双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。
阀门关闭:
阀门关闭时,先旋转手轮,将旋塞及密封滑片旋转90°,然后旋塞向下移动,随着旋塞的运动时推动密封滑片向阀体内腔封面直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端,形成密封。
阀门开启:
阀门开启时,先旋转手轮提升旋塞,将密封滑片从阀体两侧密封面拉回。当滑片完全收回脱离阀体密封面后,继续转动手轮,使旋塞及密封滑片旋转90°,阀门处于开启位置。
关于密封:
弹性密封圈是模压成型在滑片的沟槽中,随着密封滑片向阀门的进出口移动,密封圈子也逐渐被压入沟槽中,经过机械加工的滑片表面与阀体内腔形成二级金对金属密封防止弹性密封圈子继续被压,并且具有防火功能。
双关双断及泄放:
这是一种通过两个切断阀和一个在其中间的泄放阀达到完全隔断两端管线目的的方法,关闭两主要阀门关开启泄放阀可提高被系统的安全性。如果第一个阀门泄漏,漏离的介质可由开启的泄放阀导出。
双密封方式:
两个独立的密封滑片在阀孔上下端压紧(双关断),当阀门关闭时,泄放阀被打开,检验密封效果(泄放)。
①阀门在开关过程中,阀体密封面与滑片密封面没有任何接触,因此,密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长,开关力矩小;
②阀门在维修时,不需将阀门从管线上拆下,只需将阀门底盖拆开,调换一对滑片即可,维修十分方便; ③阀体及旋塞为缩径,可以减轻成本;
④ 阀体内腔镀有硬铬,密封区域坚硬光滑;
⑤ 滑片上的弹性密封采用氟橡胶,并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬;
⑥ 阀门具有自动泄放装置(备选),在阀门完全关闭后,防止阀腔异常升压并检验阀门的效果;
⑦ 阀门开关指示器与开关位置同步,可以准确显示阀门的开关状态。
主要零件材料:
阀 体 | 滑 片 | 旋 塞 | 阀 杆 | 螺 套 | 密封圈 | 填 料 |
WCB | QT 500 | WCB | 1Cr13 | 45 | 氟橡胶 | 柔性石墨 |
CF8 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 氟橡胶 | 柔性石墨 |
编制规范说明:
阀门的设计与制造按API16D规定; 阀门的结构长度按ANSI B16.10的规定; 法兰连接尺寸按ANSI B16.2的规定; 阀门的检查与试验按API598及API16D的规定。
压力试验:
压 力 级 | 150Lb | 300Lb | 600Lb | 900LB |
强度试验 | 3.0MPa | 7.5MPa | 15.0MPa | 22.5MPa |
高压密封试验 | 2.2MPa | 5.5MPa | 11.0MPa | 17.5MPa |
低压密封试验 | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa |
双关双断及泄放功能阀门主要部件材料
部件号 | 名称 | 材料 |
1 | 阀体 | WCB |
2 | 阀底 | Q235A |
3 | 塞头 | 35# |
4 | 滑片 | QT500+氟橡胶 |
5 | 旋塞 | WCB |
6 | 阀盖 | WCB |
7 | 填料压盖 | Q235A |
8 | 填料压套 | 2CR13 |
9 | 支架 | WCB |
10 | 导向块 | 45# |
11 | 螺套 | 45# |
12 | 阀杆 | 1CR13 |
13 | 三齿轮/蜗轮 | / |
150LB:
型号 | 尺寸 | L | D | D1 | D2 | B | f | A | B | C | H | K | D0 | Z-d |
XZ43X | 4 | 432 | φ229 | φ190.5 | φ157 | 24 | 2 | 695 | 480 | 170 | 175 | 290 | φ300 | 8-φ19 |
XZ43X | 6 | 533 | φ279 | φ241.5 | φ216 | 26 | 2 | 745 | 518 | 186 | 205 | 350 | φ350 | 8-φ22 |
XZ43X | 8 | 638 | φ343 | φ298.5 | φ270 | 29 | 2 | 885 | 606 | 235 | 260 | 495 | φ450 | 8-φ22 |
型号 | 尺寸(IN) | L | D | D1 | D2 | B | f | A | B | C | H | K | D0 | Z-d |
XZ543X | 4 | 432 | φ229 | φ190.5 | φ157 | 24 | 2 | 857 | 532 | 170 | 175 | 290 | φ310 | 8-φ19 |
XZ543X | 6 | 533 | φ279 | φ241.5 | φ216 | 26 | 2 | 910 | 569 | 186 | 205 | 350 | φ310 | 8-φ22 |
XZ543X | 8 | 635 | φ343 | φ298.5 | φ270 | 29 | 2 | 1011 | 621 | 235 | 260 | 495 | φ310 | 8-φ22 |
XZ543X | 10 | 787 | φ406 | φ362 | φ324 | 31 | 2 | 1115 | 695 | 265 | 348 | 600 | φ310 | 12-φ25 |
XZ543X | 12 | 914 | φ483 | φ432 | φ381 | 32 | 2 | 1201 | 731 | 315 | 398 | 670 | φ310 | 12-φ25 |
XZ543X | 14 | 854 | φ533 | φ476 | φ413 | 35 | 2 | 1266 | 784 | 327 | 461 | 740 | φ310 | 12-φ29 |
XZ543X | 16 | 889 | φ597 | φ540 | φ470 | 37 | 2 | 1625 | 940 | 432 | 510 | 810 | φ460 | 16-φ29 |
XZ543X | 18 | 1219 | φ635 | φ578 | φ533 | 40 | 2 | 1982 | 1130 | 597 | 550 | 915 | φ460 | 16-φ32 |
XZ543X | 20 | 1219 | φ699 | φ635 | φ584 | 43 | 2 | 1994 | 1130 | 610 | 590 | 940 | φ460 | 20-φ32 |
300LB:
全通径、手动操作 | ||||||||||||||
型号 | 尺寸 (IN) | L | D | D1 | D2 | B | f | A | B | C | H | K | D0 | Z-d |
XZ43X | 4 | 457 | φ254 | φ200 | φ157 | 32 | 2 | 695 | 480 | 170 | 175 | 290 | φ300 | 8-φ22 |
XZ43X | 6 | 559 | φ318 | φ270 | φ216 | 37 | 2 | 745 | 518 | 186 | 205 | 350 | φ350 | 12-φ22 |
XZ43X | 8 | 686 | φ381 | φ330 | φ270 | 42 | 2 | 885 | 606 | 235 | 260 | 495 | φ450 | 12-φ25 |
全通径、齿轮操作 | ||||||||||||||
型号 | 尺寸 (IN) | L | D | D1 | D2 | B | f | A | B | C | H | K | D0 | Z-d |
XZ543X | 4 | 457 | φ254 | φ200 | φ157 | 32 | 2 | 857 | 532 | 170 | 175 | 290 | φ310 | 8-φ22 |
XZ543X | 6 | 559 | φ318 | φ270 | φ216 | 37 | 2 | 910 | 569 | 186 | 205 | 350 | φ310 | 12-φ22 |
XZ543X | 8 | 686 | φ381 | φ330 | φ270 | 42 | 2 | 1011 | 621 | 235 | 260 | 495 | φ310 | 12-φ22 |
XZ543X | 10 | 826 | φ445 | φ387.5 | φ324 | 48 | 2 | 1115 | 695 | 265 | 348 | 600 | φ310 | 16-φ29 |
XZ543X | 12 | 965 | φ521 | φ451 | φ381 | 51 | 2 | 1201 | 731 | 315 | 398 | 670 | φ310 | 16-φ22 |
XZ543X | 14 | 854 | φ584 | φ514.5 | φ413 | 54 | 2 | 1266 | 784 | 327 | 461 | 740 | φ310 | 20-φ32 |
XZ543X | 16 | 889 | φ648 | φ571.5 | φ470 | 58 | 2 | 1625 | 940 | 432 | 510 | 810 | φ460 | 20-φ35 |
XZ543X | 18 | 1219 | φ711 | φ628.5 | φ533 | 61 | 2 | 1982 | 1130 | 597 | 550 | 915 | φ460 | 24-φ35 |
XZ543X | 20 | 1219 | φ775 | φ686 | φ584 | 64 | 2 | 1994 | 1130 | 610 | 590 | 940 | φ460 | 24-φ35 |
气动阀门的工作原理如下:1、气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来...
按用途和作用分类 〈1〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈2〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、...
本文主要介绍了双关双断及泄放功能阀门的总体结构、主阀结构、压力泄放装置、操作机构结构、执行器选配、关键技术、特殊工艺等。通过研制试验、型式试验、耐火试验、寿命试验及工业性应用表明,双关双断阀及泄放功能阀门技术性能符合相关API 6D(2014)、GB/T19672-2006、TSG D7002-2006、API 607-2016、API6FA-1999(R2011)要求,主要技术和性能指标达到了国际同类产品水平。
双密封-双关双泄放阀
特 点:
①阀门在开关过程中,阀体密封面与滑片密封面没有任何接触,因此,密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长,开关力矩小;
②阀门在维修时,不需将阀门从管线上拆下,只需将阀门底盖拆开,调换一对滑片即可,维修十分方便;
③阀体及旋塞为缩径,可以减轻成本;
④ 阀体内腔镀有硬铬,密封区域坚硬光滑;
⑤ 滑片上的弹性密封采用氟橡胶,并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬;
⑥ 阀门具有自动泄放装置(备选),在阀门完全关闭后,防止阀腔异常升压并检验阀门的效果;
⑦ 阀门开关指示器与开关位置同步,可以准确显示阀门的开关状态。
主要零件材料:
阀 体 | 滑 片 | 旋 塞 | 阀 杆 | 螺 套 | 密封圈 | 填 料 |
WCB | QT 500 | WCB | 1Cr13 | 45 | 氟橡胶 | 柔性石墨 |
CF8 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 氟橡胶 | 柔性石墨 |
编制规范说明:
阀门的设计与制造按API16D规定;
阀门的结构长度按ANSI B16.10的规定;
法兰连接尺寸按ANSI B16.2的规定;
阀门的检查与试验按API598及API16D的规定。
压力试验:
压 力 级 | 150Lb | 300Lb | 600Lb | 900LB |
强度试验 | 3.0MPa | 7.5MPa | 15.0MPa | 22.5MPa |
高压密封试验 | 2.2MPa | 5.5MPa | 11.0MPa | 17.5MPa |
低压密封试验 | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa |
工作原理:
双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。
阀门关闭:
阀门关闭时,先旋转手轮,将旋塞及密封滑片旋转90°,然后旋塞向下移动,随着旋塞的运动时推动密封滑片向阀体内腔封面直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端,形成密封。
阀门开启:
阀门开启时,先旋转手轮提升旋塞,将密封滑片从阀体两侧密封面拉回。当滑片完全收回脱离阀体密封面后,继续转动手轮,使旋塞及密封滑片旋转90°,阀门处于开启位置。
关于密封:
弹性密封圈是模压成型在滑片的沟槽中,随着密封滑片向阀门的进出口移动,密封圈子也逐渐被压入沟槽中,经过机械加工的滑片表面与阀体内腔形成二级金对金属密封防止弹性密封圈子继续被压,并且具有防火功能。
双关双断及泄放:
这是一种通过两个切断阀和一个在其中间的泄放阀达到完全隔断两端管线目的的方法,关闭两主要阀门关开启泄放阀可提高被系统的安全性。如果第一个阀门泄漏,漏离的介质可由开启的泄放阀导出。
双密封方式:
两个独立的密封滑片在阀孔上下端压紧(双关断),当阀门关闭时,泄放阀被打开,检验密封效果(泄放)。
主要部件材料表:
部件号 | 名称 | 材料 |
1 | 阀体 | WCB |
2 | 阀底盖 | WCB |
3 | 丝堵 | 35# |
4 | 滑片 | QT500-7 |
5 | 旋塞 | WCB |
6 | 阀盖 | WCB |
7 | 螺柱 | 35# |
8 | 螺母 | 45# |
9 | 填料 | 柔性石墨 |
10 | 螺栓 | 35# |
11 | 填料压盖 | WCB |
12 | 螺栓 | 35# |
13 | 支架 | WCB |
14 | 螺栓 | 35# |
15 | 操作器 | 组件 |
16 | 指示杆 | 1Cr13 |
17 | 指示器 | ZL401 |
18 | 销 | 65Mn |
19 | 防尘器 | PVC |
20 | 口型密封圈 | 氟橡胶 |
21 | 口型密封圈 | 氟橡胶 |
22 | 口型密封圈 | 氟橡胶 |
型号 | 尺寸 | L | D | D1 | D2 | B | f | A | B | C | H | K | D0 | Z-d |
XZ43X | 4 | 432 | φ229 | φ190.5 | φ157 | 24 | 2 | 695 | 480 | 170 | 175 | 290 | φ300 | 8-φ19 |
XZ43X | 6 | 533 | φ279 | φ241.5 | φ216 | 26 | 2 | 745 | 518 | 186 | 205 | 350 | φ350 | 8-φ22 |
XZ43X | 8 | 638 | φ343 | φ298.5 | φ270 | 29 | 2 | 885 | 606 | 235 | 260 | 495 | φ450 | 8-φ22 |
型号 | 尺寸(IN) | L | D | D1 | D2 | B | f | A | B | C | H | K | D0 | Z-d |
XZ543X | 4 | 432 | φ229 | φ190.5 | φ157 | 24 | 2 | 857 | 532 | 170 | 175 | 290 | φ310 | 8-φ19 |
XZ543X | 6 | 533 | φ279 | φ241.5 | φ216 | 26 | 2 | 910 | 569 | 186 | 205 | 350 | φ310 | 8-φ22 |
XZ543X | 8 | 635 | φ343 | φ298.5 | φ270 | 29 | 2 | 1011 | 621 | 235 | 260 | 495 | φ310 | 8-φ22 |
XZ543X | 10 | 787 | φ406 | φ362 | φ324 | 31 | 2 | 1115 | 695 | 265 | 348 | 600 | φ310 | 12-φ25 |
XZ543X | 12 | 914 | φ483 | φ432 | φ381 | 32 | 2 | 1201 | 731 | 315 | 398 | 670 | φ310 | 12-φ25 |
XZ543X | 14 | 854 | φ533 | φ476 | φ413 | 35 | 2 | 1266 | 784 | 327 | 461 | 740 | φ310 | 12-φ29 |
XZ543X | 16 | 889 | φ597 | φ540 | φ470 | 37 | 2 | 1625 | 940 | 432 | 510 | 810 | φ460 | 16-φ29 |
XZ543X | 18 | 1219 | φ635 | φ578 | φ533 | 40 | 2 | 1982 | 1130 | 597 | 550 | 915 | φ460 | 16-φ32 |
XZ543X | 20 | 1219 | φ699 | φ635 | φ584 | 43 | 2 | 1994 | 1130 | 610 | 590 | 940 | φ460 | 20-φ32 |
双关双断阀产品用途
双关双断阀适用于:航空煤油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上,作为截断介质的理想装置。
双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。
阀门关闭:
阀门关闭时,先旋转手轮,将旋塞及密封滑片旋转90°,然后旋塞向下移动,随着旋塞的运动时推动密封滑片向阀体内腔封面直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端,形成密封。
阀门开启:
阀门开启时,先旋转手轮提升旋塞,将密封滑片从阀体两侧密封面拉回。当滑片完全收回脱离阀体密封面后,继续转动手轮,使旋塞及密封滑片旋转90°,阀门处于开启位置。
关于密封:
弹性密封圈是模压成型在滑片的沟槽中,随着密封滑片向阀门的进出口移动,密封圈子也逐渐被压入沟槽中,经过机械加工的滑片表面与阀体内腔形成二级金对金属密封防止弹性密封圈子继续被压,并且具有防火功能。
双关双断及泄放:
这是一种通过两个切断阀和一个在其中间的泄放阀达到完全隔断两端管线目的的方法,关闭两主要阀门关开启泄放阀可提高被系统的安全性。如果第一个阀门泄漏,漏离的介质可由开启的泄放阀导出。
双密封方式:
两个独立的密封滑片在阀孔上下端压紧(双关断),当阀门关闭时,泄放阀被打开,检验密封效果(泄放)。