热熔胶贴标机

可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;

标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm

产品规格:Dia Ø20~Ø80;H(25~300)mm

贴标速度:0~75张/分(一张标签)

0~50张/分(两张标签)

2.是食品、饮料、医药、农药等行业在柱体上贴纸标签的首选设备

3.半自动浆糊贴标机经济实用，操作方便，经济而且效果好

4.操作人员只需将容器放在机器上，然后取下，送标、上胶、贴标的工作由机器完成。

本机是一种能够填补国内外贴标市场所需的先进设备。有卧式、立式两种机型。具有结构合理，占地少，表面大量选用不锈钢及非金属材料之特点。广泛应用于气雾罐、镭射膜贴标、OPP贴标。适用于食品饮料、矿泉水、洗洁精、农药化工、医疗保健、灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、以及各种圆柱瓶型或方型瓶的贴标需求。

该机器采用光电检测，具有贴标准确，精确度高的优点，同时具有无瓶不贴标，贴标，自动校正、纠偏、自动检测等功能，还可与喷码机配合，实现连续准确的贴标特点。

本机采用日本欧姆龙(Omron)工业电脑自动电控系统，RTM伺服电机，并配备触摸屏操作系统，能根据瓶量进行调速以适应生产量的变化，既能保证机器的安全运行，又能保证贴标准确。

本机操作系统集中于机前操作箱上，电气操纵箱元件布置参阅自控原理电气线路图。本机主电路采用380伏三相四线交流电源，控制回路用24伏，信号回路采用6.3伏，127伏及6.3伏交流电压均控制变压器供给。

为保证贴标质量，对商标材料及瓶子的规格质量等都要符合相应的国家标准以适应贴标生产的要求。本公司也可根据用户对瓶子的尺寸和标签形状材质的要求提供服务，以满足用户的各种需要。

2.机器的主要构成。

本机型的主要构成有以下几部分:低平台装置、输瓶装置、标签输送装置以及电器控制系统。

3.贴标原理。

排列有序的瓶子通过输送带进入本机器，通过分瓶带将紧挨着的瓶子分开一定的距离，

由进瓶输送装置将瓶子有规律的送到工位转台内。其中定位功能是通过特制的进瓶卡轮和中心导板完成的，当瓶子进入进瓶卡位里面时，由中心导板卡住瓶子，使瓶子在行进中回转，回转台有4个工位，通过机械传动设定保证与进瓶输送轮的数量相配合，回转的每一个工位都受系统的控制形成公转，自动运行自转规律。按照贴标要求，自动导入标签，切断，上胶，定位，贴附，压紧，以及标签上下口热缩箍紧等，全部工序均自动完成。适应瓶型:矿泉水贴标、可乐贴标、PET瓶贴标、玻璃胶贴标、酱油贴标、消毒液贴标、色拉油桶贴标、气雾罐镭射膜贴标、OPP贴标机、热熔胶贴标等。

4.机器的主要参数:

①瓶子直径:30-150mm;瓶子高度:40-600mm.

②使用适合机器贴标的标材及热熔胶或水性胶。

③生产速度:40-80瓶/分钟。

④主机功率:3.6KW，热缩器功率:4KW.

⑤电气技术参数:380V/50Hz.

5.验收标准:

1.按技术参数。

2.要求商标粘贴标准，平整规范，表面光滑，搭接无错位，无漏胶，无开胶，贴标精度±0.05mm.

6.设备资料:

1.使用说明书(安装调试，润滑，维护，故障排除)。

2.电器原理及接线图。

3.安全操作规程。

4.易损件，备有清单(厂家，型号，规格)。

7.服务承诺:

质量三包一年，若出现质量问题，供方提供技术支持及培训，及时提供易损件备件等。

签订保修合同，定期回访，维修上门服务，一千公里内24小时内到位;一千公里外48小时内到位。需方应提供各方面的条件支持。

生产速度：1500-2500 b/h

尺 寸：500 × 500 ×1100（mm）

重量：约 75Kg

适用标签：长 60-360（mm），高20-145（mm）

功 率：200W