中文名 | 实木拼板 | 优 点 | 木材利用率高 |
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实木拼板是指用材性规格小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光,然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材。
实木拼板的优点是:
1、由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成,板材表面不平和翘曲程度小,上下两面覆两张刨切薄木厚单板,能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象,且能提高板材各个方向的物理强度。
2、刨切薄木厚单板是精选大径级的优等原木,而且按照纹理、颜色严格挑选,采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这样的加工工艺处理,在纹理、色泽方面整体感非常好,油漆后更突出质感,生产的整套家具能营造一种和谐一致、高档的价值感。
3、实木拼板油漆后,表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象,而且在长期使用过程中物理性能比较稳定。
4、木材利用率较高,符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面,实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能。
5、虽然实木拼板板材施胶量大于实木宽拼板,但因有双覆面厚单板的保护,和四边厚单板封边实际上只有两面四边8条胶缝,所以实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量,更环保、更健康。
当然以上几种基础实木板材的特点比较都是基于标准的加工工艺,生产加工的合格产品。那些以次充好,设备、工艺、材料不达标的不合格产品不在讨论之列。
欧美木业工艺先进国家市场上流通的木门、家具等几乎都是用实木拼板的工艺,既美观又耐用,整体感又好,还充分利用的木材资源。实木集成材和实木宽拼板多用于对表面要求不高,不用严格选材的建筑或户外用材料。
实木拼板的优点是:
1、由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成,板材表面不平和翘曲程度小,上下两面覆两张刨切薄木厚单板,能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象,且能提高板材各个方向的物理强度。
2、刨切薄木厚单板是精选大径级的优等原木,而且按照纹理、颜色严格挑选,采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这样的加工工艺处理,在纹理、色泽方面整体感非常好,油漆后更突出质感,生产的整套家具能营造一种和谐一致、高档的价值感。
3、实木拼板油漆后,表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象,而且在长期使用过程中物理性能比较稳定。
4、木材利用率较高,符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面,实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能。
5、虽然实木拼板板材施胶量大于实木宽拼板,但因有双覆面厚单板的保护,和四边厚单板封边实际上只有两面四边8条胶缝,所以实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量,更环保、更健康。
当然以上几种基础实木板材的特点比较都是基于标准的加工工艺,生产加工的合格产品。那些以次充好,设备、工艺、材料不达标的不合格产品不在讨论之列。
欧美木业工艺先进国家市场上流通的木门、家具等几乎都是用实木拼板的工艺,既美观又耐用,整体感又好,还充分利用的木材资源。实木集成材和实木宽拼板多用于对表面要求不高,不用严格选材的建筑或户外用材料。
实木拼版属于全实木。实木拼板是用小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光,然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材。并且,与实木板才相比又有着极大的优点:较好的消除板面翘曲不平、...
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. . 天津星汇家具设计制造有限公司 (拼板加工工艺标准) 1、范围 本规程规定了拼板加工工艺的技术要求、设备及工艺参数、作业规程、主要控制点、检验规则。 本规程适用于拼板加工零件的所有加工过程的质量要求。 本规程是产品设计、生产作业及过程检验的依据。 2、专业术语 执色:将多件板件按工艺、质量标准要求进行有效地搭配,并作出标识的生产工序。 3、规程内容 3.1.技术要求 3.1.1 执色时,必须以相同或相近颜色、相同木质、相同木纹方向的板件拼成一整体,任意相邻两 件板件之间的含水率差不得超过 3度(夏季木材含水率控制在 12度以下,春秋冬季控制在 8-10度 )。 3.1.2胶水与固化剂重量比:环境温度在 20~38℃以内比重为 100:(13~15)kg;环境温度在 20℃ 以下比重为 100:(16~18)kg。 3.1.3加压时间:环境温度在 20~38℃之间时,加压时间必须控
自从我国加入WTO以后,木制家具出口量大幅度增加;加之近期美国对我国出口的木制卧房家具提出反倾销案,众多家具制造商对提高产品的质量,降低产品成本呼声愈来愈多。在木制家具成本中,实木拼板占30%-70%。本文就实木拼板工艺,提高出材率措施及影响胶合质量因素进行探讨。
实木拼板胶含义
英文名称为water based polymer-isocyana te adhesives for joining wood。 实木拼板胶系由乙烯基聚合物乳液(乳胶)和多异氰酸酯 (固化剂)双组分组成,其主要特点如下。 ①由乙烯基乳液和芳族多氰酸酯组成的双组分水性黏合剂,无毒无味,无燃烧性。 ②原料和产品均不含醛类物质,生产和使用家具等均无甲醛释放,不致造成危害。 ③施胶后冷压则需1~2h固化、热压仅数分钟即可固化,既节约能源又节省时间。
本品为双组份高分子共聚物,采用先进工艺技术开发生产的一种新型水性高分子一异氰酸酯系列木材粘合剂。防水性好,粘结强度高,环保,并且具有优良的耐水、耐候性、极高的胶合强度,干燥速度快,韧性好,耐冲击,可通过日本农业标准(JAS)测试,强度等级为最高级别D4级。
1、 该粘合剂属水性粘合剂,不使用有机溶剂。
2、 无需加热,冷压即可获得良好的粘接强度,具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能。
3、 该粘合剂并非简单的物理粘合,木材与粘合剂发生化学反应,使粘合剂与被粘合物真正成为一体。 4、 中性条件不固化,属非甲醛系,不含酚、胺类物质,不产生有害气体,无污染、不易燃,对粘接层不染色。
5、 加压时间短,操作方便,使用温度范围宽。
本品为木器家具制造业专用特种胶粘剂,使用于门窗、木地板、硬木、细木工板、集成材胶合,饰面板的表面胶合,高级拼木制品制作等。
注意事项
1、木材含水率应在8-12% 之间,过高或过低均会影响胶合质量
2、木材胶合面应光滑﹑平整﹑不翘曲
3、拼板前,请先将其他准备工作做好,然后再配置胶水
4、配置胶水时﹑配比一定要正确,应使用计量过的容器,如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器
5、胶与固化剂混合时,应搅拌均匀
6、胶水配好后,请在胶的活性期内用完。本胶的活性期(胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性期)为2 小时/25 ℃左右,夏季气温较高,活性期稍短,反之则活性期稍长,所以请注意气温变化。因此操作时应根据用量调配,并在2 小时内用完,以免浪费
7、胶混合后,可能会冒气泡或略微胀大,均属正常现象,可继续使用
8、胶水可以预热至50-60 ℃﹑使胶的粘度降低。充分渗透进木微孔中,使胶的粘结效果更好
9、涂胶应均匀适量,要求双面涂胶
10、涂胶操作时间应适当,时间过长,胶合强度会下降
11、涂胶后不能曝放过久,否则胶合强度会下降
12、加压时,压力要足够,但不能过大,应适中,加压要均匀。软木为6KG/ c ㎡,硬木为10-15KG/c㎡ 。冷压:5 ℃-15 ℃ 至少40 分钟;15 ℃-30 ℃ 至少30 分钟;30 ℃以上 至少 15 分钟
1 3、以上参数均出自本公司实验室。由于各厂商作业过程中变异因素较多,建议贵公司先试用或技术部检测之后,确定本产品是否适用于您拟定的工艺及用途,才能批量适用,否则为此恕本公司不承担由此而产生的责任
1、贮存:本品无毒、不易燃、不易爆、并非危险品,5℃以上贮存、运输,10℃以上使用,贮存应注意防冻、防潮湿、防曝晒,尤其固化剂请避免与水接触。主剂贮存期(25℃)8个月,固化剂贮存期(25℃)12个月。
2、冬季使用时,拼板工段应加温至10℃以上。贮存胶的仓库也应加温至10℃以上。
3、冬季拼板时,卸压后养生温主工应保持在10℃以上,以保证拼板的最终胶合质量。拼板胶养生期内切勿在低温环境下运输。
4、防止固化剂与水、空气长时间接触,以免失效。
5、涂胶工具应及时清洗,手或皮肤接触到胶或固化剂时,拼板胶应及时清洗。