深井泵房深井循环水泵房吸水井设施

循环水泵吸水井(长14. 8m x宽9. 25m)紧靠深井泵房修建，在海拔为1021. 5m平台装设3台T 2000型旋转滤网，其安装深度21. 5m，一次分离原水杂质和沉泥排沙，以防止江水杂物吸进循环水泵 。

深井循环泵房因受结构限制，其空气流动一般呈(自然循环)滞止状态。

1.换热方式

深井泵房大型(循环水泵)立式电动机( YLL215 /44-12型、JS L-1000-10型)换热，设计采用冷空气由(泵房)外向内，从(泵房)上向下流经电动机换热后，被其风道、风机将热空气(向上)排出泵房外的开式自然循环方式。外界空气质量，直接影响其换热效果和安全经济运行。

常因电动机线圈温度超限，采用列克赛特精密电子仪器带电清洗剂(耐压35kV)，定期对电动机的进风口进行(不抽转子)清洗，或抽转子清洗电动机线圈，前者效果不理想，后者既费工费料又给本来就无备用的循环水泵造成安全威肋、。

2.后果

深井泵房大型(循环水泵)立式电动机，受结构、换热方式、外界环境等因素的制约和影响，至使(6kV)电动机线圈温度常“压红线”运行，其引发的后果是：

1)限制循环水泵出力。为保证循环水泵电动机线圈温度不超限，以调节本应全开的循环水泵出口门来限制其出力。

2)增大循环水泵电耗率。为保证循环水泵电动机线圈温度不超限，全开或增开循环水泵以满足机组负荷最低冷却倍率的耗水需要。

3)降低机组效率。为保证循环水泵电动机线圈温度不超限，在循环水泵全开无备用时，以减少机组凝汽冷却耗水量，降低真空与效率的反向调节。

4)限制机组负荷。为保证循环水泵电动机线圈温度不超限，在200MW满发时，对循环水泵全开无备用的临修、消缺，以减少机组负荷来适应 。

中央深井泵房设计为混凝土圆形筒体结构，在16m x 24. 5m深的泵房内，分三层装设5台大型电动立式离心清水泵(及其附属设备)，其累计(铭牌)供水量为39840t/h。

1)在海拔为999. 5m底层，装设3台沉江40-15单级单吸平衡孔型立式离心清水泵，2台32S LA-10单级双吸立式离心清水泵，及排泥泵、排水泵。

2)在海拔为1005. 5m层，装设1000kW(# 1,# 5 32SLA-10型泵)立式空冷电动机2台，2000kW (# 3沉江泵)立式空冷电动机1台，# 2,# 4沉江泵同轴刚性联装水轮机(H L702-LJ-84型)2台。

3)在海拔为1011. 5m层，装设2000kW(# 2,# 4同轴水轮机沉江泵)立式空冷电动机2台。

4)在海拔为1024. 5m顶层，设置运行值班室。

依据深井泵房水工设施主体结构，增设送(冷)风设施，改变深井泵房冷、热空气传统交换方式，强制其下进、上出(半开式)微正压流动。

1.冷风源的选择

以投资少、见效快，降低泵房室温、治理飘尘，提高电气设备换热效果(率)，确保安全经济运行为目的。在不改变深井循环水泵房及其组装设备结构前提下，依据攀枝花段金沙江常年水温在8-23℃的特点，设计选取冷风源为:循环水泵吸水深井内经旋转滤网喷水再冷的洁净空气。

2.进出风道几何形状设计

循环水泵吸水深井内经旋转滤网喷水再冷的洁净空气，其进风道特设计成渐扩梯形、慢速益流(水)结构，以防止吸水深井的再冷空气夹带水份;出风道则设计成嵌靠于深井泵房混凝土内壁的钢板拉网水泥敷设式，以防止金属风道的锈蚀和振动。

3.离心风机的选型与通风流程设计

中央深井泵房内，其冷、热空气的交换倍率，按6-10次/h计算选择离心风机容量；其流程按冷空气强制由(泵房)外向内，从(泵房)上向下送到1005. 5m轮机层下部，以微正压下进上出(半开式)进行冷、热空气换热流动设计 。

管井泵房(deep well pump house)又称深井泵房。是指设有深井水泵自管井内抽取地下水，送水至净水构筑物或用户的泵房。一般水泵机组和管路布置较为简单，深井水泵处于管井内，立式电机处于地坪以上，平面尺寸较小。泵房可布置成圆形或矩形；地上式或半地下式。除一般泵房设有的电气、起重、排水和计量等辅助助设备外，还应设有除砂器，有时为供给饮用水还设有消毒装置 。