输出电抗器

为了补偿变频器与电动机之间连接电缆线分布电容的影响，有效抑制变频器输出的谐波，减小变频器的噪声，以避免电动机绝缘过早老化或导致电动机的早期损坏。安装在变频器输入与输出保护电路中的输出电抗器，就是用来减少在电动机端子的du/dt值。当变频器与电动机之间采用长电缆进行连接时，输出电抗器就可以减小负荷电流的峰值。不过，设置在变频器输出端的输出电抗器不能用来减小电动机上瞬变电压的峰值。

输出电抗器主要在以下两个方面发挥作用：

1、增大变频器的有效传输距离

当变频器输出到电机的电缆长度大于产品规定值时，应加输出电抗器来补偿电机长电缆运行时的耦合电容的充放电影响，避免变频器过流，增大了变频器到电动机的有效传输距离。

2、有效抑制IGBT开关时的瞬间高压

变频器输出端增加输出电抗器的作用是为了输出电抗器可以有效抑制变频器的IGBT开关时产生的瞬间高电压，减少此电压对电缆绝缘和电机的不良影响。

◆提高输出高频阻抗，减低高频漏电流，保护变频器

◆有效降低IGBT输出的高dv/dt，延长电机寿命

◆抑制变频器输出的谐波电流，

◆补偿长线分布电容的影响，延长输入输出距离

◆降低电机的噪声

为了增加变频器到电机之间的距离可以适当加粗电缆，增加电缆的绝缘强度，尽量选用屏蔽电缆。

由于变频器的输出电压中高次谐波较多，故变频器和电动机之间的传输线不可过长。如果导线过长，它的分布电容也就大。这样，在谐波电压的作用下，高次谐波电流也将过大。

因此，当变频器与电动机之间的输出电缆过长时，就应设置输出电抗器。

变频器输入与输出保护电路中输出电抗器的参数选择，其计算与设计的原则与输入电抗器基本相同，但输出电抗器的电感量是以基波电流流经电抗器时的电压不大于额定电压为佳。

输出电抗器有两种类型：

1.1、铁芯式输出电抗器

当变频器的载波频率小于3KHZ时采用铁芯式输出电抗器。

1.2、铁氧体式输出电抗器

当变频器的载波频率小于6KHZ时采用铁氧体式输出电抗器。

◆该产品为铁芯干式铁芯采用优质低损耗冷轧硅钢片，经高速冲床冲 剪，具有毛刺小、规则均匀、叠片整齐美观，运行低温升低噪音；

◆线圈采用优质绝缘导线，经专用机器绕制，具有平整度好，外型美观的优点；

◆铁芯柱经多个气隙分成均匀小块，气隙采用高温高强度连接胶将芯柱的每个小段与上、下轭紧密的粘接起来；

◆电抗器装配过程中，所有夹件经过防腐蚀处理，关键夹件采用无磁材料，并经预烘-真空浸漆-热烘固化等流程，使滤波电抗器线圈及铁芯牢固成为一体，大大减少了运行时温升及噪声，有效提高了电抗器的品质；

◆滤波电抗器体积小、重量轻、外形美观、接线方便等优点。

工作电压：3*380V/500V

电机频率：0~60Hz

开关频率：2K Hz ~16K Hz

额定电流：2.5A~1100A@40℃

电缆长度：300mmax.@16KHz

阻抗压降：1~2%@400VAC，50 Hz&额定电流

电抗强度：P-E 3000VAC 3s

P-P 3000VAC 3s

防护等级：IP00

过载能力：1.5倍额定电流1分钟，2倍额定电流30秒

绝缘等级：T40/H(180℃)

T40/F(155℃)

绝缘电阻：1000VDC绝缘阻值≥100MΩ

电抗器噪音：小于70dB(与电抗器水平距离1米测试)

执行标准：IEC289:1987GB10229-88ZB9644-1999

输出电抗器发热主要是铁心材料的问题。因为输出电流中，高次谐波电流的频率很高，而普通硅钢片的磁滞回线不能适应高频磁场，故铁损很大，导致铁心发热。解决的办法：

(1)把三根输出线同方向在高频磁心上绕若干匝，来代替输出电抗器。如果输出线较粗，难以在磁心上绕制时，可以将三根输出线同时穿过多个磁心。

(2)将上述自制的高频电感与输出电抗器串联，能缓解输出电抗器的发热。 2100433B

输入输出电抗器用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，平滑电源电压中包含的尖峰脉冲，或平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷,它既能阻止来自电网的干扰，又能减少整流单元。