隧道防水板焊缝气密性检测仪,检查方法是将5号注射针与压力表相连接,用打气筒进行充气,当压力表达到0.25MPa时停止充气,保持15分钟,压力下降在10%以内,说明焊缝合格如压力下降过快说明有渗漏,用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重新补焊。
中文名称 | 隧道防水板焊缝气密性检测仪 | 类型 | 检测仪 |
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内容 | 焊缝气密性 | 适用 | 隧道 |
防水板焊接焊缝气密性检测要求开发生产,该仪器采用充气泵为气源,充气迅速,时间短,操作简便,大大提高了工作效率,也减轻了试验人员的劳动强度,深得隧道施工单位的赞赏。
进行气密性检测仪实验时需要注意3点,1、进行检测时,得先清楚检测的范围2、需要知道检测的量程是多大3、检测前,需要看说明书最后
这个要根据规格来定的,0.1+1+0.1mm厚度的不锈钢+碳钢+不锈钢的隧道防水板板现货价格16500元一吨,尺寸1.22*2.44米。
首先,要看你的隧道衬砌处于什么围岩,如果是较低衬砌厚度不宜比原设计少5CM,也就是说在5CM之内基本不影响结构的受力,大于5的话可能要返工处理。二衬的厚度和配筋决定了二衬的强度。如果差的不是很多,可以...
一、目的及适用范围土质隧道采用"以堵为主、以排为辅"的原则,石质隧道采用"防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理"的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。适用于铁路客运专线和高速铁路隧道二次衬砌防排水
防水板焊缝气密性检测记录表 报告编号: GHJXZ-060 试验: 计算: 复核: 工程名称 检测日期 施工单位 监理单位 取样位置 防水板规格型号 PVC 防水板 检测方法 充气检测 焊接形式 双焊缝热熔焊接 试件 编号 搭接长度 (mm) 单缝宽度 (mm) 焊缝外观 保持时间≥ 15min 初始气压 (MPa) 终结压力表读 数( MPa) 气压下降量( %) 4 备 注 1.试件外观有漏焊、假焊、熔穿现象直接判为不合格; 2.焊缝在 0.25MPa 气压作用下, 15 分钟后压力下降在 10%以内。 检测结论
(1)按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1)对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2)角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3)端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4)塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5)槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
对接焊缝:按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式,当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。
角焊缝:连接板件板边不必精加工,板件无缝隙,焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。
直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。
为保证焊缝质量,宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小,则焊不牢,特别是焊件过厚,易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大,特别是焊件过薄时,易烧伤穿透,另外当贴边焊时,易产生咬边现象。
(2)按焊缝在空间位置的不同 可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。
(3)按焊缝断续情况的不同分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。断续焊缝又分为交错式和并列式两种,如右图《断续角焊缝》所示。焊缝尺寸除注明焊脚K外,还应注明断续焊缝中每一段焊缝的长度L和间距e,并以符号“Z”表示交错式焊缝。
(4)按焊缝的作用不同 分为用作承受载荷的承载焊缝,不直接承受载荷而只起连接作用的联系焊缝,主要用于防止流体渗漏的密封焊缝,以及在正式施焊前为装配和固定焊件上接头的位置而焊接的长度较短的定位焊。
介绍
焊缝倾角在0~5度,焊缝转角在70~90度的平焊位置施焊的焊缝。焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接;角焊缝常用于搭接连接;塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。2100433B
为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须保证定位焊缝的间距,可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷,如果该焊缝要求单面焊双面成形.则定位焊缝必须焊透。必须按正式的焊接工艺要求焊定位焊缝,如果正式焊缝要求预热、缓冷,则定位焊前也要预热,焊后要缓;令定位焊缝不能太高,以免焊接到定位焊缝处接头困难,如果碰到这种情况,最好将定位焊缝磨低些,两端磨成斜坡,以便焊接时好接头。如果定位焊缝上发现裂纹、气孔等缺陷,应将该段定位焊缝打磨掉重焊,不允许用重熔的办法修补。
板 厚/mm |
0.5~0.8 |
1~2 |
>2 |
定位焊缝的间距/mm |
≈20 |
50~100 |
≈200 |