设备管理关键点精细化设计

第1章 设备管理关键点设计 1

1.1 设备管理风险点控制 2

1.1.1 设备管理主要风险点 2

1.1.2 设备管理风险点控制体系 4

1.2 设备管理关节点控制 5

1.2.1 设备管理关节点 5

1.2.2 设备管理关节点控制体系 6

1.3 设备管理关键点选择 7

1.3.1 设备管理关键点分析工具 8

1.3.2 从风险的角度遴选关键点 10

1.3.3 从节点的角度遴选关键点 11

1.4 设备管理关键点控制 12

1.4.1 设备管理关键点控制机制 12

1.4.2 用流程进行管理关键点控制 13

1.4.3 用程序进行管理关键点控制 14

1.4.4 用制度进行管理关键点控制 15

1.4.5 用图表进行管理关键点控制 16

第2章 设备采购管理关键点 17

2.1 设备采购关键点分析 18

2.1.1 设备采购主要风险点 18

2.1.2 设备采购四大流程图 19

2.1.3 设备采购流程关节点 23

2.1.4 设备采购四大关键点 23

2.2 关键点1：编制需求计划 24

2.2.1 编制计划的问题分析 24

2.2.2 编制需求计划的表单 25

2.2.3 编制需求计划流程图 26

2.2.4 编制需求计划关键点 27

2.3 关键点2：进行市场询价 27

2.3.1 设备询价内容的分解图 27

2.3.2 供应商报价分析维度图 28

2.3.3 设备市场询价相关表单 28

2.3.4 设备询价执行的程序图 30

2.3.5 市场询价管理的关键点 31

2.4 关键点3：进行市场招标 32

2.4.1 设备市场招标流程图 32

2.4.2 市场招标管理关键点 33

2.4.3 设备招标管理相关表单 33

2.4.4 设备招标采购管理办法 35

2.5 关键点4：设备检测验收 37

2.5.1 设备检测验收制度体系 37

2.5.2 设备检测验收相关表单 38

2.5.3 设备检测验收工作流程图 39

2.5.4 设备检测验收管理规范 40

第3章 设备安装调试关键点 43

3.1 安装调试关键点分析 44

3.1.1 安装调试主要风险点 44

3.1.2 安装调试三大流程图 45

3.1.3 安装调试流程关节点 48

3.1.4 安装调试三大关键点 48

3.2 关键点1：安装过程管理 49

3.2.1 安装过程事项分解图 49

3.2.2 安装过程问题分析表 49

3.2.3 安装过程的相关表单 52

3.2.4 设备安装调试的制度 53

3.3 关键点2：设备调试验收 56

3.3.1 设备调试验收体系图 56

3.3.2 验收过程的相关表单 57

3.3.3 设备调试的相关标准 58

3.3.4 设备调试工作程序图 59

3.3.5 设备调试验收的制度 60

3.4 关键点3：设备联动试车 62

3.4.1 联动试车组织结构图 62

3.4.2 试车的相关确认表单 63

3.4.3 设备联动试车程序图 64

3.4.4 设备联动试车关键点 64

第4章 设备润滑管理关键点 65

4.1 设备润滑关键点分析 66

4.1.1 设备润滑主要风险点 66

4.1.2 设备润滑两大流程图 67

4.1.3 设备润滑流程关节点 69

4.1.4 润滑管理三大关键点 69

4.2 关键点1：制定润滑标准 70

4.2.1 制定润滑标准程序图 70

4.2.2 设备润滑标准目标表 70

4.2.3 设备润滑标准说明表 71

4.2.4 润滑标准制定关键点 72

4.3 关键点2：选择润滑油脂 73

4.3.1 选择润滑剂的风险点 73

4.3.2 设备润滑剂的分类表 73

4.3.3 常见的工业用润滑油 76

4.3.4 选择润滑剂的关键点 78

4.4 关键点3：润滑过程管理 79

4.4.1 设备润滑目的说明图 79

4.4.2 设备润滑过程程序图 79

4.4.3 设备润滑监测记录表 80

4.4.4 润滑过程管理的制度 81

第5章 设备运行管理关键点 85

5.1 设备运行关键点分析 86

5.1.1 设备运行主要风险点 86

5.1.2 设备运行三大流程图 87

5.1.3 运行管理流程关节点 90

5.1.4 运行管理三大关键点 90

5.2 关键点1：设备运行启动 91

5.2.1 设备运行启动顺序图 91

5.2.2 设备启动确认联络图 91

5.2.3 设备运行启动程序图 92

5.2.4 设备启动相关登记表 93

5.2.5 设备运行启动管理办法 93

5.3 关键点2：设备运行检查 94

5.3.1 设备运行检查的风险 94

5.3.2 设备运行检查的表单 95

5.3.3 运行检查事项汇总表 96

5.3.4 设备运行检查程序图 97

5.3.5 设备运行检查管理办法 98

5.4 关键点3：运行故障排查 99

5.4.1 运行故障排查风险点 99

5.4.2 运行故障排查登记表 100

5.4.3 排查故障隐患汇总表 101

5.4.4 设备运行排查管理办法 101

第6章 设备事故管理关键点 103

6.1 设备事故管理关键点分析 104

6.1.1 设备事故主要风险点 104

6.1.2 设备事故四大流程图 105

6.1.3 事故管理流程关节点 109

6.1.4 事故管理四大关键点 109

6.2 关键点1：检查事故隐患 110

6.2.1 检查事故隐患体系图 110

6.2.2 检查隐患内容汇总图 111

6.2.3 检查事故隐患方法图 111

6.2.4 检查事故隐患的表单 113

6.2.5 检查事故隐患流程图 114

6.3 关键点2：消除事故隐患 115

6.3.1 消除事故隐患流程图 115

6.3.2 消除事故隐患关键点 116

6.3.3 消除事故隐患的表单 116

6.3.4 消除事故隐患管理规定 117

6.4 关键点3：设备事故处理 118

6.4.1 设备事故处理体系图 118

6.4.2 设备事故处理联络图 119

6.4.3 设备事故处理相关表单 120

6.4.4 设备事故处理管理办法 120

6.5 关键点4：调查总结事故 123

6.5.1 调查总结流程体系图 123

6.5.2 调查总结流程关键点 123

6.5.3 设备事故调查总结报告 124

6.5.4 事故调查总结管理办法 125

第7章 设备TPM管理关键点 131

7.1 TPM管理关键点分析 132

7.1.1 TPM管理主要风险点 132

7.1.2 TPM管理两大流程图 133

7.1.3 TPM管理流程关节点 135

7.1.4 TPM管理三大关键点 135

7.2 关键点1：TPM管理导入 136

7.2.1 TPM管理导入体系图 136

7.2.2 TPM管理导入流程图 137

7.2.3 TPM导入流程关节点 138

7.2.4 TPM管理导入关键点 138

7.3 关键点2：TPM管理推进 138

7.3.1 TPM推进核心内容图 138

7.3.2 TPM管理推进体系图 139

7.3.3 TPM管理推进流程图 141

7.3.4 TPM管理推进进度表 142

7.4 关键点3：形成TPM模式 143

7.4.1 TPM管理固化模式图 143

7.4.2 TPM管理评价体系图 144

7.4.3 TPM管理评价的表单 145

7.4.4 TPM激励项目汇总表 146

第8章 设备点检管理关键点 147

8.1 设备点检关键点分析 148

8.1.1 设备点检主要风险点 148

8.1.2 设备点检两大流程图 149

8.1.3 设备点检流程关节点 150

8.1.4 设备点检四大关键点 151

8.2 关键点1：设备点检分工 152

8.2.1 设备点检分工体系图 152

8.2.2 设备点检分工确认表 152

8.2.3 设备点检的职责表单 153

8.2.4 设备点检分工关键点 154

8.3 关键点2：岗位人员点检 155

8.3.1 岗位人员点检体系图 155

8.3.2 岗位人员点检流程图 156

8.3.3 岗位点检的相关表单 157

8.3.4 岗位点检作业标准书 158

8.4 关键点3：找出关键问题 159

8.4.1 设备点检问题汇总表 159

8.4.2 设备点检问题判定表 160

8.4.3 设备关键问题分析图 161

8.4.4 设备关键问题呈报表 162

8.5 关键点4：制定处理方法 163

8.5.1 制定处理方法汇总图 163

8.5.2 点检处理方法流程图 164

8.5.3 处理方法的建议表单 165

8.5.4 制定处理方法关键点 165

第9章 设备维修管理关键点 167

9.1 设备维修关键点分析 168

9.1.1 设备维修主要风险点 168

9.1.2 设备维修三大流程图 169

9.1.3 设备维修流程关节点 172

9.1.4 设备维修五大关键点 172

9.2 关键点1：岗位保养维护 173

9.2.1 岗位保养的问题分析 173

9.2.2 岗位保养维护体系图 174

9.2.3 保养维护的相关表单 175

9.2.4 岗位保养维护流程图 177

9.3 关键点2：设备维修分类 178

9.3.1 类别细分的问题分析 178

9.3.2 设备维护检修体系图 179

9.3.3 分类维修的相关表单 179

9.3.4 分类维护检修程序图 181

9.4 关键点3：维修备件准备 181

9.4.1 备件准备的问题分析 181

9.4.2 维修备件准备体系图 182

9.4.3 准备维修备件的明细 183

9.4.4 备件准备的相关表单 184

9.4.5 维修备件准备流程图 185

9.5 关键点4：监督维修过程 186

9.5.1 维修监督的问题分析 186

9.5.2 维修环节监督体系图 187

9.5.3 设备维修监督的表单 188

9.5.4 设备维修监督管理办法 189

9.6 关键点5：检验维修效果 191

9.6.1 维修效果检验体系图 191

9.6.2 检验维修效果评估表 192

9.6.3 检验维修效果相关表 193

9.6.4 维修效果检验程序图 195

第10章 设备报废管理关键点 197

10.1 设备报废关键点分析 198

10.1.1 设备报废主要风险点 198

10.1.2 设备报废四大流程图 199

10.1.3 设备报废流程关节点 203

10.1.4 设备报废三大关键点 203

10.2 关键点1：清理报废设备 204

10.2.1 设备报废的问题分析 204

10.2.2 清理报废设备体系图 204

10.2.3 清理报废设备程序图 205

10.2.4 清理报废设备明细表 206

10.2.5 清理报废设备管理办法 207

10.3 关键点2：检测报废设备 208

10.3.1 设备检测的问题分析 208

10.3.2 报废设备检测体系图 209

10.3.3 报废设备检测程序图 209

10.3.4 报废设备检测报告单 210

10.3.5 报废设备检测管理办法 210

10.4 关键点3：处置报废设备 212

10.4.1 报废设备处置体系图 212

10.4.2 报废设备处置程序图 213

10.4.3 处置报废设备汇总表 214

10.4.4 报废设备处置管理办法 215

第11章 设备资产管理关键点 219

11.1 设备资产关键点分析 220

11.1.1 资产管理主要风险点 220

11.1.2 资产管理四大流程图 221

11.1.3 资产管理流程关节点 225

11.1.4 设备资产两大关键点 225

11.2 关键点1：账内外资产确认 226

11.2.1 进行资产确认体系图 226

11.2.2 账内资产统计汇总表 227

11.2.3 账外资产确认明细表 227

11.2.4 进行资产统计资料图 227

11.3 关键点2：设备的折旧管理 228

11.3.1 设备折旧管理体系图 228

11.3.2 设备折旧管理明细表 230

11.3.3 设备折旧管理审批表 230

11.3.4 设备折旧管理程序图 2312100433B

《设备管理关键点精细化设计》是“弗布克企业设备精细化管理系列”图书中的一本，围绕企业设备采购管理、设备安装调试、设备润滑管理、设备运行管理、设备事故管理、设备TPM管理、设备点检管理、设备维修管理、设备报废管理、设备资产管理10类设备管理业务事项，提炼了34个设备管理业务关键点，明确了其控制要点，配套提供了其控制流程、工具表单、控制制度等，以方便企业对设备管理关键点事项进行全面控制，是全面指导企业加强设备管控工作的指导用书。

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内容介绍

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《生产管理关键点精细化设计》适合企业经营管理人员、生产管理人员、生产培训机构人员、管理咨询人士，以及高等院校相关专业的师生阅读、使用。

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《项目管理关键点精细化设计》适合企业经营管理人员、项目管理人员、项目监督机构人员、项目培训管理人员阅读，也适合管理咨询人士以及高等院校相关专业的师生阅读、使用。

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本书内容具体、全面。作者围绕企业文书印章管理、行政人事管理、网络管理、办公用品管理、车辆调度管理、治安保卫管理、后勤保障管理、党务工作管理、工会工作管理九类综合管理业务，提炼了31个综合管理业务关键点，并明确了每项管理业务的控制要点，为读者提供了非常实用的控制流程、工具表单、管理制度的模板，可以帮助企业对综合管理关键点进行全面控制。

这是一本全面提升企业综合管理水平的指导用书，适合企业中高层管理人员、综合管理人员、管理咨询人士以及高等院校相关专业的师生阅读并使用。