山东省精正装配式建筑工程有限公司

在中国民营经济三十多年发展史上，张剑是一个不能被忽略的标志性人物。1998年开始，张剑急流勇退般突然消失在人们的视线当中，而他创立的远大中央空调彼时正如日中天，热销全球各地。张剑20年蛰伏回归，他接受记者采访时的身份是远大住工集团董事长和上海途远公司董事长。采访的话题从3月5日国务院总理2016年政府工作报告开始，当日李克强总理在政府工作报告中指出要大力发展钢结构和装配式建筑（装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑——编者注），提高建筑工程标准和质量。而远大住工即为中国装配式建筑行业领头羊，新成立的途远公司将帮助张剑将中国最先进的装配式建筑行业经验和技术规范进行国内外推广。

>>>20年蛰伏只为一场革命

Q1：您30岁前即获国家科技进步奖，被国家领导人接见；1998年长沙远大一年的纳税就达到4亿元。在人生和事业巅峰之际突然在公众视线中消失，将近20年过去了，您当时为什么会做出那样的人生抉择？

张剑：与其说沉寂了20年，不如说为迎接一场革命准备了20年。这是一场来自中国建筑方式的革命，即从传统手工向现代工业化生产方式转变。

我人生事业的转折契机发生在1994年，当时我去日本谈合作，偶然的机会看到日本“装配式建筑”的整个过程，上午八点开工，傍晚前后即可入住。这种闻所未闻的新式建筑方式给我深深的震撼，之前我从事的无压锅炉或者中央空调，都只是建筑住宅的一部分，我觉得未来的事业方向应该扩大到整个住宅，这也让我下定决心涉足建筑工业化这个行业。这个信念支撑我在接下来的20年，做一次“孤独者的探索”。

Q2：您少年即成名，和王石、冯仑这些中国地产界的标杆人物也都有着不错的私交，而在某个历史时刻，却选择了不同的方向。现在万科已经成为市值超过两千亿的大型企业，而远大住工在20年后仍然在期盼中国装配式建筑市场的爆发点，这样对比来看，您觉得20年孤独探索值得吗？

张剑：按世俗标准我确实属于成功比较早的人，在30岁之前已经当选全国人大代表，而且获得了国内外几项科技大奖。那时我一直在想，未来应该要做更有价值的事情，这些价值不是出于商业利益，更多的是基于理想。

我本人有着浓厚的工程师情结，创造过程对于我而言有着莫名的成就感，这是我和其他商界大佬们的不同。

我要建的房子就是要用最先进的理念、技术规范以最具效率的方式实现最为节能环保、居住舒适的房子。我们只改变建筑生产方式，不改变建筑结构，我们遵循国家现行建筑标准和规范。

2016年2月，中共中央国务院印发《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》，重点提出，要争取用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。但目前装配式建筑的市场占有率不到1%，10年达到30%就意味着市场将迎来一个快速发展机遇，爆发点或就在不远处。远大住工已为此韬光养晦了20年，我们肯定不会错过，一切也都值得。

>>>建成30层楼，12名工人最快只需180天

Q3：凡是参观过远大住工生产车间以及项目施工现场的人都颇为震撼，在这里建房子能像搭积木一样，生产“积木”的车间里宽敞明亮，设备整齐，一套先进的信息化系统控制着整个生产流程。同时在项目施工现场，除塔吊之外看不到施工机械，好像已经完工一样。将建筑方式进行如此的颠覆，您在过去的20年当中都作了什么准备？

张剑：远大住工过去20年的发展可以分为两个阶段，1996年-2006年是研发阶段，着眼点是技术储备；从2006年我们开始进行比较大规模的市场实践。

建筑是百年大计，所以我们在技术储备阶段也非常谨慎，在技术合作上我们只挑选国际上最顶端的企业和实验室。与传统手工建筑方式不同，装配式建筑讲究的是工业标准化的建筑理念，最终将传统建筑模式升华为制造业的管理模式，这是一场革命，所以我们非常注重技术领先。

我们已经形成一个完整的建筑工业化技术体系，能为客户提供集研发设计、制造、施工、运营服务于一体的绿色建筑整体解决方案。我们搭建了五大平台：技术平台、制造平台、工程平台、供应链平台、管理平台，确保建筑全流程质量，进度与成本的全面可控。

目前，远大住工已实施近200个项目，在全球建成15家研发制造基地，近10家联合工厂，这是我们探索中国建筑产业现代化发展路径的坚实基础。

Q4：2013年中国在《绿色建筑行动方案》中明确提出，“大力推动建筑工业化”为国家十大重要任务之一，您是怎么理解装配式建筑上升为国家战略的？

张剑：建筑工业化是建筑行业的“工业革命”，对行业的生产方式与管理方式都将产生深远的影响。传统的建筑工地将变为建筑工厂的“总装车间”，大大提高建筑的生产效率。

相比传统现浇建造方式，工业化技术在节约水、木材和保温材料等资源以及节约用电、油等能源以及减少施工废弃物方面优势明显。一栋30层的高楼我们用12个工人最快只需要180天就可以建成，且施工过程中没有扬尘没有污水，也几乎没有垃圾。

正是通过工业化的生产方式有效控制产品质量、建筑成本以及能耗，我们才能有效地提升住宅产品的性价比，改善人居环境，这也正是实现住宅领域供给侧改革的重要手段。

>>>与途家合作瞄准乡村旅游

Q5：远大住工的企业理念里包括一条，即合作的远大。如何理解合作的远大？

张剑：装配式建筑蕴含着巨大的市场前景，而且已经上升为国家战略方向，因此必定有大量的企业进入这个行业，作为先行者，远大住工愿意担当解决方案提供者的角色，与整个行业共同分享公司20年的技术和经验。

远大住工作为先行者，为试错付出过巨大的代价，我们走过的弯路不希望大家再走，因此我们愿意和有共同价值观的企业进行分享。年内我们计划联手100家优质伙伴，打造“合作、共赢、可持续”的开放生态。

Q6：根据商务部数据，2015年消费对经济增长的贡献率达到66%，旅游经济也出现在今年的政府工作报告当中。今年1月份，远大住工携手途家共同推出了途远品牌，新成立的合资公司途远又肩负着什么样的战略任务？

张剑：乡村度假已成为国家旅游度假改革的重要方向，全国4万多个旅游景区，一半以上在乡村。每年接待游客超过5亿人次，旅游收入超过2000亿。

针对这一市场需求，远大住工推出了乡村住宅产品。我们知道每个都市白领的内心都有一个田园梦想，希望在工作之余融入大自然，放松身心，这是一个巨大的市场。远大住工与途家合作，以度假住宅为载体，以“互联网+”为手段，通过整合分享乡村闲置的土地、劳动力和原生态的度假资源，为大众提供优质低价的乡村度假生活新方式。

总结而言，途远的新任务就是为乡村旅游群体提供高品质的居住体验，同时这也属于度假服务领域里供给侧结构性改革的重要内容与方向。

据了解，山东省将发展装配式建筑作为促进建筑业和房地产业转型升级的重要途径，在政策支持、技术标准、产业培育、示范建设等方面做了大量工作，全省累计建设装配式建筑624.2万平方米，已经具备大规模发展的基础。

山东省在全国率先创设了开发项目建设条件意见书制度，规定在土地出让环节提出住宅产业化技术要求，并将产业化技术列为开发建设项目综合验收内容。对推动建筑产业现代化提出明确要求，并将装配式建筑纳入建筑节能与绿色建筑发展专项资金支持范围，给予示范项目每平方米100元的资金奖励。

山东省级财政累计列支1280万元，先后组织开展“建筑产业现代化推进机制研究”、“装配式混凝土结构体系研究”等13项重大课题攻关。发布了《装配整体式混凝土结构设计规程》等3项地方标准，编制发布了《建筑产业现代化推广应用技术体系公告》、《装配整体式混凝土结构体系推广应用技术公告》、《装配整体式混凝土结构建筑工程补充定额》、《装配式保障性住房户型优选图集》。该省充分考虑工程需求、使用习惯、产业基础等因素，重点推广装配式混凝土建筑和装配式钢结构建筑，适当发展现代木结构建筑。确立了“公益优先，分类推进”的发展思路，政府投资的保障性住房、办公楼及医院、学校等各类公益建筑率先采用装配式建筑，在城镇新区建设、重要功能区建设、旧城更新、棚户区改造等工程中明确并逐步提高装配式建筑比例要求；公共建筑优先采用钢结构，积极稳妥推广钢结构住宅；加快淘汰现浇楼梯、楼板，强制推行标准化预制楼梯、叠合楼板。

2014年～2015年，山东省财政安排资金7900万元，支持创建省级建筑产业现代化试点城市，组织开展两批、17项试点项目建设，项目规模达80万平方米。2016年，启动了18项装配式建筑示范工程建设，预拨省财政奖励资金3158万元，示范面积88万平方米。试点示范激发了装配式建筑发展活力，目前全省累计建设装配式建筑624.2万平方米。

该省充分整合国家、省现有财税、金融、土地等方面的优惠政策，扶持发展装配式建筑企业。山东万斯达集团等8家企业先后被批准为国家住宅产业化基地，55家企业被列为省级生产基地。记者在万斯达集团采访时了解到，该企业既能生产装配化所需的部品，也能生产制造部品的机械设备。据山东万斯达建筑科技股份有限公司总经理张树辉透露，随着科技进步和规模化生产，现在装配化建筑的建造成本已经与现场施工的建造成本持平，装配化生产基地的服务半径能达到200公里。

截至2015年年底，山东省已有混凝土预制构件企业18家、生产线48条，年生产能力达480万立方米；钢结构加工企业400余家，集成厨房、整体卫浴产能分别达到218万平方米和20万套。全省初步形成了装配式构件生产、钢铁、门窗、太阳能、整体卫浴、厨卫设备等全产业链的生产能力。

2017年曹庄煤矿技术比武采制样工第一名

刘本正

“要做就做最好，要争就争第一”，这是曹庄煤矿煤质化验室刘本正的工作座右铭。刘本正，29岁，采制化验班班组长，从事煤质采制化工作12年，工作精益求精，力求高效，在曹庄煤矿2017年技术比武采制样工项目比赛中荣获第一名。

“十多年的工作经验让我认识到，煤炭质量工作的重要性，现在的市场竞争实质是质量的竞争，同样产品比价格，同样价格比质量，同样质量比服务，只有积极主动，才能立于不败之地，所以站在煤质岗位上，我一刻也不曾放松。”刘本正如是说。

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在煤质工作中，以方差表示误差的话，采样误差占80%，制样误差占16%，化验误差占4%，所以采制样工作是煤质工作中最重要的环节，采制样工作来不得半点疏忽大意，失之毫厘，谬以千里。刘本正参加工作后坚持打基础练技能，认真学习《煤质技术指南》、《数理统计》、《煤质化验工精细化标准》等专业书籍，撰写大量的学习笔记，不断丰富自己的煤质化验专业理论知识。工作中注重向经验丰富的老化验员学习请教，在短时间内掌握了煤质化验理论和技能操作方法。

在生产加工采制样环节，采制样起到了决定性的作用，从提升毛煤到入洗原煤，再到精煤、中煤、煤泥，只有样子采准了、制准了，才能化验准确，保证数据的可靠性，为洗选参数调整、煤炭销售提供有利的依据，刘本正一直坚持以高标准要求自己，每个品种，每个班次，至少采样3次以上，像毛煤、入洗原煤这样变化比较大的种类至少采5次以上，确保采制样的准确性。

商品煤采制样是重中之重，是直接面向客户，产生效益，创造效益的重要依据，特别是以质量定价格的煤炭种类，稍有疏忽就会对企业造成损失，对于商品煤采样，刘本正不敢有一丝一毫的懈怠，时刻做到车车采样绝无疏漏。记得6月底的时候，矿集中发运，连续5天来火车，刘本正每天加班采样，严格按照国标进行操作，精益求精。当火车装完了，同事们都走了，他们还要制样，总是来得最早，走的最晚，但刘本正从未有过埋怨，因为在他心里这就是他的事业，煤矿就是他热爱的家园。

采制化工作需要的电器设备众多，由于设备年限较长，老化较为严重，再加上工作量大，使用率较高，经常出现各类故障和部件损坏的情况，刘本正班组坚持自我排查，自主维修，5月份的时候，破碎机设备高强度运转，造成筛网断裂无法使用，由于设备年限较长，相同型号早已停产，厂家无法提供相应配件，建议重新购进。为了给矿上节省费用，刘本正带领班组员工经过反复研究、测量、修改试机，通过自制加工，最终自制筛网，让设备重新运转。有了经验之后，他们又相继对另一台因相同问题停止使用多年的破碎机进行筛网自制加工，最终也投入到使用当中，大大节约了材料投入。

曹庄煤矿作为老矿井，换面频繁，煤质变化较大，为掌握源头煤质预测预报及质量变化，井下工作面采样就显得尤为重要。记得今年5月份，为了及时有效的掌握井下煤质的详细情况，刘本正和班组人员利用三天时间，跑遍井下所有采煤、掘进工作面，采集工作面煤层煤样，每个煤样重达50公斤以上，他们就用麻袋一个一个往上背，为后续的洗选加工、销售，打下了坚实的基础。

刘本正用心坚守着岗位，对煤质化验工作倾注了最大的热情，默默扎根一线，把自己最美好的青春，献给了热爱的煤质化验工作。

撰稿、照片、编辑: 夏秀华 / 审核：宋博

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