四齿辊式破碎机在循环流化床机组中的应用:

矿产资源是人类赖以生存、社会得以发展的物质基础。矿产作为基础工业,为其他工业部门提供原料和能源,在国民经济中处于举足轻重的地位。破碎作业是选矿工艺的重要环节,只有把原矿破碎到合乎标准的粒度,才能进行下一工序。因此,破碎机也成为选矿系统中的重要设备。破碎机种类繁多,型式各异,工作原理也不尽相同,下面仅对辊式破碎机作简单介绍。辊式破碎机有两种基本类型:双辊式和单辊式。(一)双辊式破碎机(又叫对辊破碎机),是由两个圆柱形辊筒作为主要的工作机构。工作时两个圆辊做相向旋转,由于物料(矿石)和辊子之间的摩擦作用,将给入的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下,从两个辊子之间的间隙处排出,如下图(a)所示。辊子间隙的大小决定破碎产品的最大粒度。双辊式破碎机通常都用于物料的中、细破碎。(二)单辊式破碎机是由一个旋转的辊子和一个鄂板组成,又称为鄂辊式破碎机。矿石在辊子和鄂板之间被压碎,然后从排矿口排出。这种破碎机可用于中等硬度黏性矿石的粗碎,如图(b)所示。齿辊式破碎机的特点是能耗小,产品多呈立方形,过粉碎程度低,在选煤场多用于大块原煤破碎,也可用于中煤的破碎。

随着国家能源结构的调整和循环流化床锅炉技术的不断进步,许多300 MW机组采用循环流化床锅炉。因其能适应诸如煤矸石这类发热量低的劣质煤,所以大量应用于煤矸石电厂。这不仅节约了大量的动力煤,同时大量消耗作为煤矿副产品的煤矸石对环境的污染。因循环流化床锅炉对入炉煤粒度要求较高,因此破碎设备的选择非常重要。以往必须采用二级破碎,而四齿辊式破碎机的应用,使循环流化床机组可以采用一级破碎,因而电厂可节省第二级破碎的设备费用和建筑费用,因此,四齿辊式破碎机成为低造价、低运行成本循环流化床机组的首选破碎设备。1破碎系统选择因循环流化床锅炉的特殊性,对入炉燃煤的粒度要求特别高,规定不大于10 mm,这是破碎设备要达到的主要参数指标,所以要求破碎设备破碎粒度小、耐磨、防堵、检修方便。通常破碎系统分为二级和一级破碎2种。1.1二级破碎系统为了满足破碎粒度要求,国内对于破碎设备选型普遍采用二级破碎系统设置。第一级为粗碎碎煤机,将不大于300 mm煤块破碎到小于等于50 mm;第二级为细碎碎煤机,将50 mm煤块再破碎到10 mm以下。

1、具有破碎比大，对物料水分无任何要求且不粘不堵、过粉量小、噪音小、粉尘少、功耗低、占地面积小、维修简便、出料粒度可调等优势。2、具有筛分和破碎双重功能，简化了工艺，降低了土建及设备投资。3、可针对不同的粒度要求，配以不同几何形状的破碎齿和布置形式，保证产品粒度。4、齿辊差速运转，具有自动清堵功能。5、采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机、破碎机。2100433B

齿辊式破碎机破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列，双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM)，该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。