钢材锻造和热轧热加工时,由于钢铁和空气中氧的反应,常会大量形成烧结磁体,造成堆积,浪费资源。如果对这些资源合理利用,可以降低生产成本,同时可以起到环保节能作用。烧结磁体的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中,烧结磁体最外层为Fe2O3,约占烧结磁体厚度10%,阻止氧化作用;中间为Fe3O4,约50%,最里面与铁相接触为FeO,约40%。
中文名称 | 烧结磁体 | 外文名称 | 烧结磁体 |
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主要成分 | Fe2O3、Fe3O4、FeO | 特 征 | 热轧钢板红色烧结磁体具有普遍性 |
磁铁可分为“永久性磁铁”与“非永久性磁铁”。 永久性磁铁可以是天然产物,又称天然磁石,也可以由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁),即能永久性保持磁性的磁铁。 非永久性磁铁加热到一定的温度会突然失去...
磁性是它本身的一种性质,就像导电性一样,不是用就能“用完”的,当然经过某种变化,磁性有可能消失,例如有些磁体经过摔打会失去磁性。它本身也无法做功,把磁体放在能够被其吸引的某物的附近,它就具有了一种势能...
磁铁本身并不能传导磁力线,也就是不导磁.因为磁铁的特性就决定了磁力线总是包围在磁铁周围的一定空间内.最明显的实例就是用磁铁做铁芯的发电线圈并不能发出电来.用铁芯做电感线圈的芯,电感量和空芯时一样,也没...
用传统的合金铸锭工业生产高性能 Nd-Fe-B烧结磁体的方法 崔 晓,王亦忠 (中国科学院 三环新材料研究开发公司 研究部,北京 100080) 摘 要 :利用改进的传统粉末冶金工艺 (铸锭热处理、氢爆、改进型气流磨 设备以及在气流磨中掺入添加剂等 ),在无严格的防氧保护情况下,从传统合金铸 锭出发,工业化生产出具有高耐蚀性的 N48~50档烧结 Nd-Fe-B磁体。 关键词:烧结 Nd-Fe-B磁体;氢爆;添加剂;耐蚀性;磁性能 1 引言 目前,我国绝大多数厂家因资金和技术等原因都采用子弹头状合金铸锭 经气流磨磨粉、 磁场压制成型、真空烧结和回火等传统的工艺来生产 Nd-Fe-B烧 结磁体。这种传统工艺生产的 Nd-Fe-B磁体,其磁性能、抗氧化性和耐蚀性均不高, 至今仍进不了高档应用产品领域, 如音圈马达等 [1] 。为了改变这种状况, 提高产品 的档次,我们对 Nd-Fe-B烧结磁
利用X射线衍射分析(XRD)和BH测试仪分别研究了元素Tb、Zr的添加对HD法制备NdFeB永磁体的微结构及磁性能的影响规律。微结构研究表明,元素Tb、Zr添加前后的磁体都主要由四方相Nd2Fe14B(P42/mnm)和微量的富Nd相构成;但Tb和Zr的添加明显改变了永磁体的取向特性和磁性能;采用HORTA法计算表明,Tb和Zr的添加虽然都使永磁体的(004)、(006)、(008)极密度因子减小,但是室温下磁性能测试表明,Zr的添加降低了磁体的矫顽力,而Tb添加后永磁体的矫顽力有了明显的提升,从2038 kA/m提升到2302 kA/m;Kronmüller-Plot关系曲线表明,3种合金的矫顽力机理均为磁畴成核反转机制。
把铝镍钴这三种元素加入铁中,炼成的一种析出硬化型永磁合金。温度稳定性较好,主要通过铸造成型、磨削加工制成,也可通过粉末冶金法制成烧结磁体。
永磁功能复合材料的特点是可以一次成型,得到高精度尺寸而形状复杂的磁性零件。}司时能白动化成型生产,而且能耗低。永磁性功能复合材料密度低(比烧结磁体低。,7倍),柔韧性好,并可通过调整其中磁性体组分比例来改变磁特性,一般其矫顽力与烧结磁体相同。这类材料已大量用于各种门密封条、各种磁性玩具并逐步向永磁电动机、微波铁氧体器件、磁性开关、电真空器件、磁悬浮轴承等工业用途上发展,并显示 其优越性。
铝镍钴系合金质脆而硬,主要采用铸造法生产,此外也可以用粉末冶金法制成与铸造磁体相对应的烧结磁体,但性能略低。铝镍钴磁体温度稳定性和时效稳定性均好,适于制作仪器仪表、电机、电声器件、磁力机械等。