石油磺酸钠主要用作纺织、印染助剂和液体洗涤剂,氯乙烯聚合用乳化剂。
中文名称 | 石油磺酸钠 | 英文名 | sodium alkane sulfonate |
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别称 | 烷基磺酸钠、石油磺酸钠T702 | 化学式 | R-SO3Na(R=C14~C22烷基) |
水溶性 | 溶于水而成半透明液体 | 密度 | 1.09 |
外观 | 棕红色半透明粘稠体 | 安全性描述 | 无毒 |
检测方法
本标准规定了石油磺酸钠的要求,实验方法,判定规则标志,包装、运输及储存。
本标准适用于精制润滑油馏分经三氧化硫或发烟硫酸磺化、中和、抽提等工艺加工而成的产品。该产品具有较好的乳化性和防锈性。其代号为T702。
GB/T4756-1998石油液体手工取样法。
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4.1 外观:
用目测法进行。
4.2 磺酸钠、无机盐、矿物油含量测定:
4.2.1实验仪器、化学试剂:
分析天平、药物天平、恒温烘箱、电热炉具各1台,取样管1只、500毫升分液漏斗2个、250毫升分液漏斗1个、150毫升烧杯4个、250毫升烧杯2个、250毫升容量瓶两个、250毫升三角瓶两个、瓷坩埚3个、移液管50ml、20ml各1只、10ml、5ml吸管各1只、棉花团1份,50%异丙醇溶液:异丙醇:蒸馏水为1:1、 石油醚 (AR) 、3%溴水(AR) 、 浓硫酸 (AR) 、浓盐酸 (AR) 氯化钡 (AR) 、蒸馏水和PH试纸。
4.2.2实验原理:
根据石油磺酸钠和矿物油在异丙醇和石油醚的溶解度不同,通过多次萃取的方法最大限度的将磺酸钠和矿物油分开,来测得各自含量。再根据有机物和硫酸盐灼烧后的灰分质量来测定无机盐含量和平均分子量。
4.2.3操作过程:
4.2.3.1矿物油
用150ml烧杯称取约10g试样w,准确至1mg,加入100ml,50%异丙醇,加温搅拌使溶解。然后将混合物移入500ml分液漏斗内,并用50ml50%异丙醇冲洗烧杯,洗液放入漏斗,之后用石油醚提取4次,每次40ml醇液放入250ml容量瓶内,醚液用50ml50%异丙醇洗涤一次,洗液放入容量瓶,再用50%异丙醇补充至刻度,供测试磺酸钠和无机盐含量用。醚液通过棉花滤入一恒重的250ml三角瓶内,先蒸除溶剂,再置烘箱中110℃烘烤5小时,干燥器冷却30分钟,分析天平称重准确至0.1mg(以下同),得矿物油质量R1. 将矿物油R1用少量石油醚溶解,移入一恒重的50ml坩埚中,先蒸除溶剂,再加温使其炭化,然后放入高温炉750℃20~30分钟使其炭化,冷却后加入5滴浓硫酸,在电炉上加温至发烟停止,再移入高温炉750℃灼烧1小时,室温冷却3分钟,干燥器冷却30分钟,称重得灰分质量R2。
4.2.3.2磺酸钠
从250ml容量瓶中,取试液50ml,放入恒重的150ml烧杯中,先蒸除溶剂(温度不宜过高,可吹风加速蒸发)再置烘箱中110℃烘烤5小时,干燥器冷却30分钟,称重得磺酸钠质量R3。
将R3用少量异丙醇加温溶解,移入一恒重的40ml坩埚内,先蒸除溶剂,再加温炭化,之后移入高温炉750℃20~30分钟,使其灰化,取出冷却,加入浓硫酸5~10滴,电炉加温至发烟停止,视情况可再重复一次,然后置高温炉750℃灼烧1小时,取出冷却称重得灰分质量R4。
4.2.3.3无机盐
从容量瓶中取试液50ml,置250ml分液漏斗内,再向漏斗内加入25ml异丙醇、50ml石油醚及5ml浓硫酸,振摇静置分层,将下层醇液放入一洁净的250ml烧杯中,醚层用2N盐酸洗涤两次,每次10ml,洗液放入烧杯并向烧杯内加入3%溴水1~2g,加热至沸,然后趁热加入10%氯化钡20ml,让该液在45℃条件下沉降12小时以上,用定量快速滤纸过滤,并用蒸馏水全面洗涤,将沉淀物及滤纸置于恒重的30ml坩埚中,先炭化,再置高温炉灰化,取出冷却加浓硫酸5滴,电炉加温至发烟停止,移入高温炉750℃灼烧1小时,冷却称重得盐灰分质量R5。
4.2.3.4计算
a 矿物油含量X1,X1 =(R1-7R2)/ W ×100%
b 磺酸钠含量X2,X2=(5R3+7R2)/ (W-S) ×100%
c 无机盐含量S, S =305×R5 / W ×100%
d 平均分子量M,M = a× R3 / R4
式中:W--试样重量,g
R1--残留矿物油的重量,g
R2--残留矿物油所溶解的磺酸盐中所得可硫酸盐化灰分的重量,g
R3--磺酸盐残余物的重量,g
R4--从溶解的磺酸盐R3中所得可硫酸盐化灰分的重量,g
R5--硫酸钡残余物的重量,g
305--取样为总重W 的1/5,61份无机盐烧得1份灰分,5*61=305。
a -- 硫酸钠分子量/2, 当产品中无机盐含量为0时, a=71
当产品中无机盐含量为0~1%时, a=85
4.3挥发物:
将已恒重的坩埚称入5克式样M1,精确至1毫克。在105±1℃烘箱中烘3小时,然后放在干燥器中冷却30分钟,进行称量M2 ,精确至1毫克。
挥发物含量%=100( M1-M2 )/ M1
4.4水分:
称取10g式样,用120号溶剂汽油50~100ml溶解,溶解液放入水分测试仪器蒸馏瓶内蒸馏,观察测定管内水分不在增加时,记录水容积量毫升数。
水分含量%=水容积量毫升数*10
4.5 PH值:
PH值用1-14 PH广泛试纸检测。
5.1 组批:以每一槽罐的产品为一批。
5.2抽样:抽样按GB/T 4756-1998 石油液体手工取样法 执行。
5.3判定:检测中如有一项不合格,则应加倍抽样复检,如有一项不合格则判该批品不合格。
5.4仲裁:当供需双方对产品质量发生异议时,可由双方会同取样进行仲裁分析。
标志、包装、运输及储存。
6.1标志:
包装容器上要有牢固的标志,其内容包括生产厂名称、产品名称、批号、生产日期、净重、执行标准号及型号。
6.2 包装:
200立升铁桶包装。
6.3运输及储存:
可按普通货物进行运输。可在普通货场和仓库储存。
由石油馏分(230-320℃)先进行氢化或用浓硫酸处理除去不饱和烃而得纯烷烃,在紫外光照射下与氯和二氧化硫作用成一氯化合物,再用烧碱皂化而制得。
十八烷基磺酸钠分子量达不到400,为356
石油磺酸钠基本概述
产品名称:石油磺酸钠
石油磺酸钠
别称:烷基磺酸钠、T702防锈剂、石油磺酸钠T702
英文名称:sodium alkane sulfonate 分子式:R-SO3Na(R=C14~C18烷基)
结构式为:RSO3Na、其中R为平均14~18个碳原子的直链脂肪族烷基
外观 :棕红色半透明粘稠体
密度;1.09
溶解性:溶于水而成半透明液体,对酸碱和硬水都比较稳定
毒性:无毒
磺酸钠为 十二烷基磺酸钠(Sodium dodecyl sulfonate,SDS),分子式为C12H25SO3Na。常用于化工和轻纺工业作乳化剂、浮选剂和浸透剂。十二烷基磺酸钠与十二烷基钠为两种不同...
木质素磺酸钠的用处如下:混凝土减水剂:系粉状低引气性缓凝减水剂,属于阴离子表面活性物质,对水泥有吸附及分散作用,能改善混凝土各种物理性能。减少用水13%以上,改善砼的和易性,并能大幅度降低水泥水化初期...
木质素磺酸钠含量45-50%还原物含量<8%水不溶物含量<1.5%pH(1%水溶液)7-9含水量<5%细度120目筛余≤4%木质素磺酸钠的密度等于木质素磺酸钠的质量除以水的体积。
阴离子表面活性剂。分子结构中有一个强亲水性的磺酸基与烃基相联结,表面活性强,低温水溶解性好,20℃含32%活性物,浊点(25%时)3℃,表面张力(1%)25℃时31mN/m,润湿力0.1%水溶液20℃为8s,50℃为4s。在碱性,中性,弱酸性溶液中稳定,对硬水不敏感。具有吸水潮解性,在粉状洗涤剂中用量不宜过多。含正构烷烃>98%的C14~C17烷烃与适量水在反应器内紫外光照射下通入压力0.1MPa的SO2与O2的混合气体,SO2与O2的分子比为2:l,在30℃温度下进行磺氧化反应,并经分离制得。
主要用作纺织、印染助剂和液体洗涤剂,氯乙烯聚合用乳化剂。
表面活性剂AS, 用作阴离子表面活性剂,也可用作洗涤剂、润滑剂、发泡剂。
本品用做为防锈添加剂,乳化剂,有相当抗盐水浸渍能力和相当好的油溶性,它对黑色金属和黄铜防锈性能较好,可作为多种极性物质在油中的助溶剂。对手汗和水有较强的转换能力,和其它防锈添加剂复合使用,常用作工序间的清洗和防锈油、防锈脂、切削液
采用紫外可见分光光度法测定木质素磺酸钠在CaCO3表面的吸附量,分析不同粒径的CaCO3在不同浓度木质素磺酸钠溶液中的吸附行为。结果表明:当CaCO3粒径在25~80μm之间、吸附时间为5~60min时,吸附量和吸附率随CaCO3粒径增大而减小,随吸附时间的延长而增大;木质素磺酸钠浓度在0.1~0.4g/L之间时,吸附量随木质素磺酸钠浓度的增大而增大,吸附率随木质素磺酸钠浓度的增大而减小;等温吸附线形状为L型,且基本满足Langmuir等温吸附方程,饱和吸附量为2.165mg/g。
本文对液膜法处理β萘磺酸钠工业废水中的废乳进行低压电破乳试验。研究了破乳温度、时间、电压以及液膜体系对破乳效果的影响。结果表明:对本实验所采用的液膜体系当破乳温度为 50℃~60℃、时间 25m in、电压 180~200 V 时,破乳效果较好,且破乳后的油相可多次重复使用,该法具有一定的实用价值。
组分 | 投料量(g/L) |
15号基础油 | 200~220 |
蓖麻油三乙醇胺 | 200~220 |
妥尔油 | 30~80 |
硼酸 | 150~200 |
杀菌剂 | 10~30 |
消泡剂 | 10~30 |
表面活性剂(tx-10) | 25~50 |
聚乙二醇 | 25~50 |
石油磺酸钠 | 100~130 |
磷酸钠 | 100~130 |
水 | 余量 |
其主要化学成分包括:水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂(环烷酸锌、石油磺酸钠(亦是乳化剂)、石油磺酸钡、苯并三唑,山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝)、极压添加剂(含硫、磷、氯等元素的极性化合物)、摩擦改进剂(减摩剂或油性添加剂)、抗氧化剂。
闪点(浓缩液)...................................没有
20oC时的密度(kg/L).............................0.89
pH值(1:35的稀释液).............................7.2-7.6
乳化稳定性.......................................合格
发泡性...........................................合格
乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品,它具有当前最先进的配方技术,特别适用于大规模的铝铸件生产厂商。当用我们的产品更换其他普通的可溶性切削油时,应将整个冷却循环系统彻底的进行杀菌清洗。
1、使用产品能充分保持环境的清洁,特别当和同类产品比较时,您会发现:加工后产品能留下一层轻质的液膜,能被轻松清除,方便了清洁维护管理。
2、产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。
3、该产品特别能够防止金属焊粘,比如防止切屑在刀刃或工件上的累积焊连;同时能有效防止普通铁制金属材料发生腐蚀。
4、产品含有润滑增效剂,用来改进加工部件的表面质量,并且延长刀具寿命。它能和绝大部分的加工材料相容,包括:铸铁、钢件、铜、铝合金,以及多种塑料和化合物。
5、用户利用现有的技术、设备,并且按照通用的处理方法就能进行产品的废弃处理。
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的较好的冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于有大量热生成的高速低负荷的金属切削加工十分有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性,较好的清洗性,以及用水稀释使用而带来的经济性,此外,也有利于操作现场的卫生和安全。实际上除加工难度特别大的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工,乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟磨削等复杂磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺点是细菌、霉菌容易繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质,所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。
五金防锈油
概述:
五金防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途,可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
简介:
五金防锈油是一种浅黄色液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜,铁,不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,。工件与工件之间不会贴连在一起,防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强,常温原液操作,所需设备简单(离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个,筛网一张)。使用十分方便,成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾防锈原料。
适用工件:
各类五金标准件,冲压件,螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等适用客户群:电镀厂,表面处理厂,五金制品厂
铜,铁,不锈钢,等金属。镍、化学镍,铬、发黑、锡等镀种操作流程:电镀工件水洗钝化烘干913浸泡封闭剂风干包装