中文名称 | 塑化橡胶沥青 | 优 势 | 提高路面的耐久性能等 |
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领 域 | 化工 | 特 点 | 高温稳定性、低温柔韧性等 |
简 介 | 将废旧轮胎原质加工 |
1、优异的抗疲劳性提高路面的耐久性能;
2、由于胶结料含量高、弹性好,提高了路面对疲劳、裂缝、反射裂缝的抵抗能力;
3、较强的低温柔韧性减轻了路面的温度敏感性;
因为胶结料含量高、油膜厚以及轮胎中含有抗氧化剂,故提高了道路抗老化、抗氧化性能;
4、优异的抗车辙、抗永久变形能力
5、由于道路的耐久性得到提高,使得道路的养护费用显著降低
6、大量使用废旧轮胎,既节省了资源,也有利于环境保护。
7、橡胶中的炭黑能够使路面黑色长期保存,与标线的对比度高,提高了道路的安全性;
8、橡胶沥青用于沥青混合料时,由于施工厚度薄,施工迅速,缩短了施工时间。
橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒,再按一定的粗细级配比例进行组合,同时添加多种高聚合物改性剂,并在充分拌合的高温条件下(180℃以上),与基质沥青充分溶胀反应后形成的改性沥青胶结材料。橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能,是较为理想的环保型路面材料,目前主要应用于道路结果中的应力吸收层和表面层中。开级配或间断级配橡胶沥青路面防滑功能高、减少雨天行车溅水、改善视野、降低噪音,大大提高路面行车安全和舒适性;金欧特橡胶沥青的应用不仅有利于环境保护,节约自然资源,还有利于改善人类的生存环境。
·优异的抗疲劳性提高路面的耐久性能;·由于量高、弹性好,提高了路面对疲劳裂缝、反射裂缝的抵抗能力;·较强的低温柔韧性减轻了路面的温度敏感性;·因为胶结料含量高、油膜厚以及轮胎中含有抗氧化剂,故提高了道...
橡胶沥青碎石应该是橡胶沥青碎石封层,而不是沥青混合料,所以不会用体积计量的,而是用面积计量。 橡胶沥青碎石封层的价格包括橡胶沥青的价格、碎石的价格以及工艺设备的价格,大概每平方...
改性沥青就是沥青中加入改性剂,改变沥青的性能,品种比较多。 橡胶沥青就是加入橡胶粉末的沥青,也属于改性沥青 乳化沥青就是加入乳化剂的沥青,多用于透层,粘...
橡胶沥青 一、产品介绍 橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒, 再按一定的粗细级配比例 进行组合,同时添加多种高聚合物改性剂,并在充分拌合的高温条件下( 180℃ 以上),与基质沥青充分熔胀反应后形成的改性沥青胶结材料。 橡胶沥青具有高 温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能,是较为理想 的环保型路面材料,主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。 二、橡胶沥青的作用 1. 提高沥青混合料的耐久性和抗疲劳寿命。 2.改善抵抗路面产生疲劳裂缝和反射裂缝的能力,这是由于高的粘结剂含 量、沥青膜厚度和良好的弹性所致。 3.改善高温抗永久变形能力(车辙、拥包) 4.改善抗低温裂缝的能力。 5.提高了薄层罩面的耐久性和使用性能,降低了路面成本。 6.降低噪声,改善了行驶舒适性。 三、技术指标 检测项目 技术指标 粘度, 177℃ ,( Pa.S) 1.5~4.0
对掺加了Sasobit温拌剂的橡胶沥青与橡胶沥青混合料的性能进行了试验研究,并与橡胶沥青胶结料和混合料的相应性能进行了比较。研究表明,添加温拌剂后橡胶沥青胶结料的高温性能明显改善;温拌剂添加使橡胶沥青混合料的高温性能及水稳定性明显改善,低温性能亦可满足规范要求。
橡胶沥青应力吸收层:将单一粒径的石料均匀的满铺在橡胶沥青层上,用胶轮压路机进行嵌挤碾压,橡胶沥青被挤压到石料高度的约3/4,石料嵌锁形成后将构成结构性支撑,这时所形成碎石封层模式的路面即为橡胶沥青应力吸收层。
橡胶沥青应力吸收层功能特点:
1、抗反射裂缝
在橡胶沥青应力吸收层中,高用量的橡胶沥青与单一粒径的碎石强力粘结,形成约1cm厚的裂缝反射结构层,水稳层或旧水泥路面的各种裂缝将很难穿透该层,可以有效遏制裂缝的反射。
2、抗水损坏
橡胶沥青用量较大(2.3kg/m²),在路面上会形成约3mm厚度的沥青膜,完全可以防止雨水的向下渗透,对路基起到保护作用。其次,在上面摊铺沥青混合料时,橡胶沥青应力吸收层顶部的橡胶沥青会二次熔化,经路面压实后会充分填充其面层混合料底部的缝隙,从而排除了层间存水的可能,起到防止水损坏的作用。
3、粘结作用
橡胶沥青拥有超强的粘性,它可以非常牢固的吸附粘结在水稳层或旧水泥路面上,从而起到与路面的粘结作用。
施工机械:橡胶沥青洒布车、碎石撒铺车、胶轮压路机
橡胶沥青的施工需要注意温度,由于橡胶沥青的粘度很大,因此在施工时要控制好温度,以确保橡胶沥青的施工和易性。但是温度也不宜过高,温度过高一方面浪费燃料,同时会导致橡胶沥青的老化。橡胶沥青混合料可以按照SMA改性沥青混合料的施工工艺进行,但是橡胶沥青封层或粘层需要采用特殊的喷洒车,以保证喷洒均匀。
纵观已经发生的食品中含塑化剂事件,归纳其产生原因主要有4方面因素:一是非法人为添加;二是环境污染严重;三是在加工环节产生;四是塑料包材的影响。
一些不法商家为了追求产品的外观诱人,比如饮料的黏稠、酒类的挂壁,在食品中非法添加塑化剂降低了生产成本,同时又达到了高品质的外观要求。
1935年聚氯乙烯生产工业化,PAEs作为塑化剂得到了更广泛的应用。目前它是塑化剂的主体,其产量占塑化剂总产量的80%左右,大部分用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物。现在每年在世界范围内PAEs塑化剂的使用量约为 300万吨,另外还普遍用于驱虫剂、杀虫剂的载体,化妆品、合成橡胶、润滑油、箔片、印刷用墨水的添加剂等。
加工中使用塑化剂的产品应用越来越多,使用过程中对环境有影响,如农田里农用薄膜中塑化剂的挥发、驱虫剂使用;另外在其使用后的处理比较单一,即塑料制品焚烧,焚烧后产物转移至空气和土壤,这些都使得塑化剂成为最为广泛的环境污染物,许多国家的大气、湖泊、河流和土壤中已检测出不同浓度的塑化剂。各种加工食品的原料从被污染了的环境中吸收塑化剂,随加工而进入制成品中,如大豆、菜籽等油料农作物带入使塑化剂溶解在油脂中。
有专家调查了我国不同省份、不同区域空气中塑化剂的总量,发现其在5.2~1153.0μg/mL变化,其中重庆和黑龙江最高。我国农田土壤的塑化剂污染也相当严重,不同地区23块耕地土壤调查显示,其质量浓度为0.89~10.03mg/kg。
各类食品加工过程中不可避免会接触到一些由塑料、橡胶材料制成的设备或管道、容器,其中如果含有塑化剂,就可能迁移到产品中而污染产品。比如大米、小麦粉企业生产中的斗式提升机的料斗、带式输送机的输送带、溜管(常用塑料作为衬填物),以及大米抛光机中的塑料固定片等,但需要说明的是,这些塑料制品中大部分都无需加入塑化剂,但如果用回收的废旧材料制作成的塑料制品,一般都会加入塑化剂;在食用油加工过程中使用的助剂有时促进污染,像浸出油的溶剂提取剂(主要是正己烷)若在其本身生产过程中接触塑料,就可促使更多塑化剂进入食用油中;在酒类生产企业中原酒运输管道为塑料制品,大量的原酒会将制品中的塑化剂释放出来;另外,食品加工过程中使用香精和含香精的其他食品配料,则常常成为塑化剂污染的源头之一。饮料塑化剂事件中被查出的500多种问题产品当中,主要的来源就是香精和含香精的食品配料。
作为酯类物质,邻苯二甲酸酯类物质与塑料基质分子两者间没有紧密的化学键(如共价键)结合,而仅以氢键或范德华力与塑料相连,彼此仍保持独立的化学结构,因此当塑料制品接触到食品中的油、酒精、脂肪时,其中的邻苯二甲酸酯便会溶入其中。 而食品包装、制作工艺中的很多用具,都有可能是塑料制品,像酿酒工艺里,有的管道、容器,就可能是塑料产品,其中很大一部分可能是含有塑化剂成分相对比较多的聚氯乙烯(PVC) 。经检测,所有PVC制品都含有塑化剂,而PVC的保鲜膜、托盘、塑料瓶、垫片等在企业生产和家庭生活日用品中广泛使用。其次,橡胶垫片、聚偏二氯乙烯(PVDC)包装膜、回收塑料产品等包装材料可能会添加塑化剂。