三层共挤流延聚乙烯薄膜

三层共挤流延聚乙烯薄膜  ,简称CPE型薄膜,是以不同类型的聚乙烯原料经三层共挤流延而成的,薄膜具有适宜的摩擦系数,良好的透明度,热粘性及抗污染热封性能。

三层共挤流延聚乙烯薄膜基本信息

中文名 三层共挤流延聚乙烯薄膜 厚 度 ASTM D 2673
表面张力 GB/T14216-93 密 度 ASTM D 792

薄膜性能

测试方法

单位

典型数值

厚 度

ASTM D 2673

μm

40

密 度

ASTM D 792

g/cm3

0.92

拉伸强度

MD

ASTM D 882

MPa

39.9

TD

28.5

断裂伸长率

MD

ASTM D 882

MPa

757

TD

782

摩擦系数

u/u

ASTM D 1984

-

0.09

表面张力

GB/T14216-93

Dyne/cm

38

起封温度

u/u

SJ Method

条件: 2.0kgf/cm2,0.5sec,8.0N/15mm

19umBOPP覆盖

130

水蒸汽气透过率

ASTM F 1249

条件:38℃-90%RH

g/m2/24h

12

雾度

ASTM D 1003

%

3.8

1、 MD纵向 TD 横向 u 非处理面 2、以上数值为产品编号405CPE01243-3薄膜的实际检测值,上述值为典型值,供客户参考,非保证值,不作标准

三层共挤流延聚乙烯薄膜造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
(除税)
工程建议价
(除税)
行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
PE聚乙烯薄膜 0.08厚聚乙烯薄膜/一卷有25KG,0.08厚的有170米长,1米宽 查看价格 查看价格

kg 13% 重庆康通电器有限公司
PE聚乙烯薄膜 0.06厚聚乙烯薄膜/一卷有25KG,0.06厚的有220米长,1米宽 查看价格 查看价格

kg 13% 重庆康通电器有限公司
聚乙烯薄膜 4mm 查看价格 查看价格

kg 13% 佛山禹希防水材料有限公司
聚乙烯薄膜 厚度(mm):1.5;品种:塑料薄膜 查看价格 查看价格

鑫路通

kg 13% 贵州鑫路通工程材料有限公司
聚乙烯膜 厚度(mm):0.4;品种:塑料薄膜 查看价格 查看价格

润泽

m2 13% 德州润泽土工材料有限公司菏泽直销处
聚乙烯膜 厚度(mm):0.4;品种:塑料薄膜 查看价格 查看价格

路德

m2 13% 山东路德新材料股份有限公司
聚乙烯膜 厚度(mm):0.4;品种:塑料薄膜 查看价格 查看价格

鑫宇

m2 13% 山东鑫宇土工材料工程有限公司聊城直销处
聚乙烯膜 0.4mm 查看价格 查看价格

东方雨虹

m2 13% 湖南一山工程建设有限公司
材料名称 规格/型号 除税
信息价
含税
信息价
行情 品牌 单位 税率 地区/时间
聚乙烯薄膜 0.05 查看价格 查看价格

韶关市2019年4月信息价
聚乙烯薄膜 0.05 查看价格 查看价格

韶关市2019年3月信息价
聚乙烯薄膜 0.05 查看价格 查看价格

韶关市2010年4月信息价
油纸或聚乙烯薄膜 查看价格 查看价格

肇庆市2003年3季度信息价
真空密封(聚乙烯)薄膜 0.12-0.16 查看价格 查看价格

珠海市2020年4月信息价
真空密封(聚乙烯)薄膜 0.12-0.16 查看价格 查看价格

珠海市2020年2月信息价
真空密封(聚乙烯)薄膜 0.12-0.16 查看价格 查看价格

珠海市2019年12月信息价
真空密封(聚乙烯)薄膜 0.12-0.16 查看价格 查看价格

珠海市2019年10月信息价
材料名称 规格/需求量 报价数 最新报价
(元)
供应商 报价地区 最新报价时间
聚乙烯薄膜 0.1-0.15厚聚乙烯薄膜|756.35m² 2 查看价格 佛山市长腿牛薄膜有限公司 广东  佛山市 2022-04-16
聚乙烯薄膜(PE) 聚乙烯薄膜(PE)|33000m² 1 查看价格 四川兴达塑料有限公司 四川  成都市 2013-05-23
0.5厚聚乙烯薄膜 0.5厚聚乙烯薄膜|1m² 1 查看价格 广州鑫华发实业有限公司 广东  中山市 2011-03-28
聚乙烯薄膜 0.5mm厚|1m² 3 查看价格 深圳市炜达包装材料有限公司 广东  深圳市 2022-02-14
聚乙烯薄膜 不小于 0.08mm厚|11900m² 3 查看价格 佛山市翔兴包装材料有限公司 广东   2021-12-02
聚乙烯薄膜 0.3mm厚|1500m² 3 查看价格 东莞市三芝薄膜有限公司 广东  广州市 2021-01-11
聚乙烯薄膜 0.4mm|396.198m² 3 查看价格 江门市蓬江区棠下恒昌塑料薄膜厂 广东   2019-03-25
聚乙烯薄膜 0.4厚|10000m² 3 查看价格 广州市白云区华丽塑料厂 全国   2018-11-30

1.良好的透明度

2.良好的抗穿刺性

3. 适宜的摩擦系数

4.良好的复合性能

5.优秀的热粘性和抗污染热封性能

三层共挤流延聚乙烯薄膜常见问题

  • 聚乙烯薄膜

    看看当地有没有直接适用的定额,没有就套土工布换算主材吧。

  • 聚乙烯薄膜的用途

    聚乙烯薄膜的用途:采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法,生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带,绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。聚乙烯(polyethylen...

  • 聚乙烯薄膜套价

    在计价定额中查询一下 如:  

三层共挤流延聚乙烯薄膜文献

1聚乙烯薄膜 1聚乙烯薄膜

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页数: 7页

评分: 4.3

聚乙烯薄膜 编号: Q/ 第 1版 第 2次修改 第 1 页 共 7 页 聚乙烯薄膜 1 范围 本标准规定了聚乙烯薄膜 (以下简称 PE膜 )的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、运输、 贮存等。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料,用挤出吹塑、流延成型的通用薄膜。 2 规范性引用文件 下列标准中的所包含的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随 后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准;凡是不注日期的引用文件, 其最新 版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.3 —2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:塑料和薄片的试验条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

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聚乙烯薄膜防水层 聚乙烯薄膜防水层

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页数: 2页

评分: 4.4

聚乙烯薄膜防水层 (1)、基层检查验收 基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过 8%,或通过覆盖粘结试验。 要求表面应平整, 保证基层坚硬、 不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。 表面平整检查应采用 2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过 5mm,只允许 平缓变化,每米长度内不得多于一处, 表面无积水, 排水坡度应符合设计要求防 水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。 a.冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷 要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。 b. 防水卷材的铺 设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防 水卷材按粮库的现场实际情况, 按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋 脊方向进行铺设。 ⑴施工前应将验收合格的基层清理干净, 并将棱角处尘土吹净。

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采用多台挤出机挤出相同或不同的树脂,熔融的树脂通过配料块合理分层,通过T型模头并在流延辊上流延定型而成具有功能性的多层结构的薄膜。

三层共挤吹膜机 三层共挤吹薄生产线采用新型高效低能耗挤出机组,IBC膜泡内冷系统,±360°水平式上牵引旋转系统,光电自动纠偏装置,全自动收卷及薄膜张力控制,电脑屏幕自动控制系统等先进技术。与同类设备相比,具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点,彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题,使产品质量上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性 。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可以广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。

共挤塑模外复合共挤模

模外复合共挤模如图1所示,塑料熔体在各个完全独立的流道中流经口模,且仅于离开口模后才汇集在一起。图1a所示为平缝模的共挤,两熔体可凭借压辊2贴合在一起(若有第3层,亦在此喂入)。当然,此种共挤模也可设计成具有“双缝形”的挤塑模。图1b所示为共挤复合吹膜,各层膜坯很简单地汇合在一起。为增加其复合附着力,在离开口模后于两膜坯问引入表面活性气体3。此种结构的共挤模仅外层料流可得到调整。

此类结构共挤模的主要优点是,在两流道间的隔热十分简单。仅需采用一空隙即可,且两种熔体可在温度极不相同的条件下操作,因而熔体的加工特性(粘度)可有颇大差异。在设计此类共挤模时。还必须注意各流道中的熔体压力。各流道零部件的任何变形都将产生不良后果,因而应予以避免。

共挤塑模内复合共挤模

各熔体起始在独立的流道中流动,然后在离开口模前不远处汇合,并一起被挤出模外。如图2所示,由于熔体在口模内汇合,因而可改善其层间复合附着力,且可调整复合型材的整个厚度分布。如图2a所示3层平缝复合型材那样,各流道均装有调节排,使各料流均可得到独立的调整。

共挤塑多层复合共挤模

其结构设计必须考虑到各分流道相距不应太远,且流径应尽可能缩短,并大致相等。这必然意味着模具结构的复杂化,使其难于得到不同温度的熔体流。图3所示为多层复合共挤模,图3a为4层复合共挤板材模;图3b为两层复合共挤片材模,采用钻孔形成气隙来绝热,以便两熔体流保持不同温度。

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