索具对焊机安全操作

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 　(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 　(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 　(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 　(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 　(7)切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 　(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 　(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 　(10)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 　(11)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 　(12)作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

额定容量：125KVA

频率：50HZ 焊接链环直径：6mm-10mm

　电动机（制动）JEJ32-4 变频无级调速

次级电压无级调整

初级电压： 380V/2相

焊接速度： 30-48环/分钟

机床尺寸： 180014001950

　气源动力： 0.65Mpa

程序控制方式：PLC控制

操作场地：2M×4M

索具对焊机

UNT对焊机 1、链条闪光对焊机UNT-160-6B型

2、UNT—125型闪光对焊机

3、KEB4.1自动链条编接机

4、UNT—125全自动链条对焊机

5、UNG-150型直角闪光对焊机

6、UNT-125全自动链条对焊机

UNY对焊机

1、UNY液压泵站

2、UNY-350链条对焊机

3、UNY全自动冷热态编链机

4、UNY全自动园环链拉伸校正机

5、UNY链条对焊机

6、UNY索具对焊机

7、UNY-300链条对焊机(同工位自动去除毛刺)

8、UNY-160-6B型双面导电链条对焊机

9、UNY-400闪光对焊机 机械配件系列

1、大导体、中导体、小导体

2、焊接变压器二次线圈

3、涡轮、蜗杆、滚轮、凸轮、伞形齿轮

4、电磁汽阀、汽动三联体、前进轴

5、去刺刀片、铜套、下压块

索具对焊机焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。 焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。索具对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。

UNT对焊机1、链条闪光对焊机UNT-160-6B型

2、UNT—125型闪光对焊机

3、KEB4.1自动链条编接机

4、UNT—125全自动链条对焊机

5、UNG-150型直角闪光对焊机

6、UNT-125全自动链条对焊机

UNY对焊机

1、UNY液压泵站

2、UNY-350链条对焊机

3、UNY全自动冷热态编链机

4、UNY全自动园环链拉伸校正机

5、UNY链条对焊机

6、UNY索具对焊机

7、UNY-300链条对焊机(同工位自动去除毛刺)

8、UNY-160-6B型双面导电链条对焊机

9、UNY-400闪光对焊机