中文名 | 瞬驰加热技术 | 别 名 | 1秒即热 |
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瞬驰加热技术(也叫瞬驰加热技术)是引进德国先进的快速加热技术,它是由出入水路的结构防电墙配合完成的高性能加热技术,就是将含镍量达80%的镍铬丝,经专业加工成型后嵌到——以高品质的绝缘工程塑料熔铸成型,内含出、入水防电墙的加热体内(既保证比加热管更安全又比它速度快10倍),加热丝直接与流经的水接触,利用电能使镍铬丝发热,第一时间把热能释放到水流中所以热转化率非常高;且关电后第一时间被水流降温,发热丝的冷热温差极小,使用寿命自然延长。又不会由于关闭水流机内水温急剧飙升导致烫伤及浪费,热量的充分利用成就电能利用率,达到了98%以上。
截止目前瞬驰加热技术(镍铬80%的裸线加热技术)主要用于生活用水加热。
瞬驰加热技术的应用,不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本,也提升了加热产品制造企业的技术水平,在传统行业中越来越广泛地被接受和使
瞬驰加热技术(也叫1秒即热)利用电能给通过的水流迅速加热。瞬驰加热技术采用了镍铬合金的加热材质,所以热转化率非常高,达到了98%以上。截止目前市面上的采用先进技术的快热水器,如飞羽电热水龙头,即热式热水器,都采用了1秒即热的技术。
格力空调"Q力"系列电辅加热时采用PTC加热管辅热,是指空调的PTC电辅热技术。PTC是一种半导体发热陶瓷,当外界温度降低,PTC的电阻值随之减小,发热量反而会相应增加。依据此原理...
手压和脚踏还有半自动封口机都是瞬热式
热负荷每台加热炉单位时间内向管内介质传递的总热量,单位为W或kJ/h。炉子的热负荷越大,其生产能力越大。炉膛热强度燃料燃烧的总发热量除以炉膛体积,称之为炉膛热强度(又称体积热强度),它表示单位体积的炉...
截止目前市面上主要有几种加热水流的技术:燃气加热,太阳能加热,电加热。其中电加热又分为加热管加热和1秒即热技术。
这几种技术中,燃气加热对使用环境有很高的要求,其加热后还会产生对人体有害的气体。太阳能加热由于依赖自然因素较强,加热时间长。而水箱因为长期储水并反复加热,也容易滋生水垢及细菌。
相比而言,电加热的方式更环保与健康。加热管加热的方式是电加热形式的最初探索,与前两种加热方式比起来,电加热因为使用电能,更加环保。水流经过电热管所在的加热体后,迅速被加热。既节约电能也节约等待热水时放出的冷水。 瞬驰加热是电加热方式中的升华版, 既保留了电加热的环保优势,同时提高了加热速度,真正达到了过水即热。瞬驰加热采用了镍铬合金的加热材质,热转化率非常高,达到了98%以上。 不仅节省电能,节约水量,更节约了时间。真正做到“省水、省电、省心”。
裸丝加热技术是采用Ni80电阻丝作为即热式热水器的加热体,电阻丝封装于内胆中,热水器工作时,水流从进水口进入内胆,流经封装于内胆中的电阻丝而被加热。产品内部的水路设计有很多的弯折,利用水本身是不良导体的特性,通过合理的水路设计增加了水管内水的电阻值使电阻分解电压,达到出水电压达到安全标准,保证使用的安全性。
针对电加热均热炉保温层脱落破损、炉门变形、炉门跑温严重、炉底钢板损坏、能源信息采集系统较为落后、能耗高等问题,通过均热炉无水冷炉门及新型密封结构改造、信息化改造、优化生产等措施,解决了上诉问题,取得了较好效果。
放在瞬冻抽屉里的食物,通过最大冰晶生成带的时间比普通冷冻提高三倍,这样可以保证放入瞬冻抽屉的食品在短期内被冻结,快速锁住食物营养。
海尔冰箱BCD-801WBCS在冷冻室有一个瞬冻抽屉,抽屉后面的风道上有一个专门为该抽屉送风的出风口,出风口的风量由风道内的风门控制。在一般情况下,如果冷冻间室内需要制冷时,风机工作,风门打开,此时经过蒸发器冷却的空气经过风道上散布的各个出风口对冷冻室和瞬冻抽屉进行制冷;当用户打开瞬冻功能后,风机连续工作,风门关闭,此时经过蒸发器冷却的空气全部通过瞬冻抽屉后面的出风口进入瞬冻抽屉,这样所有制冷量都集中吹到该抽屉中,空气温度降到-35℃左右,可以快速的将瞬冻抽屉中的食物冷冻起来。已经应用于一款型号为BCD-801WBCS的海尔卡萨帝对开门风冷冰箱上。
单次瞬变波形测量正文
这种测量的基本结构如图1。 有些单次瞬变过程的变化速度极快,全过程只有几微秒,而且需要着重研究的部分只有几纳秒,甚至亚纳秒。这要求波形获取装置具有获取、记录、存储高速信号的能力,又要具有对高速变化波形的响应能力(高的通频带),保证所录取信号的失真尽可能小,保存的信息尽可能多。写速和带宽是评定单次瞬变波形记录系统性能的两个重要指标。
示波器显示照相记录法 在示波器荧光屏显示单次波形,通过照相机透镜在感光胶片上记录,人工读取数据。由于荧光材料有足够的余辉时间,可以将纳秒信号暂存在荧光屏上达若干微秒甚至毫秒,以使感光材料曝光。这种方法曾是早期核试验和其他单次过程中获取数据的主要方法,也是现代实验室中常用的一种方法。这种方法在60年代中期达到了写速为 2×1012tw/秒(tw为示迹宽度)、带宽 1吉赫以上的能力。主要缺点是数据读取费时,效率低。 带有存储功能的荧光屏,曾被作为一种有希望的设备而加以研究,其技术水平达到了写速为6×1010tw/秒,带宽400兆赫。
微通道板示波器与扫描相机系统 微通道板示波管,是在一般示波管的荧光屏背后放置一块具有 104量级的电子倍增能力的微通道板电子倍增器,用以提高被单次纳秒脉冲所偏转的电子束的密度,以解决电子束密度低、示迹亮度不足这一根本问题。亮度问题的解决也促进了偏转灵敏度和带宽的提高,并使荧光屏上单次波形的数字化成为可能。70年代中期,出现了微通道板示波器与扫描相机系统,制成了示波器与计算机相结合的一种亚纳秒波形数字化系统,写速达1.75×1011tw/秒,带宽7吉赫。偏转灵敏度的提高,使放大器达到了直流至1吉赫的带宽和10毫伏每格的灵敏度。
瞬态波形数字化系统 这种系统以硅靶存储双枪扫描变换管为基础。硅靶存储双枪扫描变换管(图3)使单次波形直接数字化成为可能。在两个相对的电子枪中间,放置一个具有存储能力的硅靶,用写枪将高速模拟信号写在靶上,再由读枪依次将此信号以数字量形式读出,存储时间约100微秒。它能完成高速模拟量到慢数字量的转换。这种设备便于与计算机结合而构成完整的波形数字化系统。写速可达5×1011tw/秒,带宽1吉赫,而且可以多台设备联用,完成复杂的单次高速瞬变过程的测量。 数字波形存储示波器和波形存储器 这是一种以半导体器件为基础的波形数字化装置,其关键部件是模-数转换器。现代使用的仪器带宽在 100兆赫以下。这是一种很有发展前途的设备。
单次取样装置 将单次波形进行取样,而后复现,进行数字化处理。20路的取样器带宽达到1吉赫,并可将数据接到计算机上进行处理。
电荷耦合器件单次瞬变波形数字化装置 电荷耦合器件是一种新型半导体表面器件,可用于大容量存储、摄像和模拟延迟。其存储和模拟量的延迟功能,给单次瞬变波形测量提供了新的途径。80年代初,以电荷耦合器件为核心部件的存储示波器开始生产,其带宽达到60兆赫。以电荷耦合器件为核心的单次波形存储器在实验室已制成带宽200兆赫、1吉赫的实验装置。