燃气轮机叶片 燃气轮机叶片是燃气轮机的重要部件。因为燃烧柴油或天然气的内燃机,是用燃料与空气混合燃烧后产生的气体靠推动叶片做功的。
中文名称 | 燃气轮机叶片 | 外文名称 | Gas turbine blade |
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主要材料 | 镍合金 | 部件 | 燃气轮机的重要部件 |
其特征在于,将在叶片前部开设的多个喷头冷却孔,相应于燃烧器的旋涡旋转方向,从叶尖一侧到轮毂一侧、从上游侧看靠近左右某一侧配置于一条线上。
镍合金是用来制造燃气涡轮叶片和导向叶片的主要材料。在燃气轮机制造业中应用的镍合金通常有高的持久强度、疲劳强度和持久塑性特性,并且在燃气轮机装置工作温度下结构和机械性能高度稳定。但是,大多数镍合金在硫化物-氯化物腐蚀条件下的稳定性是不够的。理论分析了在切除过程中磨粒与材料表面的交互作用机理,进行了砂带磨削燃气轮机叶片材料0Cr17Ni4Cu4Nb的试验研究,系统分析了各磨削工艺参数对材料切除率的影响规律,该研究对生产实践具有理论指导意义。
燃气轮机叶片简介
为克服现有燃气轮机叶片喷头冷却孔从叶尖到轮毂直线排列造成的各个孔处压力不均、旋流不均、因而冷却效果不均的缺点,冷却孔被设计成适应燃烧器旋流器的旋转方向的排列形式。在右旋方向下,从气流上游看,叶片前缘叶尖处的冷却孔比轮毂处的冷却孔更靠左;而在左旋情况下,从气流上游看,叶片前缘叶尖处的冷却孔比轮毂处的冷却孔更靠右。这样可在每个冷却孔处达到压力、流场以及冷却效果的均一。
微型燃气轮机更先进,是21世纪能源技术的主流,能量利用比燃气轮机更优秀。燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机。微型燃气...
你好燃气轮机与微型燃气轮机的区别除了功率上,最主要是压气机和涡轮不一样,大部分燃气轮机的压气机、涡轮都是轴流式,而现在的微型燃气轮机的压气机都是离心式,涡轮是向心式的。结构不一样从建模角度来讲本质...
你好燃气轮机与微型燃气轮机的区别除了功率上,最主要是压气机和涡轮不一样,大部分燃气轮机的压气机、涡轮都是轴流式,而现在的微型燃气轮机的压气机都是离心式,涡轮是向心式的。结构不一样从建模角度来讲本质上肯...
燃气轮机叶片气膜冷却研究进展——文章综述了近年来燃气轮机涡轮叶 片气膜冷却技术的研究成果。介绍了气膜冷却的基本原理,总结了叶片端壁、顶部、前缘及尾缘区域气膜冷却的 研究进展和气膜孔流量系数的研究状况。阐述了影响气膜冷却效果的各种因 素及气膜冷却...
R270D1叶片是某燃气轮机压气机的第一级模锻动叶片,所用材料为X5CrNiCuNb16-4钢。该叶片经1035℃×130 min风冷固溶处理、835℃×130 min风冷调整处理和545℃×300 min时效处理后,其力学性能、断裂形貌转变温度和晶间断裂百分率均达到了有关技术条件的要求。
《燃气轮机冲击冷 却技术》是燃气轮机传热相关图书中第一部着重关注 燃气轮机叶片射流冲击冷却的专著,收集了新的研 究成果,其中包括未公开发表的研究结果,主题范围 涵盖从冲击冷却的基本原理到其在真实燃气轮机叶片 上的应用等各个方面。本书描述了一系列已经被发展 的或正在被研究的先进冷却技术,内容涉及典型冲击 冷却结构实例及其局限性与影响因素、阵列冲击冷却 、冲击冷却在火焰筒背侧冷却上的应用、冲击与发散 复合冷却、冲击射流和壁面射流的流动控制、旋转射 流冲击传热以及肋强化二维射流和圆形射流冷却等有 关冲击冷却各个方面的新进展,并详细介绍了有关 冲击冷却的理论分析、试验和数值计算等研究方法。
本书主要面向国防工业科研院所、高等院校从事 燃气轮枳/航空发动机高效冷却结构设计、研发、试 验以及计算等方面的科技人员,也可作为高等院校能 源与动力工程等相应专业的研究生教材。
粉末冶金新技术的发展不但使一些高温合金扩大了用途,如把原来只能用作燃气轮机叶片的IN-100这种高度合金化的铸造高温合金成功地用粉末冶金法制成涡轮盘,从而大大提高了涡轮盘的高温强度和工作温度,而且还发展了一些高温合金新品种,特别是用机械合金化生产的弥散强化、沉淀强化和固溶强化相结合的高温合金,如MA754、MA6000等。由于综合利用了3种强化效应,合金的强度更加提高,适用温度范围更广,进一步扩大了高温合金的使用领域 。