极高的净化效率-对于0.2μm以上的粉尘,效率高达99.99%以上,排放浓度<1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术,使除尘过程实现了表面过滤,运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化,阻力恒定,降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现超长寿命-由于烧结板 的刚性结构,因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多,因此其使用寿命一般可达10年以上;广泛的适应性 -适应所有粉尘,由其是钠米级超细粉尘更显优势,并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内,可省去系统的预除尘设备;良好的耐湿及耐微量油性,可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水-尘共存粉尘,同时包括特殊化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响,可防静电,除尘效率稳定不变;先进的清灰控制系统 -采用智能控制系统,独特的压缩空气反吹装置,使得喷吹效果更有效,且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。独创设计的滤板内腔反吹结构,保证了更高的清灰效率,并极大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减,极大的节省了压缩空气用量;可横向、纵向任意组合的模块化结构 --世界首创的板式模块化组合设计,在不使用工程机械的条件下任意组装,采用数控机床标准模具生产,横插式结构拆装方便,使得工厂施工造价大为降低,维护检修方便;采用机电一体化控制设备,设施运行全自动化智能监控;占地面积小,设备由于采用了具有很高表面积的烧结板 和设计紧凑的多单元化组装式箱体,极大的减少了设备所占用的空间,与袋式和电除尘器相比,减少了2-4倍。
含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区,当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上,洁净气体则通过烧结板,并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出,附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。
这个不存在什么好坏,性价比最合适吧。 不同的场合适用不同的滤芯,效果更好的,一般价格就会高很多。 碳棒精度一般为0.2~150微米,超滤膜滤芯,根据超滤膜,精度可以达到0.01微米。 一个是微滤,一个...
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山东烧结砖厂哪家生产的烧结砖耐用我觉得就是:山东凯莱盖泽硅钙砖建筑新材料有限公司,山东济宁科献建材加气砖有限公司,山东威达机械股份有限公司,山东东风双隆机械有限公司
简述国内外烧结装饰板及遮阳板的发展应用现状,重点介绍该类产品的种类、特点及应用。
烧结板除尘器应用与发展——介绍了一种潜力很大的烧结板除尘器,通过与传统的布袋、滤筒的比较,来说明该除尘器的特点,并介绍了其应用及其发展。
烧结作业是间歇进行的。烧结完毕后,将烧结盘翻转180°,烧结块即被倒出,然后重新装料进行烧结。烧结盘较平地吹烧结的机械化程度高,设备易于制造、漏风率低、动力消耗不大,生产过程比较简单,比带式烧结机投资省,因此适用于小型工厂的需要。其缺点是间歇作业,每盘烧结时间长,有效面积的利用系数不高;其次,烧结矿的卸矿是采用倾翻烧结盘的方式进行的,因此,卸料时扬尘很大,造成环境污染 。2100433B
在一般的加压烧结中,烧结温度均在主要材料的液相线温度以下,压力则在P1以上。铜基摩擦材料的加压烧结温度为800℃左右,铁基摩擦材料的加压烧结温度为1120℃左右,所施加的压力大约在1~3MPa。
加压烧结不但比无压烧结材料更致密,而且如果粉末摩擦层放在支承钢板上进行烧结的话,摩擦层会粘结在钢板上,也能防止烧结制品发生翘曲变形。2100433B
移动式烧结盘是依次排列在一条中心线上的烧结盘所组成。烧结料的装料及点火与固定式烧结盘的作业相同,由于抽风箱及烧结盘均在地下,而且是固定的,漏风较低。当某一烧结盘烧结达到终点时,用桥式吊车把烧结盘连同烧结矿一起吊起来,送往破碎及筛分处 。