双壁钢围堰是由竖向角钢加劲之内外钢壳及数层环形水平桁架焊成的,要密不漏水。空壁厚1.2~1.4m,这是以制造方便和能使其顺利穿过覆盖层为准。在空壁间设有8个竖向隔舱板,将其分成8个等分的互不连通的舱,以便在其下沉或落底(河床)时能控制向各舱内灌水或灌混凝土的先后顺序。
1 双壁钢围堰应进行专门设计,其强度、刚度及结构稳定性、锚锭系统、使用期等应满足施工要求。
2 双壁钢围堰适用于深水基础施工,围堰的尺寸及高度应根据基础尺寸及放样误差、墩位处河床标高、围堰下沉深度和施工期间可能出现的最高水位高程以及浪高等因素确定。2100433B
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吊箱围堰和钢套箱围堰区别在于前者有底板,后者无底板.其他设计计算基本相同. 吊箱围堰一般用在河床比较深,承台底标高在水面以下且距河床较高的情况,特别是那种水流很急且河床不适于钢套箱下沉的地...
1、钢围堰施工:将钢材做成的环形双壁,底部封死,可以浮在水面上的施工结构。在桥墩位置精确定位后灌水沉至河床,稳定后将环形中间的河床泥沙清理出来,使其沉至设计标高(当然同时接高顶面,不会让顶面浸入水中)...
双壁钢套箱围堰计算单 计 算: 复 核: 项目负责人: 室 主 任: 总 工: 双壁钢套箱围堰计算单 2 目 录 1. 计算依据 ..................................................................................................................................... 1 2. 基本参数 ..................................................................................................................................... 1 2.1 承台参数 ..................
双壁钢围堰制造、浮运、下沉工法 摘要:随着桥梁科学技术的不断发展,在水深、流急、复盖层厚的水文、地 质条件下修建桥梁基础时,近年来设计了一种双壁钢围但防水结构。双壁钢围 堰是一个带有斜面双脚的圆筒形双壁水密钢结构。 在基础施工过程中起防水防上 作用,不参与主体结构的受力, 围堰内部也没有隔墙。 根据施工条件围堰全高可 分数节制造,每节又对称分数个单元制成单元体。 施工时,将已拼就的底节围堰 浮运就位起吊下水, 然后接高并在围堰内灌水下沉, 围堰落人河床后, 视需要在 围但内槽注混凝土 (或槽水)以增加围堰重量并在围堰内吸泥使其渐渐均匀地下 沉到设计高程。 一、工法特点 (1)利用双壁钢围堰重量轻、浮力大的特点,使钢围堰浮运就位起吊下水 后能象船体一样稳定垂直地自浮于墩位处水面上。 围堰整个下沉过程不需钢气筒 和供气系统、充气机械等,因此减少了大量机械设备,大大降低了工程造价,加 快了施工速
双壁钢围堰一般由内外壁板、竖向桁架、水平环形桁架、刃脚组成。双壁钢围堰按形状分有矩形、圆端形和圆形。围堰内根据地质情况确定是否需要封底。适用于在流速较大、水位较深、承台较浅的地层。
双壁钢围堰施工一般采用整体浮运到位或原位拼装两种方法。
整体浮运到位的方法,用于先下沉钢围堰后施工基础。钢围堰在岸边或附近加工场拼装完成后,用大型水上平驳运送到位。整体浮运到位法需要配备大型水上平驳、浮吊或浮箱拼装的作业船等。
原位拼装法,用于先施工基础,后施工承台。在基础位置处利用水上施工平台(固定平台或浮动平台)分块拼装钢围堰,利用施工平台上的起吊设备边拼装边下沉或整体下沉到设计位置。原位拼装法一般需要配置水上施工平台、浮吊、运输船等设备。
25日上午8时,明珠湾大桥28号主墩双壁钢围堰成功下水,距离2021年8月通车的目标又往前迈进一步。
记者了解到,明珠湾大桥主线全长约9.13千米,大桥主桥长2.64千米,主桥采用三主桁中承式六跨连续钢桁拱,其主跨436米将创三主桁钢桁拱双层桥梁最大跨度世界纪录。
明珠湾大桥开工后,面临的第一大难题是位于龙穴南水道的28号主墩钢围堰施工。墩位处水深达10米以上,主墩双壁钢围堰总长度59.3米、宽度20.3米、高度14.6米,体积达16277立方米,总重量近2000吨,大小约合3个篮球场、约5层楼高,是名副其实的“大块头”。双壁钢吊箱围堰兼做钻孔平台,岸上整体制造,气囊法下水、浮运、定位施工风险高,难度大,是水中钻孔施工最关键的工序之一。参建单位从施工方案编制,到现场人员安排、从物资材料供应,到后勤服务保障等各方面都做了精心规划,工程技术人员、试验检测人员及测量人员全程跟踪,针对每种材料、每块构件、每道焊缝严格执行设计及规范要求进行检验、测量及验收,确保从材料进场到拼装成成品的质量及精度要求。双壁钢围堰拼装加工投入工人近200名,拼装生产耗时近2个月,终于制作出了这个“大块头”。
如何让近2000吨重的“大块头”下水更是颇费周折。前面有1500p拖轮牵引,下面铺设36条长12米,直径2米的气囊,两侧采用大型挖掘机助力牵引。经过3小时的努力,最终将“大块头”成功下水并到达指定位置。
记者了解到,此次主墩施工采用双壁钢吊箱围堰兼做钻孔平台,工厂化制造,气囊法下江、浮运、锚墩精确定位快速施工技术,填补了南沙新区、自贸区在建设大型桥梁千吨级双壁钢围堰的技术空白,为今后区内建设大型、复杂型桥梁项目提供宝贵经验。
【图文】宾红霞
【通讯员】尹燕鹏
【校对】符如瑜