磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史,大致可以分为三个时期:奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期
中文名称 | 室温磷化液 | 外文名称 | phosphorization |
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目的主要是 | 解 释 | 一种化学与电化学反应形成磷酸盐 | |
相 关 | 磷化膜 |
适用于金属加工及制造业,如机加制品、钢铁构件、钢门钢窗、仪器仪表箱柜壳体、高低压电器设备、汽车、拖拉机、电冰箱、洗衣机、家用电器等行业的产品在进行油漆或粉末静电喷涂前(即涂装前)的磷化处理。
磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO、NO、CIO、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。
适用于金属加工及制造业,如机加制品、钢铁构件、钢门钢窗、仪器仪表箱柜壳体、高低压电器设备、汽车、拖拉机、电冰箱、洗衣机、家用电器等行业的产品在进行油漆或粉末静电喷涂前(即涂装前)的磷化处理。
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。 ①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆底层用磷化膜增加...
目前中温磷化液比较普及,其中好一点的是三元磷化液(锌镍锰)。常温的磷化液不大好用。
1. 基本成膜物质 成膜物质包括金属离子(如Zn2+、Fe2+等)、磷酸根离子及一定浓度的游离磷酸。一般Zn2+1.5~10 g/L(一般 铁离子不直接添到磷化液中,而由铁基材溶解获得),PO3-41...
室温磷化液磷化液配方
致密、均匀、耐蚀的灰色薄膜。自然吹干后目测,应无锈蚀
(1)形成的磷化膜结晶致密、均匀,外观呈浅灰色或深灰色,表面无挂灰、返白现象。磷化膜与基体附着力强,耐腐蚀性和耐冲击性能显著。
(2)真正室温磷化,全年无须加温,不须加温设备,0℃状态(25分钟)都可完全成膜,低温低渣。膜层质量达到GB/T6807-2001(1986)标准。
(3)磷化时间短,沉渣少。
(4)用量少,处理面积大,成本低。
包装贮存酸性液体,25KG塑桶密封包装,存放于室内阴凉通风处,远离碱类。安全事项使用时操作者应穿戴防护用品,避免与皮肤、眼睛接触质量标准
研制了一种配制简单、成本低廉的常温镀锌铁板磷化液,并研究了氧化锌的质量浓度、磷酸二氢钠的质量浓度、磷酸的体积分数及氯酸钾的质量浓度对磷化膜耐蚀性的影响。得到各组分的最佳用量为:氧化锌25g/L,磷酸二氢钠20g/L,磷酸80mL/L,氯酸钾6g/L。
利用磷化过程本身是一个电化学反应过程这一特点 ,在常温下 ,对钢铁的综合磷化处理配方进行了研究。研制了一种新的、环保型的综合钢铁前处理配方 ,其处理成膜的耐蚀性强 ,能满足作为漆涂底层用膜的国家标准