深孔刀具

深孔刀具分为粗刀，精刀。

粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头专用刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具。

精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。

该刀具选用优质可转位涂层刀片，具有加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料。

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①大部分孔加工刀具为定尺寸刀具，刀具本身的尺寸精度和形状精度 不可避免地对孔的加工精度有重要的影响。

②孔加工刀具尺寸由于受到加工孔直径的限制，刀具横截面尺寸较 小，特点是用于加工小直径孔和深径比(孔的深度与直径之比的数值)较大 的孔的刀具，其横截面尺寸更小，所以刀具刚性差，切削不稳定，易产生 振动。

③孔加工刀具是在工件已加工表面的包围之中进行切削加工，切削呈 封闭或半封闭的状态，因此排屑困难，切削液不易进入切削区，难以观察切 削中的实际情况，对工件质量、刀具寿命都将产生不利的影响。

④孔加工刀具种类多、规格多。

孔加工孔加工刀具

从实体材料上加工出孔或扩大已有孔的刀具称为孔加工刀具。如麻花 钻、中心钻、扁钻、深孔钻等可以在实体材料上加工出孔，而铰刀、扩孔钻、镗 刀等可以在已有孔的材料上进行扩孔加工。

孔加工钻孔刀具

(1)麻花钻。

麻花钻是最常见的孔加工刀具，它可在实心材料上钻孔，也可用来扩孔，主要用于加工φ30mm以下的孔。

(2) 深孔钻。

孔的长径比 (L/D) 大于5为深孔，因加工深孔是在深处切削，切削液不易注入，散热差，排屑困难，钻杆刚性差，易损坏刀具和引起孔的轴线偏斜，影响加工精度和生产效率，故应选用深孔刀具加工。

(3) 扩孔钻。

将工件上已有的孔 (铸出、锻出或钻出的孔) 扩大的加工方 法叫做扩孔。加工中心上进行扩孔多采用扩孔钻，也可使用键槽铣刀或立铣刀 进行扩孔，比普通扩孔钻的加工精度高。

(4) 中心钻和定心钻

中心钻主要用于钻中心孔，也可用于麻花钻钻孔前预钻定心孔；定心钻主要用于麻花钻钻孔前预钻定心孔，也可用于孔口倒角，α主要有90°和120°两种。

孔加工镗刀

在机床上用镗刀对大、中型孔进行半精加工和精加工称为镗孔。镗孔的尺寸精度一般可达IT7～IT10。镗刀种类很多，按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀。

（1）单刃镗刀。

单刃镗刀可用于镗削通孔、阶梯孔和 不通孔。单刃镗刀只有一个刀片，使用时用螺钉装夹到镗杆上。垂直安装的刀片镗通孔，倾斜安装的刀片镗不通孔或阶梯孔。

单刃镗刀刚性差，切削时易引起振动，为减小径向力，宜选较大的主偏角。镗铸铁孔或精镗时，常取κr=90°；粗镗钢件孔时，为提高刀具寿命，一 般取κr=60°～75°。单刃镗刀结构简单，适应性较广，通过调整镗刀片的悬伸长度即可镗出不同直径的孔，粗、精加工都适用；但单刃镗刀调整麻烦，效率低，对工人操作技术要求高，只能用于单件小批量生产的场合。

（2）双刃镗刀。

镗削大直径的孔可选用双刃镗刀。双刃镗刀有两个对称的切削刃同时工作，也称为镗刀块 (定尺寸刀具)。双刃镗刀的头部可以在较大范围内进行调整，且调整方便，最大镗孔直径可达 1000mm。切削时两个对称切削刃同时参加切削，不仅可以消除切削力对镗杆的影响，而且切削效率高。双刃镗刀刚性好，容屑空间大，两径向力抵消，不易引起振动，加工精度高，可获得较好的表面质量，适用于大批量生产。

孔加工铰刀

铰孔是用铰刀对孔进行精加工的方法。铰孔往往作为中小孔钻、扩后的精加工，也可用于磨孔或研孔前的预加工。铰孔只能提高孔的尺寸精度和形状精度，减小其表面粗糙度值，不能提高孔的位置精度，也不能纠正孔的轴线歪斜。 一般铰孔的尺寸精度可达IT7～IT9，表面粗糙度JPRa值可达1.6～0.8μm。

铰孔质量除与正确选择铰削用量、冷却润滑液有关外，铰刀的选择也至关 重要。在加工中心上铰孔时，除使用普通标准铰刀外，还常采用机夹硬质合金刀 片单刃铰刀和浮动铰刀等。

(1) 普通标准铰刀。

普通标准铰刀有直柄、锥柄和套式三 种。锥柄铰刀直径为φ10～φ32mm，直柄铰刀直径为φ6～φ20mm，小孔直柄铰 刀直径为φ1～φ6mm，套式铰刀直径为φ25～φ80mm。

(2)机夹硬质合金刀片单刃铰刀。

机夹硬质合金刀片单刃铰刀刀片3通过楔套4用螺钉1固定在刀体上，通过螺钉7、销6可调节铰刀尺 寸。导向块2可采用黏结和铜焊方式固定。机夹硬质合金刀片单刃铰刀不仅寿命 长，而且加工孔的精度高，表面粗糙度Ra值可达0.7μm。对于有内冷却通道的单刃铰刀，允许切削速度达80m/min。

(3) 浮动铰刀。

浮动铰刀不仅能保证换刀和进刀过程中刀具的稳定性，刀片不会从刀杆的长方形孔中滑 出，而且还能通过自由浮动而准确地“定心”。由于浮动铰刀有两个对称刃， 能自动平衡切削力，在铰削过程中又能自动补偿因刀具安装误差或刀杆的径向圆跳动而引起的加工误差，因而加工精度稳定。浮动铰刀的寿命比高速钢铰刀高8～10倍且具有直径调整的连续性，因此是加工中心所采用的一种比较理想的铰刀。

孔加工锪刀

锪刀主要用于各种材料的锪台阶孔、锪平面、孔口倒角等工序，常用的锪刀有平底型、锥型及复合型等。

孔加工机用丝锥

机用丝锥主要用于加工M6～M20的螺纹孔。从原理上讲，丝锥就是将外螺纹做成刀具。

孔加工螺纹铣刀

螺纹铣刀有圆柱螺纹铣刀、机夹螺纹铣刀及组合式多工位专用螺纹镗铣刀等形式。