丝光渗透剂

渗透剂JFC、快速渗透剂T、高效渗透剂、丝光渗透剂等。

在复配时要根据各厂的要求，如耐碱性、渗透力、白度、毛效等。

例如:在配制渗透剂时，有的要求耐碱性较高(如丝光渗透剂)，有的要求耐碱性一般(在509/LNaoH以下)，有时要求耐酸性要好(羊毛碳化渗透剂)，应在原料选择上有所区别。在配制精练剂时，有的耐碱性较好(烧碱和助剂等混合在一起置于高位槽中)。而一般直接投人轧槽中使用，耐碱性要求可低些。

所有这些，要根据工厂中工艺条件决定使用何种助剂原料，一般来讲，烷基醇酞胺、烷基聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸钠、2-烯基磺酸钠等可耐10兔/LNa0H左右，不适合配制丝光渗透剂及耐高碱精练剂，而烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基硫酸钠、烷基硫(磷)酸酚盐等可耐高强碱。

在配制精练剂时，其主要目的是去除棉纤维中蜡质、果胶、蛋白质、有机杂质等，以烧碱为主添加表面活性剂，有利于碱的吸附、润湿、渗透、加速蜡质的乳化、分散，并使其保持分散和悬浮状态而被水洗去。据研究，不论使用何种表面活性剂(一般不使用阳离子表面活性剂)都能使棉蜡去除。

因此，一般采用阴离子与非离子表面活性剂的复配物，复配时还要考虑其CMC和HLB值，以HLB值相接近为宜。其中阴离子表面活性剂的碳链以C13-16为好，非离子表面活性剂的碳链以C:2一14为好。例如:由ASA60(HLB 13.0)、十六烷基磺酸钠(HLB 12.08)、AEO-6( HLB 12.12)，三种组份相复配的精练剂，其应用效果较好。

精练剂、染色剂、匀染剂、柔软剂、毛效提升剂、涤 纶低温染色载体、代用碱、CT粉、螯合分散剂、无磷环保螯和剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂(丝光油)、化纤油剂(涤纶油剂、POY油剂)、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂(低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白地防沾皂洗剂)、缩呢剂、液蜡(纱线平滑剂)、 整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂(无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂)、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂.