双级真空挤砖机双级真空挤砖机本设备特点:打破了常规旋转式,前后摆动式布料方式,所带来的诸多问题:1.旋转摆动式布料方法叶片多,碰到料内石块,铁器,很容易将绞刀叶片打掉,或打弯,甚至卡住,造成破坏或威胁设备的正常运转。即是发现问题及时排除后,在长期的生产过程中,也难免绞刀叶片被打掉或打弯。被打掉或打弯的叶片,工人若不及时发现或补修,或在忙乱中继续生产,就会造成对设备的严重破坏和部分砖块的密实度下降,及成品率下降与损耗。
2,布料车上有多个,齿轮,轴承,粉尘大,水泥料浆很容易凝固在,齿轮,轴承上。磨损毁坏快,这个不坏那个坏,耽误生产影响工人情绪,麻烦,经济又受损失。
3,由于旋转式和摆动式布料方式,绞刀叶片较多,常有损坏。焊接维修很不方便,并且经常会被水泥原料与绞刀叶片凝固在一起。需要经常锻打掉,又费力,又费时,这些老板都要付出经济代价。双级真空挤砖机适用于页岩、煤矸石、粘土等原料生产各种规格空心砖。该机采用上、下级结构,根据地形可以一字安装也可丁字安装。上、下级传动均采用ZQ型国标减速器和轴向气动离合器,机体全部采用钢板焊接而成。绞刀表面采用耐磨材料喷焊工艺,延长使用寿命。坚固耐用,操作便利。还可生产标砖,粘土砖,一机多用。 该机结构及性能特点:一.双级真空挤出机由双级搅拌挤出部分(上级)和挤出成型部分(下级)组成,并配备空气压缩系统和抽真空系统。采用的气动离合器可实行远距离控制。上、下级可采用一字型或丁字型安装。
二. 真空制砖机主体选用优质钢板焊接而成,具有结构合理、挤出压力大,真空度高,坚固耐用、适用性强、耗能低、效率高、维修方便等特点。
三. 真空砖机主机绞刀采用耐磨材料制造,使其寿命超出普通绞刀的4~7倍;导程(螺距)经科学排列,具有"微压力输送,高压力挤出"的功能,可增加挤出压力和提高工作效率;并采用浮动轴结构,能消除或减少主轴因长期使用造成弯曲后导致设备摇头、晃动;使设备节能15~30%。
四. 真空砖机轴、齿轮等重要零部件均采用优质碳结钢和合金钢经调质或淬火等热处理工艺加工而成,延长了设备的使用寿命。
五. 挤砖机拨泥板传动、料位控制均装有保险装置,使设备在使用过程中不易损坏主要零部件,并提高了设备故障维修效率。
六. 挤出机机头中部装有压力表,根据压力表显示的压力大小,可监视产品的质量和数量。原料经过双级挤压和湿化,熟化程度和挤出压力大大提高。实现优质高产。
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真空砖机比普通砖机多了抽真空的设备,由于采用真空方式,所以可以提高砖的密度降低砖的含水量,所以真空砖机质量更好。技 术 :耐磨金属粉沫喷涂技术特 点 :设计合理、结构紧凑
8、 凉州词 王之涣
投资3000万元的我罔首条微机控制真空挤砖机生产线,去年12月29日在陕西宝深建材机械(集团)有限公司正式建成投产。“微机控制真空挤砖机生产线”是该公司与西安墙体材料研究设计院在共同引进、消化、吸收国外同类先进生产线的基础上,研制开发的高新技术产品,于2003年9月通过国家质量检测中心鉴定,
1.真空挤砖机操作人员必须掌握本说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修?
2.安全第一,在运行中,切不可将手伸至模筐中和触摸运动部件
3.操作人员操作前应检查真空挤砖机各运动部件是否处于起始状态,特别是加料小车是否在贮料斗下受料
4.当有卡住现象时,首先必须先关闭方同阀,关掉油泵,然后处理,严禁在扳动方向阀时处理卡住现象
5.在更换模具等情况下必须用绳索吊住上模防止突然下落
6.在更换阀,液压件时,应将所有油缸的活塞放至最低点,放止喷油和模具下滑?工作结束时,应放一木板在下模上,将上模落下,压在木板上
7.经常保持导杆等运动部件的渭洁,润滑。
8.注意压板上的粘料情况,经常清理,如有必要,应停机清埋。
9.每天工作完毕后,应将机器刷净,擦干,加涂润滑油,否则结硬难擦严禁用水冲洗真空挤砖机,因为真空挤砖机内部装有电器装置,用水冲洗,极易损坏设备,并易导致意外
10.每天检查弹簧螺栓松紧情况?每周检查震动机螺栓的松紧情况及其它螺栓的松动情况震动机皮带需经常作检查,若有磨损,打滑松弛等现象应及时更换或调整,皮带轮如磨损过多,也应及时更换
11.严格按照要求加油?震动器加注润滑油的量为底壳问上45-5OMM 高度用油尺定期(每月)检查?正常使甩中,震动机内润滑油有损耗,必须及时补充
l2.在真空挤砖机保养中,震动器安装偏心齿轮轴,轴向窜动不得大于0-06Md,并注意齿轮记对正。电机转向不得接反。(同箭头方间)
13.液压系统用油必须清洁,严禁混入杂质,经常检查油位,油温。油位低时,种足液压油。首次便甩1个月后,应将油抽出更换或者过滤,为防止系统在加工过程中残存的铁屑等,油箱底部可放置吸附磁铁(用于吸附铁屑)。
实际生产过程中要遵严格守真空挤砖机的操作规程,这样才能保证生产,延长机器的使用寿命。