热熔型压敏胶

SBS/SIS热塑性弹性体

热熔压敏胶的一般组成为:高分子弹性体，如SIS、SBS、SEBS、SEPS等以及增黏剂、增塑剂、填充剂和抗氧剂。它主要是热塑性弹性体，即SBS和SIS热塑性弹性体。SBS又称热塑性丁苯橡胶，是一种热塑性弹性体，它既有聚苯乙烯(PS)的溶解性和热塑性，又具有顺丁橡胶(PB)的柔韧性和回弹性。SBS溶解性好，与很多聚合物都相容，不需高温硫化，加入树脂和增黏剂可以降低其熔融黏度，非常适合制备热熔压敏胶。SIS是苯乙烯和异戊二烯的嵌段共聚物，它的模量低，溶液黏度和熔融黏度小，加工性能好，由于SIS中间嵌段聚异戊二烯，结构上具有侧链甲基，使它具有很好的内聚力和优良的粘附性能以及与其他添加物良好的相容性，因此SIS系热熔压敏胶比SBS系热熔压敏胶初粘性能更优。

增粘树脂是压敏胶粘剂中除主体弹性体外的另一个最重要成分.它的主要作用是赋于压敏胶以必要的粘性。就是说，正是由于在橡胶弹性体中混入了增粘树脂，才使混合体系对被粘材料表面产生必要的初粘性和粘合力，才使其成为一个真正的压敏胶粘剂。

常用的增粘剂可分为两大类:

松香系列:松香、松香衍生物(氢化、歧化、聚合、酯化)

天然树脂 萜烯系列:萜烯树脂(α-萜烯、β-萜烯)、萜烯-酚醛树脂、芳香族改性萜烯树脂、氢化萜烯树脂

石油树脂:脂肪族树脂(C5石油树脂)、酸改性C5石油树脂、芳合成树脂 香族树脂

其他:烷基酚醛树脂、甲苯树脂等

SBS与SIS热熔型压敏胶体系中最佳配方为:

其中不同牌号的基体对体系力学性能影响明显，SIS为基体热熔型压敏胶性能优于SBS热熔型压敏胶，但是为降低成本，可两者混合作为基体。对于不同SIS基体的热熔型压敏胶体系，需要通过不同的方法进行接枝丙烯酸丁酯基团改性。SIS基体通过熔融接枝丙烯酸丁酯等极性基团，可以明显提高SIS的极性，制得的热熔型压敏胶持粘性能和剥离性能有明显提高;

压敏胶是一类介于粘性液体和弹性固体之间的物质，在加入软化剂含量较多的情况下，压敏胶膜表现为粘性液体的性质，容易润湿被粘物表面，初粘性能较好，但是由于模量和粘度降低，使得不可逆的粘性形变增大，内聚力下降，持粘力下降。

1、 SBS性热熔胶

SBS 28-35%

C9石油树脂 15-20%

萜烯树脂 25-30%

环烷油 15-18%

抗氧剂1010 0.5-1.0%

2、 SIS性热熔胶

SIS 65-68%

萜烯树脂 5-18%

环烷油 10-12%

聚异丁烯 7-9%

抗氧剂1010 0.5-1%

压敏胶(pressure sensitive adhesive，PSA)，是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。

压敏胶(pressure sensitive adhesive，PSA)，是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。

封箱胶对各类上光、磨光、压光、PP复合等PET、PP透明盒、薄膜、无纺布制品粘接、化妆品盒包装、食品盒包装、烟盒包装、利乐饮料包装等、组装家具封边、电子工业、汽车内饰密封、车灯制造、挡风玻璃装配等、无纺布卫生巾、尿片、纸尿裤、鞋垫、一次性生活用品、涂布复合商标纸，标签双面胶带，粘鼠板，粘蝇纸，木地板，地毯过胶，创可贴，医用透气胶带、彩盒包装、纸箱包装胶、背胶粘扣带等难粘材料均有较强的粘合力，热稳定性佳，无杂质、操作性好，优秀的耐候性，铝箔封口热熔胶独有耐水、防水的特性。

工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。

丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类，用得最多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低(Tg:-20---700C),一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。丙烯酸酯类单体的主要特征如下:

1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。

2. 由于几乎是单组分，所以无相分离和迁移现象。

3. 透明性好。

4. 良好的耐油性。

5. 对皮肤无影响，适用于制取医用胶粘带。

通过共聚合可以引进各种极性基团，因此胶粘力一般比较大。又由于有氢键和进行交联反应，所以内聚强度一般比较大[2]。

随着环保法规的日趋严格，用无溶剂的乳液、乳胶和热熔型压敏胶黏剂代替溶剂型压敏胶黏剂势在必行。但是乳液型压敏胶黏剂现有品种的耐水性、粘接性、耐热性、耐寒性等方面需要改进。重点是通过多元共聚、添加助剂、改进聚合技术等方法。

(1)共聚改性

可将醋酸乙烯与丙烯酸酯、顺丁烯二酸二丁酯、烷基醋酸乙烯酯等共聚，不仅可以改进耐寒性，还可以提高耐水性囊和耐碱性。

(2)交联

醋酸乙烯乳液与丙烯酸酯单体等交联，使耐热性耐水性均有所提高。

(3)改进聚合技术

采用阳离子或非离子乳化剂进行乳液聚合，不仅可以提高初始黏度，还可以增加内聚力。在丙烯酸乳液共聚时加入苯甲酸乙烯酯等，生成的乳液对非极性材料润滑性好，粘接力可提高50%~100%。

(4)加入添加剂

近年来人们开始研究增黏树脂的引入。Kim和Mizumachi曾对溶剂型聚丙烯酸酯/增黏树脂体系各组分的相容性和压敏胶黏剂的剥离强度之间的关系进行了深入研究。胡树文等也研究了丙烯酸酯乳液和增黏树脂乳液共混体系的相容性、微相结构及其对乳液压敏胶黏剂的压敏黏合性能的影响，并对溶有增黏树脂的丙烯酸酯单体的乳液聚合及其乳液压敏胶的性能也进行了研究。另外，加入0.1%～0.5%的反应性表面活性剂(优选阴离子乙烯基官能表面活性剂如乙烯基磺酸钠和苯乙烯磺酸钠)可增强内聚强度及有助于形成乳液压敏胶黏剂的单体的共聚反应。在丙烯酸酯乳液中加入碱金属铵离子的过硫酸盐，可提高耐热性。在醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液中加入金属盐也能使耐水性提高。