熔流试验作用原理

金属熔流销毁法是针对残留在地表、壳体较薄的射击未爆弹弹丸的销毁方法，该方法利用添加多种改性剂的混合高热剂，发生剧烈的氧化还原反应，并释放大量热量，反应生成的铁和其他混合氧化物保持其熔融流体状态，这种高温熔融物能够熔化铁质、铝质等金属材料，引燃塑料、火药、炸药等易爆材料。该技术应用在射击未爆弹销毁中，可以提高未爆弹销毁的效率和安全性，能够最大限度地降低弹药销毁对周边环境的危害。

金属熔流销毁法主要依靠金属熔融物的热效应、机械效应和化学效应，熔穿金属，引燃主装药。金属熔融物离开喷口，形成不规则的熔融物；接触弹体时，熔融物迅速将弹丸壳体熔化，过多熔化金属被燃气吹除，减少包覆，增强热量渗透，提高冲蚀效果。高温的熔融物通过冲蚀、熔化和化学腐蚀持续作用对壳体造成破坏。壳体破坏瞬间，主装药被高温熔融物引燃，所产生的高压气体对高温软化的壳体造成二次破坏，增大了燃烧产生气体的释放面积，减弱了燃烧转爆轰的趋势，使主装药继续保持燃烧，直至销毁。金属熔流销毁法使弹丸只燃烧而不发生爆炸，对周边环境破坏小，工作效率高，可以在不移动弹药的情况下对弹药进行销毁，适用于单发危险弹药的销毁作业，销毁成本低，效果好。

金属熔流销毁技术是一种引燃非引爆的新型弹药销毁技术，该技术主要依靠金属熔融物的热效应、机械效应和化学效应，熔穿金属，引燃主装药。金属熔流销毁技术的关键点在于燃烧剂的配方和燃烧炬的结构，燃烧剂以高热剂为主，添加多种改性剂，可以提高作业效能；燃烧炬由管状腔体、燃烧剂和点火装置组成，可以集中能量，提高金属熔融物作业效率，以达到快速销毁单发未爆弹药的目的。

金属熔融销毁技术是通过热、机械和化学的综合反应，其作业效能主要取决于燃烧剂。燃烧剂由高热剂和多种改性剂组成，通过改变高热剂，添加不同的改性剂，改进燃烧剂的配方，使铝热反应中的某些特性增加，从而提高它的作业效能。2100433B

2019年10月18日，《搪瓷制品和瓷釉―流动性的测试―熔流试验》发布。

2020年5月1日，《搪瓷制品和瓷釉―流动性的测试―熔流试验》实施。

2019年10月18日，《搪瓷制品和瓷釉—流动性的测试—熔流试验》发布。

2020年5月1日，《搪瓷制品和瓷釉—流动性的测试—熔流试验》实施。

熔融指数的最常使用的测试标准是ASTM D 1238，该测试标准的量测仪器是熔液指数计(MeltIndexer)，单位：g/10 min。

测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。加热至某温度（常为190度）后，原料上端即由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法：MI 25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

除了熔体质量流动速率（MFR），还可以用熔体体积流动速率（MVR）来进行测定。