石油裂化
石油裂化(cracking)是在一定的条件下，将相对分子质量较大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较小、沸点较低的烃的过程。单靠热的作用发生的裂化反应称为热裂化，在催化作用下进行的裂化，叫做催化裂化。
裂解是石油化工生产过程中，以比裂化更高的温度(700℃~800℃，有时甚至高达1000℃以上)，使石油分馏产物(包括石油气)中的长链烃断裂成乙烯、丙烯等短链烃的加工过程。
石油裂化基本信息
| 中文名称 | 石油裂化 | 外文名称 | cracking |
|---|---|---|---|
| 特点 | 相对分子质量较小 | 过程 | 沸点较低 |
热裂化
热裂化是在热的作用下(不用催化剂)使重质油发生裂化反应，转变为裂化气(炼厂气的一种)、汽油、柴油的过程。热裂化原料通常为原油蒸馏过程得到的重质馏分油或渣油，或其他石油炼制过程副产的重质油 。在400~600℃，大分子烷烃分裂为小分子的烷烃和烯烃;环烷烃分裂为小分子或脱氢转化成芳烃，其侧链较易断裂;芳烃的环很难分裂，主要发生侧链断裂。热裂化气体的特点是甲烷、乙烷-乙烯组分较多;而催化裂化气体中丙烷-丙烯组分、丁烷-丁烯组分较多。
催化裂化
催化裂化是是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。原料采用原油蒸馏(或其他石油炼制过程)所得的重质馏分油或重质馏分油中混入少量渣油,经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油;或全部用常压渣油或减压渣油。在反应过程中由于不挥发的类碳物质沉积在催化剂上，缩合为焦炭，使催化剂活性下降，需要用空气烧去，以恢复催化活性，并提供裂化反应所需热量。催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一。所产汽油辛烷值高(马达法80左右)，安定性好，裂化气(一种炼厂气)含丙烯、丁烯、异构烃多。
石油裂化造价信息
10#石油裂化管 的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火10#石油裂化管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对10#石油裂化管材做快速无损的合格检验。10#石油裂化管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的无缝钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。10#石油裂化管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的10#石油裂化管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，大于4.8mm的无缝钢管，采用10#石油裂化管专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当10#石油裂化管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试10#石油裂化管内壁的硬度。
裂解(pyrolysis)是一种更深度的裂化。石油裂解的化学过程比较复杂，生成的裂解气是成分复杂的混合气体，除主要产品乙烯外，还有丙烯、异丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烃、硫化氢和碳的氧化物等。 裂解气经净化和分离，就可以得到所需纯度的乙烯、丙烯等基本有机化工原料。当前，石油裂解已成为生产乙烯的主要方法。
石油裂化常见问题
-
石油裂化管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，石油裂化管是一种经济截面钢材。
-
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。适用于用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。
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新标GB 9948-2013石油裂化管主要生产钢号：一、优质碳素结构钢生产钢号：10#、20#二、合金结构钢生产钢号：12CrMo、15CrMo、12Cr1Mo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、12...
石油裂化文献
炼油工程中石油裂化用无缝钢管的标准分析
随着近年来我国石油化工原有结构的调整以及石化装置朝着大型化、采用新工艺、新装备的趋势发展,对于石油裂化用无缝钢管质量以及品种都提出了更高的要求。与此同时国内的无缝钢管的制造业水平和产品质量也较之以前取得了明显的进展。为此有必要对现行的GB 9948—2006标准进行分析并提出修改意见,以达到提升标准技术水平、满足石化行业的发展需求以及促进石化用无缝钢管质量的提升。文章主要从石油裂化用无缝钢管常用标准牌号对比、国标与国际及国外先进标准的对比、以及石油裂化用无缝钢管的改善建议三方面进行了详尽的论述。
石油裂化用无缝钢管标准述评
将我国现行的GB9948—2006《石油裂化用无缝钢管》标准与国际标准以及国外先进标准进行了对比,分析了GB9948—2006标准中存在的不足;提出了应尽快修订,不断提高标准水平,增加大型石化装置使用的钢种,以满足我国石化工程建设和运营维护的使用需要的建议。
【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
【3】 维氏硬度
石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在石油裂化管标准中很少用。
材质：20G
执行标准：GB9948-2006
20#石油裂化管重量计算公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
20G石油裂化管规格表
| 规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
| 18*3 |
60*8 |
133*14 |
273*9.5 |
| 18*4 |
60*9 |
140*8 |
273*10 |
| 22*3 |
60*10 |
140*9 |
273*11 |
| 22*4 |
76*5 |
152*7 |
273*12 |
| 22*5 |
76*6 |
152*8 |
273*13 |
| 25*3 |
76*7 |
152*9 |
273*14 |
| 25*3.5 |
76*8 |
152*10 |
273*15 |
| 25*4 |
76*10 |
159*6 |
273*16 |
| 25*4.5 |
89*4 |
159*6.5 |
273*18 |
| 27*4 |
89*4.5 |
159*7 |
273*20 |
| 27*5 |
89*5 |
159*8 |
273*22 |
| 27*5.5 |
89*6 |
159*8.5 |
273*25 |
| 32*3.5 |
89*6 |
159*10 |
325*8.5 |
| 32*4 |
89*6.5 |
159*11 |
325*9 |
| 32*4.5 |
89*7 |
159*12 |
325*9.5 |
| 32*5 |
89*7.5 |
159*14 |
325*10 |
| 34*3 |
89*8 |
159*16 |
325*12 |
| 34*4 |
89*9 |
159*18 |
325*13 |
| 34*4.5 |
89*10 |
168*6 |
325*15 |
| 34*5 |
89*11 |
168*7 |
325*16 |
| 34*6.5 |
89*12 |
168*8 |
325*17 |
| 38*3 |
89*14 |
168*9 |
325*18 |
| 38*4 |
102*8 |
168*9.5 |
325*22 |
| 38*5 |
108*6 |
168*10 |
325*25 |
| 45*4 |
108*7 |
168*11 |
356*9.5 |
| 45*5 |
108*8 |
168*12 |
356*11 |
| 48*3.5 |
108*9 |
168*14 |
356*15 |
| 48*4 |
108*10 |
168*15 |
356*19 |
| 48*4.5 |
108*12 |
168*16 |
356*28 |
| 48*5 |
114*5 |
168*18 |
356*28 |
| 48*6 |
114*5.5 |
168*20 |
377*9.5 |
| 48*7 |
114*6 |
219*7 |
377*10 |
| 51*5 |
114*8 |
219*8 |
377*11 |
| 51*6 |
114*8.5 |
219*10 |
377*14 |
| 57*4 |
114*9 |
219*12 |
377*15 |
| 57*5 |
114*10 |
219*13 |
377*16 |
| 57*5.5 |
114*11 |
219*14 |
377*25 |
| 57*6 |
114*12 |
219*15 |
406*9.5 |
| 60*4 |
114*12.5 |
219*16 |
406*13 |
| 60.45 |
114*14 |
219*18 |
406*17 |
| 60*5 |
127*8 |
219*20 |
406*26 |
| 60*5.5 |
127*10 |
219*25 |
406*32 |
| 60*6 |
133*10 |
273*8 |
426*10 |
| 60*7 |
133*12 |
273*9 |
426*13 |
石油裂化管执行标准及简介：
石油裂化管用无缝钢管（GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997）
本标准适用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管。
本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类，类别和代号为：
热轧（挤压、扩）钢管WH；
冷拔（扎）钢管WC。
石油裂化管钢管牌号
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
石油裂化管交货状态
10、20<热轧管终轧，冷拔管正火>
15CrMo<热轧管终轧 回火，冷拔管正火 回火>
1Cr2Mo<热轧管终轧 回火，冷拔管正火 回火>
1Cr5Mo<退火>
重量计算公式：普碳管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M
1、用石油裂化管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
2、石油裂化管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要石油裂化管来制造。石油裂化管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，石油裂化管面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
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