FR-1811A熔融指数
1、 挤压出料部分:
出料口直径:Φ2.095±0.005毫米
出料口长度:8.000±0.025毫米
装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米
装料筒长度:152±0.1毫米
活塞杆头直径:9.475±0.015毫米
活塞杆头长度:6.350±0.100毫米
2、 标准试验负荷(kg共八级)
1级:0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体)=3.187N
2级:1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N
3级:2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N
4级:3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N
5级:5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N
6级:10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N
7级:12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N
8级:21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号
2.500+8号2.915砝码)=211.82 N
备注;试验负荷相对误差≤0.5%。
3、显示方式:液晶屏显示
4、打印试验报告:支持
5、试验方法:质量法(MFR)
6、温度范围:室温---400℃。
7、恒温精度:±0.2℃
8、分辨率:0.1℃
9、刮料方式:自动/手动
10、电源电压:220V±10% 50Hz
11、工作环境条件:环境温度为10℃—40℃;环境相对湿度为30%—80%;周围无腐蚀性介质,在稳固的基础上正确地安装并调至水平。无较强的空气对流;周围无震动、无较强的磁场干扰。
12、仪器外形尺寸:510×370×600
13、重量(kg):主机25kg 砝码21.6kg
熔融指数是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准,并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体体积流动速率(MFR)的仪器,测定熔体质量流动速率采用自动取样,天平称量的方式;然后根据公式计算出体积流动速率。测定的最终结果显示在仪器的液晶屏上,并由微形打印机输出。该仪器测量数据准确,操作简单,直观明了,性能稳定可靠,它适用于氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚苯乙烯(PS)ABS 树脂、聚碳酸酯等熔融温度较低的塑料测定。FR熔融指数广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关大专院校、科研单位、商检部门。
熔融指数(Melt Flow Rate,MFR,MI,MVR),熔融指数仪Melt flow rate tester
熔融指数,全称熔液流动指数,或熔体流动指数,是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成,其测试方法是:
先让塑料粒在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克(g)数。其值越大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则越差。
最常使用的测试标准是ASTM D 1238,该测试标准的量测仪器是熔液指数计(MeltIndexer)。单位:g/10min
测试的具体操作过程是:将待测高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有细管,细管直径为2.095mm,管长为8mm。加热至某温度(常为190度)后,原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤,量测该原料在10分钟内所被挤出的重量,即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法:MI25g/10min,它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大,代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔体质量流动速率(MFR),还可以用熔体体积流动速率(MVR)来进行测定。
熔体流动速率,原称熔融指数,其定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量,用MFR表示,单位为g/10min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。
近年来,熔体流动速率从“质量”的概念上,又引伸到“体积”的概念上,即增加了熔体体积流动速率。其定义为:熔体每10min通过标准口模毛细管的体积,用MVR表示,单位为cm3/10min[1]。从体积的角度出发,对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对调整生产工艺,又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率,则明确地称其为熔体质量流动速率,仍记为MFR。
熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在最近的ISO标准中明确提出,我国的标准也将作相应修订,而在进出口业务中,熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用。
电梯技术参数 电梯名称或用途小机房乘客电梯 主要参数驱动方式永磁同步技术(必须采用永磁同步无齿轮曳引机) 额定载重(Kg)1150 额定速度(m/s)1.5 层/站/门8/8/8 控制系统32位微机一...
白光LED的主要参数有:1、电参数:正向压降、反向耐压、正向电流、反向电流、最大允许耗散功率;2、光参数:发光强度、色温、视角、显色指数、光衰;选择时一般要关注正向压降、正向电流、最大允许耗散功率、发...
我们是做照明的,白光LED一般就问它的光通量LM值,色温,衰减,显色指数这几点
空调参数主要参数 匹数 1.5P 大 1.5P 2P 3P 5P 挂机 挂机 挂机 柜机 柜机 类型 变频冷暖 变频冷暖 变频冷暖 变频冷暖 定频冷暖 制冷量( W) ≥3200 ≥3500 ≥5000 ≥7200 ≥12000 制冷量变频区 间(W) 450~3600 ( 符 合或大于区间) 450~3800 (符 合或大于区间) 600~5900 (符 合或大于区间) 1500~8100(符合或 大于区间) —— 制热量( W) ≥4000 ≥4500 ≥6300 ≥8900 ≥ 12500(16000) 制热量变频区 间(W) 790~4690 ( 符 合或大于区间) 800~5100 (符 合或大于区间) 750~7600 (符 合或大于区间) 1500~9500(符合或 大于区间) —— 制冷功率( W) ≤960 ≤1110 ≤1600 ≤2470 ≤3950 制冷耗电
1 电梯的主要参数 电梯技术参数 电梯名称或用途 小机房乘客电梯 主要参数 驱动方式 永磁同步技术(必须采用永磁同步无齿轮曳引 机) 额定载重( Kg) 1150 额定速度( m/s) 1. 5 层 /站 /门 8/8/8 控制系统 32 位微机一体化控制系统 电梯井道 井道尺寸( mm) 约 2100×2350 底坑深度 (mm) 约 1700 顶层高度( mm) 约 4600 提升高度( mm) 约 28500 井道总高( mm) 约 34800 机房 机房尺寸( mm) >3500×4000×2500 轿厢尺寸及 装饰 轿厢内尺寸( mm) 1600×1580 轿厢外尺寸( mm) 1650×1765 轿厢装饰 发纹不锈钢 轿顶装饰 吊顶 轿厢地板材料 PVC 门踏板材料 不锈钢 2 轿厢其余装饰要求 / 开门及 装饰 开门型式 单开门 开门方式 中分式
熔体粘度:最显着的特性之一。 影响施加的粘合剂的扩散和表面的润湿。 温度依赖性,温度越高,粘度越低。
熔体流动指数:与基础聚合物的分子量大致成反比的值。 高熔体流动指数粘合剂易于施加,但由于较短的聚合物链而具有差的机械性能。 低熔体流动指数粘合剂具有更好的性能,但更难以应用。
适用期稳定性:熔融状态下的稳定度,分解和焦化的倾向。 对于工业加工而言重要,其中粘合剂在沉积之前长时间熔化。
键合温度:最低温度,低于此温度时基板不会发生充分润湿。
熔体粘度:最显着的特性之一。 影响施加的粘合剂的扩散和表面的润湿。 温度依赖性,温度越高,粘度越低。
熔体流动指数:与基础聚合物的分子量大致成反比的值。 高熔体流动指数粘合剂易于施加,但由于较短的聚合物链而具有差的机械性能。 低熔体流动指数粘合剂具有更好的性能,但更难以应用。
适用期稳定性:熔融状态下的稳定度,分解和焦化的倾向。 对于工业加工而言重要,其中粘合剂在沉积之前长时间熔化。
键合温度:最低温度,低于此温度时基板不会发生充分润湿。
熔体流动速率是指热塑性塑料熔融时流动性的尺度。标准术语为熔体指数,又称熔体流动指数 。