特点
三氯机产品特点
采用全进口元器件组装,性能稳定;
采用日本压缩机制冷,有效防止溶剂挥发;
设置溶剂过滤系统与回收系统,降低生产成本;
设置液位控制系统,确保机器正常工作;
三氯乙烷或氟里昂F113及环保型有机溶剂等作为清洗剂, 具有热浸洗、KJD系列多槽式超声波气相清洗机,采用不燃性有机溶剂,如三氯乙烯、超声波洗、蒸气洗、冷冻干燥、溶剂回收等功能。
适用于清洗电子零件及线路板上的松脂、精密机械零件的油脂、表带表壳及抛光污垢、灯饰及玻璃制品等。 设置内藏冷冻系统,有效防止溶剂挥发 · 设置液位控制系统,确保机器正常工作 · 设置溶剂过滤系统与回收系统,降低生产成本 · 设置溶剂加热与自动 温系统,温控范围0~110oC · 设置快速冷冻乾燥系统,工作快速乾燥
工艺流程: 超声波清洗---喷淋、蒸汽浴清洗--冷凝干燥
三边工程是违背工程建设基本程序的,在施工过程中的不可预见性、随意性较大,工程质量和安全隐患比较突出,工期不能按计划保证。工程竣工后的运行管理成本较高,国家一般不主张三边工程。像北京的十三陵水库与密云水...
词条内容:双轴搅拌机主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。
三氯异氰尿酸200克消毒片价格是:780元/桶,50KG装,含量是90%的缓释片,广州乙程公司有售各种游泳池消毒片,游泳池消毒粉,氯气丸,台湾氯霸产品等泳池药品。
三氯氢硅及合成 一、三氯氢硅的基本性质 三氯氢硅在常温常压下为具有刺激性恶臭、 易流动、易挥发的无 色透明液体。分子量 :135.43,熔点 (101.325kPa): -134℃;沸点 (101.325kPa):31.8℃;液体密度 (0℃):1350kg/m3;相对密度 (气体, 空气=1):4.7;蒸气压 (-16.4℃):13.3kPa;(14.5℃):53.3kPa;燃点: -27.8℃;自燃点: 104.4℃;闪点: -14℃;爆炸极限: 6.9~70%;在 空气中极易燃烧,在 -18℃以下也有着火的危险,遇明火则强烈燃烧, 三氯氢硅燃烧时发出红色火焰和白色烟; 三氯氢硅的蒸气能与空气形 成浓度范围很宽的爆炸性混合气, 受热时引起猛烈的爆炸。 它的热稳 定性比二氯硅烷好,三氯氢硅在 900℃时分解产生氯化物有毒烟雾; 遇潮气时发烟,与水激烈反应;在碱液中分解放出氢气;三氯氢硅与
电厂三大主机机组设备概述 1.1 锅炉设备概述 内蒙古电厂 2×300MW机组选用锅炉为东方锅炉厂制造的 DG1025/18.2- 4型锅炉, 该 炉为单炉膛∏型布置、亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、摆动式燃烧 器四角切圆燃烧,固态排渣、露天布置、全钢构架、燃煤汽包炉。炉膛深度 13335mm,宽度 12829mm,炉顶管中心标高 61000mm,汽包中心标高 65000mm。制粉系统为双进双出正压冷一 次风机直吹式, 采用二台容克式三分仓回转式空气预热器, 二台上海鼓风机厂生产的静叶可 调轴流式引风机, 二台上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流式送风机, 二台兰州电力修造厂制 造的双室五电场静电除尘器, 锅炉炉底渣采用经单台水浸式刮板捞渣机连续捞出后, 直接输 送至渣仓储存, 定期由汽车送至灰场或综合利用用户, 省煤器、 静电除尘器的飞灰用正压浓 相气力输送系统分别输送至粗、
清洗机品种分类
清洗机品种有:三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机 、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机 、电加热高压清洗机 、柴油加热高压 清洗机 、超高压移动式清洗机 、工业用不锈钢高压清洗机 、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机。
液压清洗机
用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。该液压清洗机装置清洗效果可达到NAS1638:2级。
高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。可分为根据现场使用和工艺要求可分为:冷水式、热水式、汽油机式,在特殊场合还有防爆式、食品行业专用式等多种。
是一种利用超声波空化这一科学技术,通过超声换能器振动发射的原理,彻底地清洁附着于物品上的污垢、油垢、沉淀物等脏物,清洗效果明显直观,是集冲洗、清洁、杀菌为一体的全超声波清洗。
是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。该机具有工位多,功能全,结构合理,操作方便,清洗效果好,对于大批量工件的清洗,改善劳动环境,提高清洗和吹干质量,具有重要的意义。该清洗机为继电器控制全自动形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成。