中文名 | 热塑性玻璃钢 | 特 点 | 可反复多次塑化 |
---|---|---|---|
领 域 | 玻璃钢工艺学 |
热塑性玻璃钢的基本性能与热固性玻璃钢一样取决于玻璃纤维和树脂的性能、含量以及它们之间的界面粘结状况。但是,由于热塑性树脂的多样性以及它们的分子结构和物理性能的较大差异,因此,他们的增强效果有较大的差别,其中最显著并且广泛应用的首推聚酰胺(尼龙),此外聚苯乙烯、苯乙烯—丙烯腈共聚体(SAN), 聚碳酸酯,线型聚酯、聚乙烯、聚丙烯等的效果也比较好。
用玻璃纤维增强热塑性塑料,一般能达到提高机械强度,弹性模量,耐蠕变性和尺寸稳定性等效果,同时对提高塑料的热变形温度,降低线胀系数和改善电性能亦有明显的效果。影响热塑性玻璃钢基本性能的因素除塑料本身外,玻璃纤维的种类,含量,长度以及表面处理等都是重要的影响因素 。
基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
①手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
肯尼手糊制品:玻璃钢风机
②喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法:主要使用国家有德国等。
④RTM法(树脂传递模塑):主要使用国家有欧美各国、日本。
还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现 。
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等 。
热塑性弹性体在室温下呈橡胶弹性,加热又能流动的弹性体叫做热塑性弹性体。SBS嵌段共聚物就是一种。两端位聚苯乙烯硬段,玻璃化温度高于室温。中间为玻璃化温度低于室温的橡胶段-聚丁二烯(PB)段。PS段在一...
在室温下呈橡胶弹性,加热又能流动的弹性体叫做热塑性弹性体。SBS嵌段共聚物就是一种。两端位聚苯乙烯硬段,玻璃化温度高于室温。中间为玻璃化温度低于室温的橡胶段-聚丁二烯(PB)段。PS段在一起称为‘微区...
PVC脚垫,里面加了弹性体,是不是已经算是热塑性弹性体了?算热塑性橡胶么?
PVC脚垫,里面加了弹性体,是不是已经算是热塑性弹性体了!
玻璃纤维增强热塑性塑料(简称热塑性塑料玻璃钢)最早出现于20世纪50年代,比热固性玻璃钢问世更晚。经过多年的发展,现今世界上热塑性玻璃钢已占玻璃钢总产量的1/4以上,而且增长速度很快。近年来,即使在国际经济不景气的形势下,热塑性玻璃钢的市场仍然稳定增长,年均增长率为5%-6%。在2004年,热塑性塑料约消耗55万吨玻璃及合成纤维短切原丝,约占玻璃纤维增强材料总消耗量的25%,这种趋势还将持续增长多年。
加快发展玻璃纤维增强热塑性塑料
热塑性树脂有:PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便,具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
松香变性热塑性树脂是由变性松香经甘油酯化后制成的不规则半圆粒状产品。
热塑性树脂系以石油化工产品为主要原料,产量大。占全世界合成树脂总产量的90%左右。常用的热塑性树脂有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚等。热塑性树脂按聚集态结构可分为结晶形(如聚酰胺)和无定形(如聚甲基丙烯酸甲酯)两类。结晶形树脂由于晶粒折光,制品透明度差,熔点高,模塑收缩率大。无定形树脂中某些品种的板材透光率可与无机玻璃相媲美,加工收缩性也小。
可用热塑性塑料加工方法将其加工成各种橡胶制品,不需要补强和硫化。用于气调窗透气膜和人工心肺机等。