输送网帘也可称为拖网帘,采用不锈钢丝、高强聚酰胺、聚酯单丝按照工艺要求的目数、花纹、规格等编织而成,大多采用不锈钢丝编织而成,故称为金属网帘。托网帘的作用:拖持并输送纤网;进行花纹水朝,即通过托网帘不同的结构、目数形成水刺产品不同的花纹结构,使产品具有某种花纹图案和获得传统纺织面料的外观,水刺时网帘对高压水针反射,可起到纤网加固的作用
水刺机分为平台式、辊筒式以及平台、辊筒结合式三种形式。因此,数个水刺头可沿水平方式排列(平台式),或者沿圆周方式排列(辊筒式)以及水平和圆周结合排列方式。
如图2所示为水平排列式,水刺头位于一个平面上,输送网帘在带有脱水孔的平行板上输送纤网时作平面运动并受到水刺头的喷刺处理。
如图3所示为圆周排列式,水刺头沿着一个拖持滚筒径向排列,滚筒表面开有蜂巢式孔,开孔率极大,滚简内形成真空吸风系统。输送网帘套在吸风滚筒外面并随滚筒回转,纤网在负压作用下吸附在网帘上并随网帘一起运动,受到圆周式排列的水刺头喷刺固结。
水刺头的结构如图1所示,它是产生高压集束水流的主要部件之一,由内部带有进水孔道的集流腔体和下部的水针板组成。高压水通过喷水腔体一侧的进水管导人上水腔2,经安全过滤网过滤后再从射流分水板3进人下水腔,并通过水针板4.上的小孔射向纤网。
水针板是一块长方形的薄不锈钢片,上面开有单排、双排或三排隔距很小的微孔(一般孔直径为0.08~0.18mm),单排孔的针孔密度为8~24孔/cm,双排孔的针孔密度为163~6孔/cm,三排孔的针孔密度为24~48孔/cm。水针板厚度为0.7~1.0mm,水针板孔的加工精度要求很高。
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之。输送带...
请问固定式输送机 输送长度指的是水平输送距离还是输送皮带带长?
请问固定式输送机 输送长度指的是水平输送距离还是输送皮带带长? 固定式输送机,输 送长度指的是水平输送距离.
青岛双虎集团(原橡胶集团橡胶制品三厂)始建于六八年,是全国最早从事橡胶制品、橡胶输送带的企业之一,并是全国规模最大而且是第一家研制生产大倾角波状挡边输送带的企业。 双虎集团自建立以来,本着“创新、诚信...
水刺法加固机械称为水刺机,其主要由水刺头输送网帘烘燥装置及水循环处理系统等部分组成。它采用了辊筒式和平台式结合的方式,系统中有三个水刺滚筒,分别对纤网的两面进行喷刺加工,后面紧接着一个平台式水刺区,纤网的两面分别经受了两种方式的水刺处理,使纤网得到了充分的加固缠结作用。烘燥采用的滚筒式热风烘箱,烘燥效果好。整个生产线全部计算机控制,自动化程度高。这种水刺生产线适合加工的纤网定量范围为20~400g/m2,生产速度为250~300m/min,最高工作宽度为3.5m,水压可达40MPa,生产效率高,能耗低,用途广。
经过水刺加固后的纤网,含有大量的水分。因此,当纤网进行完水刺加固后,需马上进行脱水处理,通常采用脱水装置如真空吸水箱和抽吸辊筒,先把大部分与纤维结合不紧密的水分去除掉,然后进人烘燥装置进行烘燥。烘燥不仅可以除去纤维网中与纤维结合较紧密剩余的水分,而月还可达到使产品尺寸稳定定型的目的,有利于提高产品的质量。
烘燥方式多种多样,但针对水刺法非织造布这特定的对象来说,较为普遍的是采用平网热风穿透式烘燥和热风穿透滚筒式烘燥。平网热风穿透式烘燥是采用空气对流的原理,让热空气经风机的抽吸作用把热量传递给水刺纤网,以蒸发水分,使热交换充分,提高了烘燥效率,这种烘燥装置具有烘燥效率高、占地面积小、能耗较低以及烘燥比较缓和等特点,因此其产品质地柔软,且表面无极光现象。
此系统主要山水循环过滤、增压、回收等装置组成。其工作过程如图4所示,经水刺头中水针板喷射出极细微的高速水流,在完成对纤网的缠结加固后,被吸入输送网帘下的真空吸水箱,然后拍至水气分离器中,空气由真空泵抽出,回用水由供水泵P1送至滚筒式连续过滤器过滤。一级过滤水和补充的新鲜水一起述入储水箱,再由供水泵P2输入自清洗砂漶器,二级过滤水进入化学处理装置,使胶体杂质形成絮凝物,再经袋式过滤。最后由水泵P3将水送至芯式过滤器过滤后进人高压泵P4加压,高压水经水刺装置内的安全过滤网后,再从水针板针孔中喷出,完成了水刺用水的循环处理和循环使用。由于水刺非织造布所用原料的不同对水处理系统的要求也不一样,因此必须合理选用和配置水处理循环系统来满足水的净化质量和要求。 2100433B
介绍耐灼烧钢帘网输送带的研制。采用整体编织结构的IW630钢帘网作骨架材料,含碳比例高的丁苯橡胶作覆盖胶主体材料并配以结碳剂,制得耐300~600℃高温并具有一定阻燃性能的输送带。耐灼烧钢帘网输送带适用于高温烧结矿、水泥熟料等超高温物料的连续输送,使用寿命达到1年以上。
目前,国内耐高温输送带一般都采用织物芯作为骨架材料,执行国家标准GB/T20021-2005,其将耐热等级分为T1、T2、T3、T4四个台阶,对应的温度分别是100℃、125℃、150℃、175℃。对T4型耐高温输送带进行调查,其现场使用寿命只有3~6个月,带子运行过程中出现的主要问题是覆盖胶起泡和层与层之间的脱离。随着钢铁、水泥、焦化等企业生产效率的提高,如水泥厂熟料出炉后减少了冷却时间,其温度达到150~200℃,干熄焦焦炭出炉后温度也在170℃以上,客户对带子的使用寿命提出了越来越苛刻的要求,有必要大幅度提高耐高温输送带的产品质量。本文主要针对T4型耐高温输送带,从结构设计入手,作了相关研究,取得了新的突破。
水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用刺针,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。
经过不断地探索,防鸟的类型也发的多种多样。其中,主要有简单的散状金属刺根部做旋形状的金属刺、底部带有防鸟档板的防刺。通过实践可以看出,性能优异的防鸟刺需必备可靠,实用、耐用和安装灵活几个特点。
1.防鸟刺的可靠性
首先,防鸟刺的设计和安装应保证现有运行设备的安全,必须满足运行线路的各种安全距离,且安装牢固可靠。由于防鸟朝加装在杆塔上方,长时间受风力作用,易产生因风震造成的防鸟刺底座螺栓松动,从而导致防鸟刺整体脱落。因此,防鸟刺栓应采取防松措施。
2.防鸟刺的实用性
防鸟刺的设计突出其阻止大型鸟类在杆塔上活动的功能,所以力求简单实用。防鸟刺的长度应根据不同材质进行具体设计。制造长度过大,鸟刺的圆度及弹性较差,起不到防鸟作用。制度长度过小,防鸟刺防护范围有限,防鸟效果差,也造成了用量的增加,加大了维护的工作量。依据本地区使用经验,防鸟刺长度采用80m-90m较为合适。
3.防鸟刺的耐用性
防鸟刺有冷镀锌和热镀锌两种。冷镀锌的防鸟刺外观质量较好,但耐腐蚀性能较差,一般运行二至三年会发生不同程度的锈蚀。
冷锌防鸟刺产品,可以看出鸟刺整体锈蚀严重,鸟刺底部钢丝变细,部分钢丝锈断。这批安装的防鸟刺不仅完全失去了防鸟性能,同时也严重威胁着线路的安全运行。热镀锌鸟耐腐蚀性好。采用热镀防鸟刺运行五年仍有良好的防鸟性能。
4.防鸟刺的灵活性
防鸟刺应适用于不同型式的杆塔,且安装方便。同时还应保证安装后不会对杆塔检修工作遣成影响。常见有两种做法。
(1)鸟刺与底座可分离。安装时,先将鸟刺底座固定在杆塔上,再将鸟刺插入底座内检修时,将鸟从展座中援出,放置于杆塔上牢靠地方
(2)鸟刺与底座不可分离,但鸟刺带有收紧装置,且带有转向功能 。
由叶或托叶变态为刺,称为叶刺。如仙人掌类植物肉质茎上的刺和小檗属粉叶小檗茎上的刺,刺叶柄棘豆的整个羽状复叶的小叶脱落后,叶轴变成刺,以及刺槐、酸枣叶柄两侧的托叶刺等。虽然叶刺的来源不同,但因是叶的变态,故发生位置较固定。叶刺和茎刺一样,都有维管束和茎相通。