中文名称 | 深度催化裂解 | 外文名称 | Deep Catalytic Cracking |
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DCC工艺采用专门的催化剂,该工艺分为I型和II型。DCC-I型选用相对苛刻的操作条件,反应段为提升管加床层,以多产丙烯为目的,可生产18~20%的丙烯;若利用法国石油研究院开发的复分解反应技术,使乙烯与丁烯反应,则可使丙烯产率达26~30%。缺点是汽、柴油的安定性较差;柴油的十六烷值较低。DCC-II型选用较DCC-I型要缓和的操作条件,以多产丙烯和异构烯烃并兼顾生产高辛烷值汽油为目的。至今国内外已有7套DCC装置投产运行。该技术由美国Stone&Webster工程公司负责国外代理。
烃类催化裂解的研究已有半个世纪的历史了,其研究范围包括轻烃、馏分油和重油,并开发出了多种裂解工艺,下面对其进行简要的介绍。
① 催化裂解工艺(DCC工艺)。该工艺是由中国石化石油化工科学研究院开发的,以重质油为原料,使用固体酸择形分子筛催化剂,在较缓和的反应条件下进行裂解反应,生产低碳烯烃或异构烯烃和高辛烷值汽油的工艺技术。该工艺借鉴流化催化裂化技术,采用催化剂的流化、连续反应和再生技术,已经实现了工业化。
DCC工艺具有两种操作方式--DCC-Ⅰ和DCC-Ⅱ。DCC-Ⅰ选用较为苛刻的操作条件,在提升管加密相流化床反应器内进行反应,最大量生产以丙烯为主的气体烯烃;DCC-Ⅱ选用较缓和的操作条件,在提升管反应器内进行反应,最大量地生产丙烯、异丁烯和异戊烯等小分子烯烃,并同时兼产高辛烷值优质汽油。
DCC(Deep Catalytic Cracking)深度催化裂解
近代催化重整催化剂的金属组分主要是铂,酸性组分为卤素(氟或氯),载体为氧化铝。其中铂构成脱氢活性中心,促进脱氢反应;而酸性组分提供酸性中心,促进裂化、异构化等反应。改变催化剂中的酸性组分及其含量可以调...
液体的沸点跟压力是有关系的,压力越大,沸点就会越高,压力越低,沸点就会越高。 依据这个原则,高压分馏,通过提高压力,从而使馏分的沸点升高,从而得到低沸点馏分, 而减压,则是降低压力,使沸点降低,从而使...
艾可蓝 氧化催化净化器 标准价¥150 可根据客户需要提供金属和陶瓷载体的氧化催化净化器; ·起燃快,起燃温度低,满足排放冷启...
第 42 卷第 3期 当 代 化 工 Vol. 42, No. 3 2013 年 3 月 Contemporary Chemical Industry March , 2013 收稿日期 : 2012-12-11 作者简介 : 董帅( 1987- )男,河南信阳人,硕士研究生, 2013年毕业于辽宁石油化工大学化学工艺专业,研究方向:重质油裂解。 E-mail : dongshuaio828@163.com 。 通讯作者 :时维振( 1953- ),男,教授,研究方向:石油助剂与添加剂。 E-mail :swz598@si
中国科学院大连化物所承担的“重油(渣抽)催化裂解制烯烃催化剂及新工艺”,通过了中科院高技术研究与发展局验收。