SIEMENS系统数控车床培训教程

第1章 数控车床介绍 1

1.1 数控车床的分类与组成 1

1.1.1 数控车床的类型及基本组成 1

1.1.2 数控车床的传动及速度控制 2

1.1.3 数控车床的控制面板及其功能 4

1.2 数控车床控制系统的功能 6

1.3 数控车床的主要结构特点 7

1.4 数控车床的技术参数 8

第2章 数控车削加工工艺 9

2.1 数控车削加工原理与特点 9

2.1.1 数控车削加工原理 9

2.1.2 数控车床的编程特点 9

2.2 数控车削的主要应用 10

2.2.1 数控加工的基本特点 10

2.2.2 数控车削的主要加工对象 11

2.3 数控车削加工工艺的制定 12

2.3.1 数控加工工艺的基本特点 12

2.3.2 数控加工工艺分析的主要内容 12

2.3.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法 12

第3章 SIEMENS系统数控车床编程 17

3.1 数控程序编制的内容与方法 17

3.2 字与程序格式 19

3.2.1 字与字的功能 19

3.2.2 程序格式 22

3.3 数控加工坐标系 22

3.3.1 机床坐标系 23

3.3.2 编程坐标系 26

3.3.3 加工坐标系 26

3.4 SIEMENS数控系统的常用编程指令 26

3.4.1 SIEMENS数控系统的基本G指令 27

3.4.2 SIEMENS数控系统的基本M指令 34

3.4.3 SIEMENS数控系统的基本T指令 35

3.4.4 SIEMENS数控系统的基本参数指令 37

3.5 SIEMENS数控系统的跳转指令集 38

3.6 SIEMENS数控系统的子程序指令 39

3.7 SIEMENS数控系统的循环指令集 40

3.7.1 车削循环 40

3.7.2 钻削循环（CYCLE81～CYCLE88） 54

3.8 计算参数 68

3.8.1 计算参数R 68

3.8.2 参数运算 69

第4章 SIEMENS系统数控车床操作 70

4.1 SIEMENS系统数控车床面板 70

4.1.1 SIEMENS系统数控车床系统操作面板 70

4.1.2 SIEMENS系统数控车床机床操作面板 71

4.2 SIEMENS系统车床显示屏幕 72

4.2.1 屏幕划分 72

4.2.2 操作区域 74

4.3 开机和回参考点 74

4.3.1 开机 74

4.3.2 回参考点 75

4.4 机床的手动操作 75

4.4.1 JOG运行方式 75

4.4.2 手轮的选通 77

4.4.3 MDA手动输入方式 78

4.5 自动运行程序操作 79

4.5.1 进入自动运行方式 79

4.5.2 选择和启动零件程序——“加工”操作区 81

4.5.3 程序段搜索——“加工”操作区 82

4.5.4 “停止”/“中断”零件程序——“加工”操作区 82

4.5.5 中断后重新返回 83

4.5.6 “中断”之后的再定位——“加工”操作区 83

4.6 程序的编辑 83

4.6.1 进入程序管理器 83

4.6.2 输入新程序——“程序”操作区 84

4.6.3 零件程序的编辑——“程序”运行方式 85

4.6.4 模拟 86

4.7 参数设定 86

4.7.1 输入刀具参数及刀具补偿参数——“参数”操作区 86

4.7.2 输入和修改零点偏置值——“参数”操作区 89

4.7.3 编程设定数据——“参数”操作区 91

4.7.4 R参数——“参数”操作区 93

4.8 数控车床的对刀与找正 94

4.8.1 对刀的基本概念 94

4.8.2 对刀的原理 95

4.8.3 对刀方法 95

第5章 SIEMENS系统数控车床加工实例 98

5.1 轴类件的典型表面数控车削加工实例 98

5.1.1 入门实例——阶梯轴数控车削加工 98

5.1.2 提高实例——凹槽轴数控车削加工 101

5.2 盘类零件的数控车削加工实例 104

5.2.1 入门实例——圆盘数控车削加工 104

5.2.2 提高实例——弧形盘数控车削加工 107

5.3 套类零件的数控车削加工实例 110

5.3.1 入门实例——短套数控车削加工 110

5.3.2 提高实例——锥套数控车削加工 112

5.4 螺纹类零件的数控车削加工实例 116

5.4.1 入门实例——外螺纹零件数控车削加工 116

5.4.2 提高实例——内螺纹零件数控车削加工 119

5.5 子程序数控车削加工实例 121

5.5.1 入门实例——不等距槽车削加工 121

5.5.2 提高实例——轴类零件子程序车削加工 124

5.6 异形轴类综合数控车削加工实例 127

5.6.1 入门实例——椭圆零件车削加工 127

5.6.2 提高实例——异形长轴零件综合车削加工 130

5.7 综合数控车削加工实例 133

第6章 数控车自动编程 139

6.1 自动编程软件的优点及操作步骤 139

6.1.1 自动编程软件的优点 139

6.1.2 自动编程的操作步骤 139

6.1.3 常用的自动编程软件 140

6.2 CAXA数控车自动编程软件概述 141

6.2.1 CAXA制造工程师自动编程软件简介 141

6.2.2 CAXA数控车2008用户操作界面 141

6.3 CAXA数控车的CAD功能 143

6.3.1 绘制曲线 143

6.3.2 编辑曲线 145

6.3.3 曲线几何变换 146

6.4 CAXA数控车的CAM功能 148

6.4.1 轮廓粗车 148

6.4.2 轮廓精车 151

6.4.3 切槽 154

6.4.4 钻中心孔 156

6.4.5 车螺纹 157

6.4.6 代码生成 159

6.4.7 参数修改 160

6.4.8 轨迹仿真 160

6.4.9 后置设置 161

6.4.10 机床设置 163

6.5 CAXA数控车自动编程实例 166

6.5.1 轴类零件车削加工 166

6.5.2 螺纹类零件车削加工 174

6.5.3 盘套类零件车削加工 183

附录 195

附录1 数控车削工艺员试题库及答案 195

附录2 全国职业技能鉴定数控车削中高级试题库及答案 202

附录3 全国数控车削大赛试题库及答案 208

参考文献 216 2100433B

《SIEMENS系统数控车床培训教程》依据职业技能鉴定标准、数控工艺员以及全国数控技能大赛的要求等编写。首先详细介绍了SIEMENS数控车床工艺、程序编制、机床操作方法，使读者熟悉并掌握SIEMENS系统数控车床的工艺基础和编程操作；然后介绍了手动编程和自动编程实例，实例典型丰富，可操作性强。

《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》从工程实用的角度出发，以常用的FANUC、SIEMENS数控系统为蓝本，深入浅出地介绍了数控加工中心的编程方法、技巧与应用实例。《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》内容共分12章3个部分，第1部分为数控加工中心基础，概要介绍了FANUC、SIEMENS数控系统程序编制指令、加工中心工艺分析、调试与常用工具，引导读者入门。第2部分为加工中心编程实例，针对应用广的FANUC、SIEMENS数控系统，按照入门实例一提高实例一经典实例循序渐进的形式，通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式，详细介绍了加工中心编程技术及实际编程应用。第3部分为加工中心自动编程，重点介绍了MasterCAM、UG自动编程软件特点与实际加工案例。

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《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》适合广大初中级数控技术人员使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。

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《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》含光盘一张，包括全书素材文件以及自动加工实例的视频演示。《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》适合广大初中级数控技术人员使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。

数控加工中心（FANUC,SIEMENS系统）编程实例精萃编辑推荐

《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》是由化学工业出版社出版的。

数控加工中心（FANUC,SIEMENS系统）编程实例精萃序言

数控加工是机械制造业中的先进加工技术，在企业生产中，数控机床的使用已经非常广泛。目前，随着国内数控机床用量的剧增，急需培养一大批能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人才。

虽然许多职业学校都相继开展了数控技工的培训，但由于课程课时有限、培训内容单一（主要是理论）以及学生实践和提高的机会少，学生们还只是处于初级数控技工的水平，离企业需要的高级数控技工的能力还有一定的差距。编者结合自己多年的实际工作经验编写了《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》，在简要介绍操作和指令的基础上，突出对编程技巧和应用实例的讲解，加强了技术性和实用性。

全书共包括3大部分，主要内容如下。

第1部分为数控加工中心基础（第1～3章），依次概要介绍了FANLJC、SIEMENS数控系统程序编制指令、加工中心工艺分析、调试与常用工具，引导读者入门。通过本部分学习，读者可以了解数控加工中心的编程指令、工艺分析与辅助工具。

第2部分为加工中心编程实例（第4～9章），针对应用最广的FANLIC、SIEMENS数控系统，按照入门实例一提高实例一经典实例，这样循序渐进的形式，通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式，详细介绍了加工中心技术以及实际编程应用。学习完本部分，读者可以举一反三，掌握各类零件的加工编程流程以及运用技巧。

第3部分为加工中心自动加工（第10～12章），重点介绍了MasterCAM、工JG自动编程软件特点与实际加工案例。读者通过学习，将丰富自己的加工中心编程技术，完善加工编程能力。

《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》主要具备以下一些特色。

（1）以应用为核心，技术先进实用；同时总结了许多加工经验与技巧，帮助读者解决加工中遇见的各种问题，快速入门与提高。

（2）加工实例典型丰富、由简到难、深入浅出，全部取自于一线实践，代表性和指导性强，方便读者学懂学透、举一反三。

（3）《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》所配光盘内容丰富，包括书中所有实例的素材文件和自动编程视频演示，方便读者使用。

《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》适合广大数控技工初中级读者使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生以及社会相关培训班学员的理想教材。

《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》由吕斌杰、孙智俊、赵汶编著。另外，王骏、唐清善、邱宝良、周克足、刘斌、李永怀、李宁宇、黄小欢、严剑忠、黄小宽等在资料的收集、整理和技术支持方面做了大量工作，在此一并向他们表示感谢。

由于时间仓促，编者水平有限，书中难免有不足和疏漏之处，欢迎广大读者批评指正。