水电厂检修技术丛书：水轮发电机组检修内容简介

《水电厂检修技术丛书:水轮发电机组检修》重点在于现场实际操作介绍，对基本理论和工作原理不作过多阐述，可供水电厂生产及其管理人员现场培训参考，也可作为大中专及职业技术院校教学参考用书。

前言

绪论

第一篇 水轮机检修

第一章 水轮机转轮的检修

第一节 概述

第二节 混流式水轮机转轮的检修

第三节 轴流式水轮机转轮的检修

第二章 导水机构的检修

第一节 导水机构在检修前后的测量

第二节 导水机构的拆卸与安装

第三节 活动导叶的检修

第四节 环形部件和导叶附件的检修

第三章 水导轴承的检修

第一节 水导轴承的种类

第二节 水导轴承的结构

第三节 分块瓦式水导轴承的检修

第四节 筒式瓦水导轴承的检修

第五节 水导轴承的常见故障

第四章 主轴密封的检修

第一节 主轴密封的概述

第二节 主轴密封的结构

第三节 橡胶平板密封的检修

第四节 端面密封的检修

第五章 水轮机主轴的检修

第一节 主轴的工作原理与检修

第二节 主轴的检修工艺

第六章 引水部件及尾水管的检修

第一节 引水部件的检修

第二节 尾水管的检修

第七章 水轮机辅助装置的检修

第一节 补气装置的检修

第二节 真空破坏阀的检修

第三节 轴流转桨式水轮机受油器的检修

第八章 水轮机常见故障诊断及处理

第一节 水轮机故障原因及分类

第二节 水轮机常见故障处理

第三节 水轮机的空蚀、泥沙磨损和振动的防止措施

第二篇 水轮发电机检修

第九章 水轮发电机定子的检修

第一节 概述

第二节 定子机座的检修

第三节 定子铁芯的检修

第四节 定子绕组及引出线的检修

第十章 水轮发电机转子的检修

第一节 转子中心体及支臂的检修

第二节 转子磁轭的检修

第三节 转子磁极及引出线的检修

第四节 水轮发电机滑环装置的检修

第十一章 发电机轴承的检修

第一节 上导轴承的检修及调整

第二节 推力轴承的检修及调整

第十二章 水轮发电机辅助设备的检修

第一节 制动系统的检修

第二节 冷却系统的检修

第三节 永磁机的检修

第十三章 发电机故障诊断及处理

第一节 发电机振动危害的诊断处理

第二节 发电机轴承的常见故障诊断及处理

第三篇 水轮机调速系统机械检修

第十四章 概述

第十五章 调速器机械部分的检修

第一节 调速器机械部分检修项目

第二节 调速器机械部分检修

第十六章 调速器电气部分的检修（微机调速器的检修）

第一节 概述

第二节 微机调速器检修的类别

第三节 微机调速器检修流程及工艺要求

第十七章 油压装置的检修

第一节 油压装置的组成

第二节 压油泵及附件

第三节 回油箱的附属设备

第四节 压力油罐的附属设备

第五节 油压装置电气部分的检修

第六节 压力油罐的试验与检验

第十八章 调速器的调整与试验

第一节 调速器的调整和静态特性试验

第二节 水轮机调节系统的动态特性试验

第十九章 调速系统的故障诊断与处理

第一节 机械液压调速器的故障诊断与处理

第二节 电液调速器的故障诊断与处理

第四篇 水轮发电机机组现场机械试验

第二十章 水力机组的稳定性试验

第一节 概述

第二节 振动、摆度、压力脉动测试技术

第三节 现场稳定性试验

第四节 试验结果的整理、分析

第五节 静平衡和动平衡

第二十一章 水轮机调速器调整试验及过渡过程试验

第一节 水轮机调速器调整试验概述

第二节 调速器的静特性及试验

第三节 调节系统静特性及试验

第四节 调节系统的动态特性

第五节 机组过渡过程试验

第六节 过渡过程中的常见故障及处理措施

第二十二章 水轮机效率试验

第一节 概述

第二节 试验原理及方法

第三节 水轮机工作水头的测定

第四节 水轮发电机有功功率的测定

第五节 水轮机流量测量

第六节 相对效率试验

第二十三章 机组应力特性试验

第一节 概述

第二节 实验应力分析方法及测量原理

第三节 电测法在水力机组力特性试验中的应用

第四节 电阻应变片的选择

第五节 应变片及应变花的防冲、防潮处理

第六节 测试接线方法及其应力计算

第七节 动态应变测试中测试量的标定

第八节 测试量的修正

第九节 力学测量的计算机数据处理简述

第十节 水力机组主要应力特性测试应用

第二十四章 水轮发电机通风试验

第一节 概述

第二节 水轮发电机通风试验的意义和目的

第三节 水轮发电机通风试验项目、原理、试验方法

第四节 试验工况、条件、注意事项及试验程序

第五节 试验结果处理

第二十五章 空蚀、磨损的观测

第一节 概论

第二节 空化现象的观测方法

第三节 空化在线监测在葛洲坝水电厂的应用

第四节 空蚀的检查评定

第五节 磨损的观测、磨损量的测量和评定

参考文献2100433B

《水电厂生产人员岗位技能培训教材：水轮机检修》是中国电力出版社出版的书籍。

前言

第一章 绪论

第一节 水轮发电机组检修的特点及检修周期的确定

第二节 水轮机状态检修

第三节 水轮机检修的主要内容及施工的组织与管理

复习题

2100433B

不同的水力机组采用的设备型号不同，因此机组运行中的监视与检查项目也各有不同，下面仅列出共性的检查项目。

水轮机遇下列情况应加强机动性检查：水轮机检修后第一次投入运行和新设备投入运行；水轮机遇事故处理后投入运行；水轮机有比较严重的设备缺陷尚未消除：水轮机超有功功率和无功功率运行；顶盖漏水量较大或顶盖排水不畅通；洪水期或下游水位较高；在振动区运行或做振动试验；试验工作结束后。为了保证设备正常运行的安全可靠性，主、辅机设备应按规定进行定期试验、切换维护工作，发现问题及时通知检修人员处理。机组在正常情况下要定期做如下工作：

(1)切换油压装置的油泵。

(2)切换进水口工作闸门的工作油泵。

(3)调速器各连杆关节注油。

(4)调速器过滤器切换。

(5)测量发电机、水轮机主轴的摆度。

(6)应根据备用机组推力瓦油膜要求定期顶转子或手动开机空转一次。

(7)根据水位、水质情况，及时选用取水口，以保证水质要求。

(8)机组冷却系统过滤器定期清扫排污。

(9)各气水分离器定期放水、排污。

(10)机组技术供水总管定期冲淤。

(11)机组冷却系统定期正、反向运行，空气冷却器冲淤。

水轮机开机后的监视项目有：监视水轮机振动情况是否正常；监视机组制动装置是否处于正常工作状态，是否可以随时启动；监视机旁各指示仪表指示是否正常；监视机组各部水压是否正常；监视机组摆度、水导轴承运行情况是否正常；监视水轮机主轴密封和顶盖排水情况是否正常；监视调速器机械液压机构各连接部分是否良好，电气控制回路是否正常，有功调节动作是否正常；监视机组信号和操作电源是否正常；监视机械系统和电气系统有关设备操作项目是否完成。

水轮机停机后的监视项目有：调速器各部件连接是否异常；油压装置和油系统是否异常；机组轴承油面是否正常；机组转动部分是否异常；制动系统是否复位状态；与机组停机相关的技术供水系统是否正常；水轮机顶盖漏水量是否大；导叶是否全关，剪断销是否剪断；机旁控制盘各指示仪表指示是否正常。

油压装置的检查和维护项目有：压力罐压力是否正常，油位是否正常，是否有漏油和漏气现象；压力测量及控制装置工作是否正常；集油箱油位、油质是否合格，有无油位异常信号；各阀门位置是否正确，安全阀工作是否正常；电动机引线和接地是否完好，电压指示是否正常，压油泵工作是否正常。

调速器系统的检查和维护项目有：调速器运行稳定，无异常抽动、跳动和摆动现象；正常运行时转速指示在100%，平衡表指示在平衡位置，电调盘面各指示灯正常；开度限制、手自动切换阀、事故电磁阀在相应位置；发现调速器油压与压力罐油压相差较大时，应切换过滤器并进行清洗；电液转换器动作正常；各连接部件和管路连接良好，无松动、脱落和渗漏油现象；手动状态下运行时开度指示与实际开度相符合；电气柜各电源开关、熔断器均在投入状态，电源指示灯指示正常，风机运转正常；控制装置板面指示灯指示正常，选择开关位置正确；各电气元件无过热、脱落断线等异常情况；当机组处于稳定运行时，微机调速器面板上平衡表应无输出，双微机均在运行；引导阀、主配压阀工作正常，事故配压阀在相应位置；主接力器反馈机构钢丝绳无松动、无断股、无异常现象；各端子引线良好，无脱落、断线破损现象。

《灯泡贯流式水轮发电机组检修规程》（GB/T 35709-2017）规定了灯泡贯流式水轮发电机组的检修等级、检修周期、检修项目、检修工艺、验收与试验等要求。《灯泡贯流式水轮发电机组检修规程》（GB/T 35709-2017）适用于额定功率为5MW及以上或转轮直径2.5m及以上的灯泡贯流式水轮发电机组检修。其他灯泡贯流式水轮发电机组检修可参照执行。