中文名 | 烧碱生产与操作 | 类 型 | 科技 |
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出版日期 | 2013年1月1日 | 语 种 | 简体中文 |
ISBN | 7122152758, 9787122152756 | 作 者 | 田伟军、易卫国 |
出版社 | 化学工业出版社 | 页 数 | 335 页 |
开 本 | 32 开 | 品 牌 | 化学工业出版社 |
绪论1
第一节 氯碱工业概况1
一、中国氯碱工业概况1
二、生产能力3
三、我国氯碱工业的特点5
四、氯碱行业存在的问题6
五、氯碱行业发展趋势9
第二节 烧碱的性质与用途13
一、烧碱的物理性质13
二、烧碱的化学性质14
三、烧碱的标准14
四、烧碱的用途15
第三节 烧碱的工业生产方法17
一、隔膜电解法17
二、水银电解法18
三、离子膜电解法19
四、苛化法20
第四节 氯气、氢气的性质与用途21
一、氯气22
二、氢气26
第五节 氯气与烧碱的平衡29
第六节 氯碱工业在国民经济中的重要地位32
第七节 氯碱行业相关情况介绍34
一、中国氯碱工业发展大事记34
二、氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件39
思考题42
第一篇 隔膜法电解
第一章 盐水精制43
第一节 引言43
一、我国金属阳极隔膜法烧碱的发展历程45
二、我国金属阳极隔膜法烧碱的发展现状46
第二节 盐水制备51
一、原盐生产52
二、盐水溶液的性质53
三、盐水制备原理与流程55
第三节 盐水精制的基本原理56
一、粗盐水杂质及危害56
二、盐水精制原理59
三、盐水精制要求60
四、盐水精制工艺技术综述61
第四节 主要设备的操作70
一、化盐桶70
二、精制设备与操作75
三、盐水精制操作法86
第五节 盐水中和90
一、盐水中和原理90
二、精盐水的质量控制指标90
三、中和岗位生产操作与安全环保91
四、盐泥的处理93
第六节 盐水系统的腐蚀与防护95
一、盐水对碳钢的腐蚀96
二、盐水对不锈钢及钛材的腐蚀96
三、化盐设备的腐蚀与防护97
思考题98
第二章 隔膜法电解99
第一节 隔膜电解基本原理99
一、电解过程基本定律99
二、电解过程与电极反应100
三、副反应及控制措施103
第二节 隔膜电解槽104
一、隔膜电解槽104
二、电极材料106
三、隔膜材料107
四、隔膜电解槽的改进方向108
第三节 电解岗位生产工艺109
一、工艺流程109
二、主要控制指标111
三、主要设备及操作控制要点111
四、设备维护112
第四节 电解岗位生产操作114
一、电解岗位任务114
二、开停车准备114
三、正常开车与停车115
四、安全生产117
五、电解工序的腐蚀与防护118
思考题119
第三章 氯氢处理120
第一节 氢气处理120
一、氢气处理流程120
二、氢气处理主要设备120
三、氢气处理岗位生产操作124
第二节 氯气处理127
一、氯气冷却与干燥128
二、氯气处理工艺流程129
三、主要设备及操作控制要点130
四、氯气处理设备腐蚀与防护132
五、废氯与事故氯的处理133
六、氯气处理岗位生产操作与安全环保138
第三节 循环冷却水系统143
一、循环冷却水流程144
二、循环冷却水系统设备144
三、循环冷却水处理148
四、典型事故案例分析152
第二篇 离子膜法电解
第四章 盐水二次精制165
第一节 引言165
一、一次盐水精制167
二、二次盐水精制168
第二节 盐水二次精制的目的170
一、一次盐水的质量要求170
二、二次盐水的质量规格170
三、二次盐水质量对电解槽的影响171
第三节 盐水二次精制工艺172
一、盐水二次精制原理172
二、盐水二次精制工艺流程173
三、主要设备175
第四节 淡盐水的脱氯176
一、淡盐水脱氯原理176
二、真空法脱氯工艺176
三、空气吹除法脱氯工艺178
四、化学法除残余氯工艺179
第五节 二次盐水精制岗位生产操作180
一、操作要点180
二、二次盐水精制岗位开停车181
三、二次盐水精制岗位正常运行183
四、螯合树脂的更换与添加184
五、常见故障与处理185
六、安全与环保185
第六节 盐水精制案例185
一、一次盐水精制工艺与淡盐水脱氯工艺185
二、工艺缺点186
三、改进方案187
思考题189
第五章 离子膜电解190
第一节 引言190
一、离子交换膜法电解技术190
二、离子交换膜法电解工艺流程191
三、离子交换膜法电解原料要求192
四、离子交换膜法制碱技术的优势192
第二节 离子膜电解原理193
一、电解槽中的化学反应193
二、离子膜电解工艺流程196
第三节 离子膜电解槽198
一、离子膜电解槽的分类198
二、离子膜电解槽的性能200
三、离子膜电解槽结构203
四、离子膜电解槽的发展趋势219
第四节 离子交换膜222
一、各种膜简介222
二、全氟离子膜结构、特性及其要求224
三、离子膜的国内使用情况231
四、离子膜损伤的原因及预防措施233
第五节 离子膜电解槽生产操作238
一、离子膜电解槽的开车准备238
二、离子膜电解槽的开停车操作241
三、离子膜电解槽的正常运行246
四、常见事故分析与处理249
五、安全与环保253
思考题254
第三篇 电解产品加工
第六章 盐酸生产255
第一节 液氯生产255
一、产品与原辅材料说明255
二、液氯生产原理257
三、液化岗位生产操作257
四、冷冻岗位生产操作260
五、液氯输送岗位生产操作266
六、液氯生产安全与环保268
第二节 氯化氢生产272
一、氯化氢合成原理272
二、氯化氢生产工艺流程273
三、氯化氢生产操作273
四、常见异常现象及处理275
五、氯化氢生产的主要设备277
六、氯化氢合成余热利用技术280
七、氯化氢生产安全与环保281
第三节 盐酸生产284
一、盐酸生产原理287
二、高纯盐酸生产工艺288
三、盐酸生产操作290
四、主要设备291
五、常见异常现象及处理294
第四节 事故案例296
思考题300
第七章 液体烧碱生产301
第一节 蒸发目的与流程301
一、电解液蒸发的目的301
二、液体烧碱生产流程301
三、多效蒸发生产流程306
第二节 工艺控制与设备310
一、液体烧碱生产工艺控制310
二、不正常现象及处理311
三、液体烧碱生产主要设备313
第三节 安全与环保321
第四节 生产案例325
一、离子膜法制烧碱生产工艺325
二、氯碱企业生产技术管理328
思考题335
参考文献3362100433B
《烧碱生产与操作》内容丰富,可读性较强,贯彻理论与实际相结合的原则,既对基本概念基本原理作了详细阐述,更注重实际操作技能的培养和实际问题的解决,加强了课本知识与生产现场需求的联系。《烧碱生产与操作》可作为烧碱生产人员培训教材,也可作为专业技术人员参考书。
塔吊安全操作规程 (1) 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。 (2) 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或...
烧碱与纯碱区别:1,名称及化学式的区别:(1)纯碱为:碳酸钠,化学式Na₂CO₃。(2)烧碱为:氢氧化钠,化学式为NaOH。2,理化性质的区别:(1)纯碱:属于盐类,含十个结晶水的碳酸钠为无色晶体,结...
工业制法工业上生产烧碱的方法有苛化法、电解法和离子交换膜法三种。苛化法将纯碱、石灰分别经化碱制成纯碱溶液、石灰制成石灰乳,于99~101℃进行苛化反应,苛化液经澄清、蒸发浓缩至40%以上,制得液体烧碱...
循环水工序安全操作规程 1、严格按照《岗位操作规程》进行操作,对危及生产安全的指标和现象及时处 理,并及时上报值班调度和车间。 2、操作时必须穿戴防护用品。 3、严禁用金属物体(工具)敲击设备,管道。 4、保留好生产现场的材料,设备及零部件等,防止遗失或损坏。 5、对事故处理后必须作好记录,按事故“三不放过”原则进行分析。 6、发现生产情况恶化或检查出不安全因素。当班人员不能处理时,应及时汇报 值班调度和车间。 7、设备管道检修动焊时,必须由主管部门出具动火证方可作业。 盐水岗位安全操作规程 1、严格遵守工艺纪律、劳动纪律。 2、严格按《操作规程》进行操作。 3、严格执行巡回检查制度。 4、严禁非本岗位人员操作设备、阀门、电器和仪表。 5、岗位操作人员上班必须穿戴好防护用品。 6、氯化钡属于剧毒物品进食必须洗手、刷牙。 7、精制剂配料槽液位不能过高,蒸汽阀和压缩空气不能开启过大,以免高温液
骏泰浆纸有限公司 碱回收蒸发工段安全、 操作规程 骏泰浆纸有限公司 二 00八年二月 2 编写: 金苏辉 黎烈雄 李恒喜 朱远征 审核: 吴健 批准: 周鲲鹏 3 骏泰浆纸有限公司 碱回收蒸发工段安全规程 骏泰浆纸有限公司 二 00八年二月 4 1.一般安全规程 1.1 要从思想上重视安全,加强安全责任心,提高安全意识。 1.2 工作人员应按规定正确使用劳保工具和用品,禁止上班期间 飘衣散发,赤膊露脚和 穿拖鞋。在真空系统区域建议最好带护耳器。 1.3 操作或检修现场照明光线必须充足,地沟盖应保持盖好,操 作平台,楼梯及栏杆应保持牢固, 完整,干净,人行通道应保持畅通。 1.4 必须严格执行工艺及操作规程严禁随意更改,简化操作。非 电气或仪表专责人员,不得调节、处理电气或仪表设备。 1.5 开启蒸汽阀之前,必须先疏水,在慢慢打开蒸汽阀,防产生 汽水冲击。测定
《纯碱和烧碱生产技术》是以满足制碱企业所需要的应用技术型人才的要求编写而成。
本书分为两篇:纯碱生产技术与烧碱生产技术。主要内容包括:纯碱生产概述、氨碱法制纯碱、联合法生产纯碱、纯碱生产岗位;烧碱生产概述、电解食盐水基本原理、电解制烧碱工艺、烧碱生产岗位、烧碱副产品利用。除此以外,部分章节后还编写了阅读资料,提高了本书的可读性。本书在内容安排上以产品生产工艺为主线,主要介绍生产原理、主要设备结构、安全操作及岗位技术要求。
本书可供相关企业从事制碱工程的技术人员和生产一线的操作人员参考阅读,也可作为职业教育化工类及相关专业教材。
《烧碱及聚氯乙烯树脂生产》是根据烧碱及聚氯乙烯树脂生产技术需要编写而成的。主要内容包括烧碱生产工艺、氯产品生产丁艺、聚氯乙烯树脂生产工艺,内容全面,覆盖氯碱化工生产相关工艺、原理、设备、基本操作、不正常现象与处理等方面内容,实用性较强。
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离子膜烧碱生产技术
所属类别
教材 >> 高职 >> 高职化工
作者:王世荣、高娟 主编
出版日期:2015年5月 书号:978-7-122-22708-9
开本:16K 787×1092 1/16 装帧:平 版次:1版1次 页数:235页
本书是以真实产品离子膜法烧碱生产工艺流程为内容设计主线,阐述了当今离子膜法烧碱生产典型工艺过程,主要包括了一次盐水制备、二次盐水精制、精制盐水电解、氯氢气处理和液氯生产五个方面的生产任务。在一次盐水制备过程中融入了流体输送、流体输送典型机械、膜分离技术、非均相物系分离化工单元操作技术以及岗位操作等基本技能;
目录
工作任务概述1
01产品介绍1
011氯碱工业的基本特点2
012离子膜法电解制碱的历史3
013离子膜法与隔膜法、水银法制碱方法比较5
02工作计划任务安排5
03完成工作任务的生产工艺流程说明5
04生产过程中的技术管理与工作要求6
05安全环保与健康文明生产原则7
06课程性质与地位8
07做中学、学中做岗位能力训练题8
任务1一次盐水制备10
11生产作业任务——一次盐水制备10
12一次盐水制备子任务——盐水溶液输送11
121流体力学研究对象11
122化工流体的流动12
123液体输送工作过程——流体输送机械31
124岗位操作技能训练46
125做中学、学中做岗位技能训练题47
13一次盐水的生产过程49
131生产原料——原盐49
132粗制盐水制备与Mg2 去除的工艺流程50
133Ca2 去除的工艺流程53
134SO2-4的去除72
135盐泥的洗涤与处理73
136一次盐水生产的开停车操作97
14工作任务总结与提升101
15做中学、学中做岗位技能训练题102
任务2二次盐水精制103
21生产作业计划——二次盐水精制生产任务103
22二次盐水精制过程103
221二次盐水精制工艺流程图103
222二次盐水精制工艺流程叙述104
223二次盐水精制工序对一次盐水的质量指标要求104
224完成二次盐水精制任务的基础工作——传热操作105
225螯合树脂精制盐水的工作过程128
226螯合树脂塔的开停车操作129
23盐水二次精制的工艺操作要点130
24二次盐水精制过程中常见的异常原因及处理方法130
241ClO-未被去除130
242二次精制盐水Ca2 、Mg2 超标131
25二次盐水精制后盐水的质量控制指标131
26二次精制工艺操作岗位原始记录131
27二次精制岗位工艺操作仿真实训 133
28工作任务总结与提升133
29做中学、学中做岗位技能训练题133
任务3精制盐水电解135
31生产作业计划——精制盐水电解工作任务135
32精制盐水电解的基本过程135
321电解过程的基本定律135
322重要概念解读136
323工业应用案例——离子交换膜电解槽140
任务4氯氢气处理176
41生产作业计划——氯氢气处理任务安排176
42氯气处理工艺生产过程177
421氯气物化性质177
422氯气处理过程工艺流程示意图177
423氯气处理过程的工艺流程叙述180
424事故氯气处理193
425氢气的洗涤冷却193
426氢气压缩输送194
43氯氢气处理开停车操作194
44氯氢气处理过程的正常工艺条件196
45氯氢气处理过程的生产正常控制指标197
46氯氢气处理过程的不正常现象的原因和处理方法197
47氯氢气处理工作过程的原始记录198
48氯氢气处理工作岗位上的安全要领200
49氯氢气处理工作过程化工仿真实训200
410工作任务总结与提升200
411做中学、学中做岗位技能训练题201
任务5液氯生产202
51生产作业计划——液氯生产工作任务202
52液氯生产任务完成工作过程202
521液氯液化目的与方法202
522氯气液化工艺流程203
523氯气液化工作条件204
524液氯生产的开停车操作227
53生产岗位正常操作控制工艺条件229
54不正常现象原因和处理方法229
541不正常现象之一的原因和处理方法229
542不正常现象之二的原因和处理方法230
543不正常现象之三的原因及处理方法 230
544不正常现象之四的原因及处理方法230
545不正常现象之五的原因及处理方法231
546不正常现象之六的原因及处理方法231
547不正常现象之七的原因及处理方法231
55液氯生产工艺操作岗位原始记录231
56液氯生产工艺仿真操作实训233
57完成岗位的工作任务总结与提升234
58做中学、学中做岗位技能训练题234
参考文献235 2100433B