水泵汽蚀

1. 循环水泵汽蚀原因及危害

汽蚀是当流道（可以是泵、水轮机、河流、阀门、螺旋桨甚至人和动物的血管等）中的液体（可以是水、油等）局部压力下降至临界压力（一般接近汽化压力）时，液体中气核成长为汽泡，汽泡的聚积、流动、分裂、溃灭过程的总称。

泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时，发生汽蚀现象。主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，涡壳或导轮处，不会发生在叶片进口处。例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处(K1)。当叶轮入口处压强下降至被送液体在工作温度下的饱和蒸汽压时，液体将会发生部分汽化，生成的气泡将随液体从低压区进入高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏。

汽蚀现象主要的危害主要表现在如下几点：①产生600~25000Hz的噪音和振动；②流量,扬程,效率降低；③金属疲劳破坏；④汽泡凝结放热引起化学腐蚀(出口压力升高使气泡溶解,所以泵出口液体不会带气泡)。

2. 循环水泵汽蚀在线修复技术

索雷工业在线修复技术是利用碳纳米聚合材料特有的机械性能、耐磨性能、防汽蚀性能、耐腐蚀性能等保护循环水泵壳体及叶轮免受冲刷汽蚀的影响，提高泵的使用寿命，同时提高泵效。

碳纳米聚合材料类似一种“冷焊”技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量及磨损形式的限制。

碳纳米聚合物技术保护循环水泵操作工艺相当简单，仅需要对水泵本体进行喷砂处理，然后刷涂索雷专用底漆，然后涂覆一层耐磨材料，最后涂抹一层防汽蚀、提高泵效材料即完成修复。碳纳米材料固化后其硬度和耐磨性能可达到硅钢、锰刚的耐磨性能，大大提高水泵的使用寿命。

3. 现场保护泵类汽蚀、冲刷磨损案例

江苏沛源泵业制造有限公司主要研发、生产经营WQ/JYWQ系列排污泵、别墅及高档小区用污水提升装置(强力排放器)、箱式泵站，以及水泵配套电器控制系统，产品出厂前均进行严格测试，确保出厂产品%100合格率，消除顾客后顾之忧。

水泵汽蚀产生的原因很多,有些是由一种因素直接形成的,有些是多个因素共同作用的结果:

①使用者对水泵的性能参数了解不清或根本不了解,安装使用不当;

②引水条件的改变使泵站进水池水位过低;

③水泵与动力装置不配套,传动装置不匹配,转速过高;

④进水池设计不合理,产生了涡流、偏流,进水管浸入水下太浅;

⑤进水管路太长,管径太细,附件太多,拐弯太多,水头损失太大;

⑥水泵进水口堵塞,水流受阻;

⑦水源含沙量太大;

⑧水泵生产工艺原因,叶轮、泵壳内表面太粗糙,对水流阻力太大。

汽蚀的危害

1、影响水泵的容积效率

磨损后的水泵各构件间隙增大,高压侧水流向低压室泄漏;水泵隔舌缩短后使泵内一部分水流始终在泵体内作环向运动,而甩不出出水口,导致水泵效率降低;叶轮磨损后,水泵的出水量明显下降。

2、产生嗓音和振动

水泵汽蚀磨损后出现蜂窝、麻面、沟槽使水流的阻力系数增大,同时引起水泵的振动,产生噪音,强烈的振动会使机组零件和机房结构遭受破坏。

3、使泵的过流部件受到破坏,影响泵的寿命,增加设备更新维修费用。