水性玻璃漆

用清水或酒精擦拭玻璃表面，彻底清除油脂污垢，并保持完全干燥。

根据不同的颜色(样板)要求，可任意运用纯水性系列色漆或透明色漆、莹光透明漆调制出所需的色彩和效果，请注意要在需加工的制品上进行颜色调试。

重量比:主漆:增强剂:纯净水=9:1:1-2

步骤:先将增强剂中加入纯净水，其比例为1:1，充分搅拌均匀后，一次性加入色漆中再进行搅拌;若需稀释，则加入总量不多于色漆10%的纯净水，搅拌均匀后静置10-15分钟，方可使用;配置后的材料必须在3天内使用完。

喷涂前，将调制好的材料用200目滤布进行过滤，若制作透明效果，需将材料过滤2-3遍，以彻底清除杂质;

喷涂前，将空压机过滤器或油水分离器中的存水放掉，以免油污水从空气中压出，影响涂膜质量;

喷涂前，用无尘布再次清除玻璃表面的粉尘，达到彻底干净无异物;

喷涂时，尽量避免气过大、出油少的方式，喷枪调节要适中，以免材料快速干燥堵塞抢嘴;

喷涂时，先薄而均匀地喷1-2层，注意漆料不要过于集中，以免出现漆料流挂。

湿膜厚度约80-120微米，干膜厚度约为30-60微米;

喷涂完成后，应置无尘处自然干燥，也可烘干，烘烤温度为40℃-120℃，半小时后即可包装;

喷涂完成后，成品实干前，避免与水和其他溶剂接触，以免影响成膜质量;

喷涂完成后，用水清洗喷枪等工具，清理作业现场。

超耐磨，高硬度水性烤漆是引进欧美先进技术，经台湾，大陆20多位专家孜孜不倦研究5年的成果。在超高的附着力，耐水，耐醇的前提下，凸出了其超耐磨，高硬度的特性。 该产品是由树脂通过了特殊加工调配而成，更改了传统产漆工艺，提高了产品性能，被各专家称之为第六代水性烤漆。填补了国内水性烤漆在特殊领域的空白。

名 称:水性烤漆

颜 色:可代配各种颜色。.

光 泽:全光、半光及全哑

用 途:适用于玻璃瓶、玻璃镀膜、陶瓷、眼镜叻架、五金灯饰电镀罩光、家电、水瓶，摩托车、高尔夫球杆 球头及各种铁 铜 铝 锌 合金等表面涂装。

特 点:具有良好的水稀释性、气味小、安全、环保、施工简易方便。产品光泽高、丰满度好、耐光持久不变色。高硬度而且柔韧性优异、抗划伤机械性能超好，耐溶剂、盐雾、人工汗液及化学品性极佳。产品通过SGS验证 符合欧盟玩具安全标准EN71Part3的要求。

组 成:树脂、助剂、颜料。

喷涂粘度:(涂4#杯)14-18秒。

静置时间:5-10分钟。

干燥条件:180℃×30分钟。

漆膜厚度:25微米/层。

消耗量:8平方米/公升。

原漆电阻系数欧姆≤30

颜色 透明

光泽 >112°

固含(%) 45

耐水煮(小时h) 10h

粘度(涂-4#25℃) 30

PH值 8.8

稀释剂 自来水

硬度 6H以上

耐水浸泡 永久

耐酒精 室温 7天

耐候性 3年

其他

施工方法:喷涂、淋涂、浸涂、静电喷涂。

油水比例:油漆∶自来水 1∶0.5 (重量比) ，稀释后搅拌均匀用200目滤网过滤，静置消泡即可以施工。喷涂后静置5-10分钟方可入炉。

标准包装:25KG/桶

注意事项:喷枪用自来水冲冼干净，工件前处理后确保表面清洁干燥，使用前必须先搅拌均匀，使用后须将罐盖封好。请勿与其它品牌混合使用。施工时必须注意空气流通。贮存于干爽阴凉的库房。

单组分自干型由水性聚氨酯乳液加附着力促进剂调配;

单组分烘烤型由含-OH或羧基的乳液与水稀释性氨基树脂调配;原理对应于油性烤漆。

双组分自干型由水性环氧树脂加二元胺类等，原理对应于双组分自干漆，如环氧地坪漆，双组分PU漆等。

纯水性玻璃漆属于水性玻璃漆。

纯水性玻璃漆，不含苯类、酯类等有害溶剂，不含游离TDI，不燃烧，是最新的环保玻璃工艺漆，被国际等权威检定机构评定为真正的绿色环保产品。

本产品具有超强的附着力，其涂膜坚固永不脱落、无需高温特殊处理，色泽流光溢彩，拥抱常新;本产品耐酸、耐碱、耐热水、抗霉变、抗腐蚀、抗潮湿、具有优良的硬度和韧性，不老化，抗外力能力强于普通油性漆类。

纯水型PU专业玻璃漆，各项性能指标优越于传统溶剂型油漆，绿色环保，无毒健康;气味清雅，快捷自干:附着力超强，耐蚀、耐热、永葆色泽及光彩。 主要成分:有机硅改性PU树脂、助剂、纯净水。

用途:适用于各类建筑装饰玻璃，家具玻璃、灯饰玻璃，艺术玻璃和厨具器?等日用玻璃制品的表面，在亚克力、有机玻璃、陶瓷、树脂制品等材质上也具有超强的附着力。

施工配比:(重量比)主漆:增强剂:纯净水=9:1:1-2

储存/运输:存放在阴凉干爽处，贮藏和运输时的温度不可低于0℃或高于45℃。

贮存期:未开罐情况下为12个月。

工艺效果:

纯色、全透明、半透明、莹光等彩晶效果;

珠光、金银浆、镭射等聚晶效果;

渐变、猛砂等特殊效果;

撒点、木纹、大理石纹，仿古斑纹等艺术效果。

1、作业时，保持作业现场清洁无尘，现场温度应高于8℃，相对湿度低于85%;

2、所有材料配置比例均为重量比，应严格按照操作比例和先后次序配制，注意搅拌均匀，并保持充分的时间静置反应;

3、调制好的材料要过滤使用，一般在7天内用完;

4、被涂装之玻璃表面的油脂、污垢、水分要清洁干净，并保持干燥;

5、做叠层涂装时，必须等下层涂膜干燥后方可进行下一道工序;

6、使用烘箱等设备加快固化时间时，一定要等涂膜表干后方可进行烘烤;

7、涂膜实干前，请避免与水或其它溶剂接触'

8、本品为纯水性环保专业玻璃漆，请不要和油性漆或其它涂料混合使用，必须配套使用纯水性玻璃漆系列产品;

9、各种材料开启后要密封盖严，在阴凉通风处保存，避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或高于45℃。

10、使用前，请仔细阅读各种材料的使用要求及注意事项。

雅丽彩水性玻璃漆是环保水性工业漆，以清水为稀释剂，不含有害溶剂，在施工前后不会造成环境污染，也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求，而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性烘烤玻璃漆和水性自干玻璃漆都不容易燃烧，且无毒无气味，是全新的环保产品。

雅丽彩水性玻璃漆可分两种: 水性烘烤玻璃漆 和 水性自干玻璃漆

雅丽彩水性烘烤玻璃漆是由水性丙烯酸树脂,水性氨基树脂,有机颜料、助剂及助溶剂经高速分散、研磨、调制而成。

雅丽彩水性烘烤玻璃漆是以清水为稀释剂的漆。在施工前后不会造成环境污染，也不会损害人体健康，是全新的环保产品。而且产品的各项性能指标比溶剂型同等油漆更胜一筹，具有漆漠丰满、平滑、硬度高、附着力极强、耐黄变、耐水、耐酸、耐碱、耐磨、耐溶剂，性能持久稳定，施工方便安全，烘烤固化时不会产生气泡等优点。特别值得一提的是水性烘烤不易燃烧，而且无毒无气味。

技术指标

适用范围

雅丽彩水性烘烤玻璃漆适用于 玻璃、酒瓶、化妆品玻璃)等玻璃制品，起到表面装饰及保护用作。

品种类型

雅丽彩水性烘烤玻璃漆的产品有:亮光玻璃清漆、哑光玻璃清漆、平光玻璃清漆、蒙砂玻璃清漆、各色玻璃漆(亮光、平光、哑光)、实色玻璃漆、各色透明玻璃漆、金色玻璃漆、银色玻璃漆、闪光玻璃漆、裂纹玻璃漆等，可按客户提供样品调配玻璃色漆。

施工注意事项及使用方法:

1.水性烘烤玻璃漆适用于溶剂型涂料的施工工艺。

2.涂装前工件必须表面处理干净，严格避免有机溶剂、油、酸、碱、盐和机械杂质吸附表面，影响漆膜效果，工件除锈可采用砂纸打磨，也可用酸洗。经过表面处理的工件，建议立即施工喷涂，以避免闪锈。

3.开罐后应充分搅拌均匀水性烘烤玻璃漆再倒入调漆桶中，用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗干净，一并倒入调漆桶中。本产品可用水直接稀释，稀释比例为本产品重量和水重量比(1:0.4~0.6)，可根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后，搅拌均匀静置5分钟后测试其粘度，工件表面角度越小，喷涂或浸涂施工粘度要求越高，正常要求在28~50秒(涂4杯25°C)，用200~300目滤网过滤后，即可直接喷涂或浸涂。

4.喷涂或浸涂后的金属工件需静置流平5~10分钟，即可放入烘箱(房)烘烤，烘烤温度及时间170°C~180°C、20min,工件厚度越厚，烘烤时间越长，具体时间由施工情况控制，必须使漆膜完全固化。如果使用浸涂方法施工时，根据工件形状、大小规格，要配一个浸涂槽和一个备用槽。备用槽主要用于浸涂余下的工作液回收和过滤处理，处理后的工作液可以循环使用。工件浸涂静置流平后可放入烘箱(房)烘烤，烘烤温度160°C~180°C或根据工件要求，施工时按具体情况调整。必须使漆膜完全固化。

5.水性烘烤玻璃漆根据用户对漆性能等特殊要求，改变产品常规配方生产，并对用户作技术指导。

雅丽彩水性自干玻璃漆是由水性丙烯酸树脂、无机粘合剂、防腐剂、有机颜料及特殊助剂等组成，为单组份自干水性漆料。

雅丽彩水性自干玻璃漆具有附着力强、干燥快、耐磨性、抗刮伤、耐酸、耐碱和施工方便等优点。

技术指标

(喷涂48小时/25°C±2°C后检测)

适用范围

雅丽彩水性自干玻璃漆适用于玻璃--工艺制品涂装、装饰工程玻璃涂装。

品种类型

雅丽彩水性自干玻璃漆的产品有:平光玻璃清漆、哑光玻璃漆、半哑光玻璃清漆、蒙砂玻璃清漆、各种实色玻璃漆、透明色玻璃漆，特殊效果的玻璃色漆，可按客户提供样品要求调配。

施工注意事项及使用方法

水性自干玻璃漆涂装前工件表面干净，避免有机溶剂、油、酸、碱、盐等机械杂质附表面，影响漆膜附着力。 涂料开罐后应充分搅拌均匀倒入调漆桶，用纯水无离子或自来水将罐底残漆清洗干净，一并倒入调漆桶中，漆与水的比例为(1:0.1~0.2)，加入稀释后搅拌均匀，用160目~200目滤网过滤后即可喷涂施工。 对稀好的涂料没有喷涂完，一定要用盖盖好，以便防止涂料表面结皮。

1.堆放层数应符合本产品所规定的范围(不能超过三层);

2.搬运时应轻拿轻放，禁止倒放，翻转，碰撞而导致泄漏;

3.冬季运输应做好防冻措施，避免0°C以下环境运输。