水带试验方法

试样 试样长度不短于1.20 米。试样数量为3 个。

水带试样

内径 用塞规测量水带内径。塞规用金属制成。塞规的尺寸和公差按表5规定。消防水带试验方法测量内径时，先将试样两端剪切平齐，然后用塞规测量其两端。

水带内径

单位长度重量 称出试样重量。该重量与试样长度的比值即为水带单位长度重量。

水带单位长度重量

渗水量 试验用水为城镇自来水。水温为15～30℃。

水带渗水量

将试样一端与水源相接，另一端封闭，保持试样平直。在2 分钟内将试样灌满水，然后在1 分钟内均匀地升压至1.1 条规定的工作压力并保压16 分钟。从保压开始第16 分钟起，用第3.6 条b 规定的水槽集水1 分钟，所集得的水量即为该试样的渗水量。 测试时，应在试样上用系线或其他适当的方法阻止1 米测试长度以外的渗水流入水槽，并使测试长度之内的渗水全部集入水槽。除此之外，不得触摸试样。

从保压开始第16 分钟起，检查试样有否孔眼。判定孔眼以有否水柱喷出为准。

爆破压力 直态爆破压力，渗水量测试结束后，均匀地将压力升至规定的直态爆破压力，保压5 秒钟，试样不得破裂。升压时间为30～60 秒。

水带爆破压力

曲态爆破压力，测完渗水量卸压后，将试样弯成内侧半径为700 毫米的圆弧。应使试样的一条折边处于圆弧的最外侧。均匀地将压力升至表4 规定的曲态爆破压力，试样不得破裂。升压时间为30～60 秒。

折态爆破压力，测完渗水量卸压后，将试样从中央对折，使试样齐头并拢并加以固定。均匀地将压力升至规定的折态爆破压力，保压5 秒钟，试样不得破裂。升压时间为30～60 秒。

试验设备 a. 电动往复泵（不得用单缸往复泵）：应设稳压装置。

水带试验设备

b. 水槽：长1000±5 毫米，用不吸水的材料制成。

c. 玻璃量筒：最小刻度不大于5 毫升。

d. 压力表：精度不得低于1 级，最大量程不大于60 公斤力/厘米2，并应带有停针装置。

e. 秒表。

产品规格型号：8型Φ65衬胶水带； 13型Φ65、Φ80衬胶水带； 16型Φ65衬胶水带。

1、检验时以同一品种、同一内径、长1000 米的水带为一批。从中任意抽取100 米做外观检验。

2、个试样的内径均应符合本标准规定；3 个试样的单位长度重量及渗水量的算术平均值应符合本标准规定；一个试样只进行一种状态的爆破试验，并应符合本标准规定。

3、检验时若有某项不符合本标准规定，允许对该项复验一次。复验时仍以最经济的方法加倍抽取试样。试样复验的结果均应符合本标准规定，否则为不合格品。

4、当供需双方对产品质量有争议时，仲裁检验的一切费用由责任方承担。

1 水带的织物层应编织得均匀，表面整洁；无跳双经、断双经、跳纬及划伤。

2 水带衬里(或覆盖层)的厚度应均匀，表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。

3 水带内径的公称尺寸及公差应符规定。

4 水带的长度及尺寸公差应符合规定。

5 水带的设计工作压力及耐压值应符合规定。

6 水带的单位长度质量

湿水带的设计压力为0.8MPA时，最小爆破压力不得低于2.4MPA；设计压力为1.0MPA时，最小爆破压力不得低于3.0MPA；设计压力为1.3MPA时，最小爆破压力不得低于3.9MPA；

设计工作压力为0.8MPA、1.0MPA、1.3MPA、1.6MPA的水带，其单位长度的质量为480G/M。

7 设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带，在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于5%。设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带，在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于8%。

8 在水压作用下，沿水流方向看，水带不应产生逆时针扭转。在设计工作压力下，扭转度不应大于表6的规定。

9 在0.8MPa的水压下，将水带弯成外侧半径如表7规定的圆弧，弯曲部分的内侧应无明显折皱。

10 衬里间(或覆盖层间)不应有粘附现象。

11 水带应能立即展开、无卷曲现象，并能再次卷紧，且在设计工作压力下无渗漏。

12 衬里(或覆盖层)应具备下列物理机械性能。

附着强度

水带织物层与衬里(或覆盖层)之间的附着强度不应低于20N/25mm。

扯断伸长率，水带衬里(或覆盖层)的扯断伸长率应大于织物层的扯断伸长率。

热空气老化，进行热空气老化试验后，水带的爆破压力和衬里(或覆盖层)的附着强度不应低于老化前测定值的75%。