密封状态下置于室内通风干燥处,避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等,最小存储期为36个月。在不使用时,请保持密封状态。
AVENT H1专用于电火花加工
· 高闪点,使用安全
· 粘度低,冲屑和冷却性能好,工件表面光洁度高,公差小
· 能适应高强度电流冲击,加工效率高
· 挥发性小,油品消耗量少
· 氧化稳定性好,使用寿命特长
· 不含芳烃,颜色清澈,无刺激性气味,对人体无毒副作用
电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相...
①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;②加工时无切削力;③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;④工具电极材料无须比工件材料硬;⑤直接使用电能加工,便于实现自动化;⑥加工后表面产生变质层,在某些...
电火花加工又称 ( )加工,可应用于()()()和其他加工。
电火花加工又称 ( 放电加工或电蚀加工)加工,可应用于(机械工程)(切削加工工艺与设备)(特种加工工艺)和其他加工
润石电火花加工油 RISSOIL AVENT H1
项 目 |
试验方法 |
单 位 |
典型数据 |
外观 |
目测 |
- |
无色透明油 |
闪点( 开口) |
GB/T 3536 |
℃ |
119 |
运动粘度,40℃ |
GB/T 265 |
mm2/s |
2.7 |
水分 |
GB/T 260 |
% |
无 |
电加工是一种新型机械加工工艺,长期以来一直用煤油作为工作液。煤油是一种专用燃料,用作火花加工极 不合适,气味大,挥发性大,常规一换油期短不经济。
在深微孔电火花加工中,工作液及电极材料等非电参数的选择对加工效率及加工质量有极大的影响,揭示这些非电参数的工艺规律对提高深微孔电火花加工性能有重要的研究意义。利用煤油和去离子水两种工作液,以加工效率为目标,在不同条件下开展工艺试验,得出最适宜的工作液在加工45钢和紫铜材料工件时为去离子水,加工铝合金材料工件时为煤油;利用黄铜丝、钨丝及钼丝3种电极材料,同样以加工效率为目标开展工艺试验,得出最佳电极材料在加工45钢工件时为钨,加工紫铜材料工件时为钨和钼,加工铝合金材料工件时为黄铜。上述研究在深微孔电火花加工中合理选择工作液及电极材料方面做出了有益的探索,其研究成果为深微孔电火花加工高效率、高质量的开展提供了重要的借鉴。
润石金属加工油422是一种采用特定的低粘度矿物油为基础油,并加有抗氧、防锈、抗磨极压剂调配而成的金属拔丝专用润滑油,可用于拉制软钢、不锈钢等金属的细丝
润石集团的英文LOGO将“BEST”、“STONE”融合一体,分别象征着最美、上佳与石头、宝石,为最优之选、第一的意思,突出了润石的艺术品质与行业定位。端庄秀气的词汇字体中,“○”与“△”的组合传达出“润”的圆融与“石”的坚朴,象征润石以“润”点石成玉,寓意着“BEST STONE”、“BEST ONE”。 2100433B
润石金属加工油420EP