数控压力机

应用于耐火材料行业的HLDS系列数控压力机是国内唯一能够实现单行程高低速自由转变，完全模拟人工操作的耐火材料成型设备，省人、省电、更安全。其优越性能在于:

★耐火材料成型产品质量高--根据客户耐火材料成型产品的生产工艺，可数字化设置打击次数、打击力度和打击速度等，实现先轻压排气、后重打成型，减少人为因素，保证出砖质量。

★产品一致性好，合格率高--伺服电机控制精度高，同批次砖工艺参数一致情况下，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。

★自动化程度高，减少人力--数字化控制成型过程，两个人即可完成称量上料、成型出砖等所有流程。

★操作方便，简单易学--一键式按钮操作，无需熟练压力机操作手。

★高效节能，过载能力强--打击成型时电机启动，上料、出砖、清理模具时电机停机，无电能消耗，比摩擦压力机节电60%以上;伺服电机启动电流小，对电网无冲击;可容许负荷为公称压力的2倍，扩大用途。

★运行平稳，能实现连锤打击--伺服电机运转平稳性好，特别是低速时无振动，扭矩大;响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，能够实现连锤打击。

★安全性高，无下死点--机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时，立即停转制动;随时按下紧急停止按钮，滑块将上升至上止点，减少安全事故;构造无下死点，不存在闷车现象。

★传动链短，结构简单，易维护--无摩擦盘、变速箱等，易损易耗件少，后期维修方便，维护费用极低。

数控压力机所采用的永磁同步伺服电机，具有控制精度高、低频特性好、矩频特性稳定、过载能力强、运行性能平稳、速度响应性能好等特点，比采用其它方式工作的电机运行更为平稳、精确，安全可靠效率高。

数控压力机与其他种类的电动螺旋压力机相比，具有以下独特优势。

1.HLDS系列数控压力机采用伺服水冷电机驱动，可实现超短行程快速打击，双倍过载，长期运行无温升，免维护，更节电。

2.HLDS系列数控压力机采用伺服驱动控制器，精确控制砖厚，响应速度快，运行更平稳。

3.HLDS系列数控压力机拥有全自动稀油、黄油独立润滑系统，设有缺油报警装置，实现免维护，保障设备健康运行，增加设备使用寿命，减少维修费用。

4.HLDS系列消除了机械变速箱，无能量转换损耗，减少了故障点。

数控压力机的工作原理在于，通过伺服控制系统向电机发出指令，电机启动时带动飞轮促使螺杆作旋转运动，由旋转运动变为上下往复运动，完成打击动作，打击力度、速度、次数等都通过数字化程序精确控制。

数控压力机作为目前最先进的电动螺旋压力机，是摩擦压力机的最佳替代品，广泛应用于机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压、锻造及模锻、冲裁等，建材行业的瓷砖、陶瓦的干压成型，特别是耐火材料行业的成型加工等等。

以耐材行业专用HLDS系列数控压力机为例，其应用实例包括耐火材料定型制品、手工工具、各种砖、瓦等，和应用于冶金、建材、电力、石化等行业用的耐火材料成型产品，如高铝质、粘土质耐火砖，镁砖，蜂窝格子砖，红柱石砖，轻质保温砖，异形砖，燃烧器组合砖，碳砖，硅砖，磷酸盐砖，铝镁碳砖，耐火球等上百种砖。

在数控压力机问世以前，双盘摩擦压力机作为万能性较强的压力加工机器，在压力加工的各种行业中广泛使用。但是因其能耗高、制品合格率低、安全性差、维修量大等缺点，已被国家作为淘汰类产品列入《产品结构调整指导目录》。

数控压力机的技术性能和投用实践都证明其是摩擦压力机的最佳替代品。部分企业与数控压力机生产厂家合作进行的摩擦压力机改造，也实现了数控压力机的功能。在现阶段的压力加工生产中，采用数控压力机不但是国家环境政策的要求，而且是关系行业发展和企业利益的必然趋势。

节能数控压力机分为:

节能数控螺旋压力机:工作机构为螺旋机构。

节能数控曲柄压力机:工作机构为曲柄滑块机构。

节能数控液压机:工作机构为液压缸，开关磁阻电机驱动液压泵，由电机转速控制流量，由电机转矩控制液体压力。无阀数控，高效节能。液压油不发热，不用冷却。

压力机械

数控:压力机的运动由电机直接数字化控制。

节能:开关磁阻电机相比变频电机节能10%以上;无永磁体，节约稀土资源，比永磁电机更坚固可靠。