水洗塔出处

含渣水处理工序的作用是将多喷嘴对置式气化及煤气初步净化工序产生的黑水所含的固体和溶解的气体分离出来，并将黑水所含的热量加以回收。

工艺流程进入含渣水处理工序的黑水共有四条路线

气化炉洗涤冷却室排放、旋风分离器排放、水洗塔排放及锁斗排放。来自气化炉洗涤冷却室、旋风分离器及水洗塔底部的黑水分别经过减压送入蒸发热水塔T1401 下部蒸发室。蒸发热水塔蒸发室中，一部分水蒸发为蒸汽，连同少量溶解气体，进入蒸发热水塔上部热水，与低压灰水泵P1405 来的灰水直接接触，加热灰水，自身大部分冷凝。热水室的热水流入高温热水罐V1401，经高温热水泵P1401 进入水洗塔中部。经换热后，未冷凝的闪蒸气体，部分去变换(汽提)，部分进入酸气冷凝器E1404 被冷凝后，经酸气分离器V1407 进行气、液分离，酸性气体去火炬，冷凝液送入灰水槽V1409 。蒸发热水塔蒸发室底部被浓缩的黑水经液位调节由底侧部排出，进入低压闪蒸器V1403 进一步闪蒸，部分蒸汽去脱氧槽V1404 除氧，剩余蒸汽进入低压闪蒸冷凝器E1401 被冷凝后，酸性气体放空，冷凝液送入灰水槽V1409 。低压闪蒸浓缩后的黑水进入真空闪蒸器V1405，来自渣池的含渣水用渣池泵P1304 经过流量调节也送入真空闪蒸器。真空闪蒸器内进行真空闪蒸，大量溶解的气体释放出来，黑水进一步浓缩，含固量增大，温度进一步降低。真空闪蒸汽经真空闪蒸冷凝E1402 冷凝后，再送入真空闪蒸分离器V1406，从分离器顶部出来的闪蒸汽送往水环式真空泵P1403。真空闪蒸分离器底部冷凝液依靠重力送往灰水槽V1409，当冷凝液含固量偏高水质变差时，可将冷凝液送往澄清槽V1408 。真空闪蒸器底部的黑水经液位控制依靠重力送至静态混合器A1401，与来自絮凝剂槽V1410 经絮凝剂泵P1407 计量泵送的絮凝剂混合后流入澄清槽V1408 。真空泵出口物料送入真空泵分离器V1402 进行分离，分离出的密封水液体进入灰水槽V1409，顶部不凝性气体排入大气。来自真空闪蒸器的黑水送入澄清槽V1408 。为加速固体在澄清槽V1408中的沉降速率，在系统中加入絮凝剂。絮凝剂贮存在絮凝剂槽V1410中，由絮凝剂泵P1407 调节至适当流量后，经静态混合器A1401 和黑水充分混合后送入澄清槽V1408 。澄清槽V1408 上部设置一台缓慢转动的刮渣机，将沉降的固体推到澄清槽底部出口。澄清槽上部澄清水溢流，依靠重力进入灰水槽V1409 。灰水经低压灰水泵P1405 去蒸发热水塔T1401、经锁斗冲洗水泵P1411 去锁斗冲洗水罐V1307 和废水处理。为防止溶解固体在黑水系统中的累积，需向界外连续送出一部分灰水进行处理。为防止管道及设备结垢，系统中还加入分散剂，分散贮存在分散剂槽V1411 内，经分散剂泵P1406 调节适当流量，送至低压灰水泵P1405、锁斗冲洗水泵P1411 的入口及澄清槽V1408 至灰水槽V1409 的溢流口。密封的澄清槽V1408 和灰水槽V1409 通低压氮气，由共同的氮封槽V1412 排放。澄清槽V1408 底部的细渣和水经澄清槽底物泵P1404 送入真空过滤系统S1401。滤饼送至贮放区域。滤液进入磨煤水槽V1413，经磨煤水泵P1410 送至 水煤浆制备工序的磨煤机H1201。过滤区域的各种排放及冲洗，聚集到过滤排放池V1414 。过滤排放池泵P1409 将排放池内物料送至真空压滤系统。