主体 |
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品牌 |
HITACHI |
型号 |
P20SB |
其它 |
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其它特性 |
长度:210mm 宽度:345mm 高度:200mm |
HITACHI P20SB × 1
淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处...
是塑料管道
你好,有710瓦电刨,500瓦电刨等。功率大小不代表快慢和效果,还有一个传动效率问题。相同功率的不同电刨的使用效果可能有差异,根据需要实际试验选择即可。
GVF-III 电梯规格表参数说明 第 1 页 共 19 页 技表 044/第 三版 阅 读 说 明 GVF-III 电梯 EVECD 微机所用的规格表参 数 ROM 地址的范围为 40018 其中 40018 为 定时器设定区 为 IO 变量设定区 地址 为 118008—119124 其中 118008—118507 为定时器设定区 —1188ef 为 IO 变量设定区。 参数说明中代号说明 表示其对应数据寄存器的数据是以十进制方式表示 具体数值根据不 同的设定而不同。 “有功能 ”是指电梯具有某 特定功能时数据寄存器的设定值。 “无功能 ”是指电梯不设定 某特定功能时数据寄存器的设定值。 “------”是指设定数据寄 存器参数时不需要考虑电梯是否具有某特定功能。 计算公式 中符号说明 为曳引比。 D 为绳轮直径 。 R为减 速比。 N 为旋转编码器脉冲数。 标 记 处 数 本资料由
P20 模具钢 基本信息 中国牌号: 3Cr2Mo 美国牌号: P20 标准: AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618 出厂状态:硬化及回火至硬度约 330-370HB 颜色识别:褐与白 P20是一种模具焊材的型号,最早的是 P20,紧接着 P20H,P20Ni 相继问世。 特性及适用范围:热作模具钢,是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo 系塑料模具钢。适用于 制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能 。 简介 P20钢材是一种模具焊材的型号,最早的是 P20,紧接着 P20H,P20Ni 相继问世。 P20 钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。 此钢具有良好的可切削性及镜面研磨 性能。 化学成份 碳 C : 0.38 锰 Mn: 1.30 铬 Cr: 1.85 钼 Mo : 0.40 硫 S : 0.008 使
电刨简介
electric planer
广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合,进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。
电刨有直接传动式和间接传动式两种结构。直接传动式是刨刀直接装在电动机输出轴上,间接传动式是电动机的输出轴通过尼龙带动驱动刀轴。
电刨由电动机、刀腔结构、刨削深度调节机构、手柄、开关和不可重接插头等组成。
本系列电刨采用双重绝缘结构。电刨外壳、手柄用塑料注塑成一体,塑料外壳作为定子铁心的附加绝缘和转子铁心对地的附加绝缘构成双重绝缘。
刀腔结构有上、下两层,上层为排屑室,由电动机风扇的冷却风进行排屑。
刨削深度调节机构由调节手柄、防松弹簧、前底板等组成,拧动调节手柄,使前底板上、下移动从而调节刨削深度。
电动机输出轴带动尼龙传动带驱动刀轴上的刨刀进行刨削作业。
电源线采用双心护套软电缆,与双柱橡胶插头成一整体构成不可重接插头。
在使用时要注意安全(木料上有钉子等金属物体时,需要去除才能使用).刨料时应视木料的长短,采用不同的姿势,入料时一手向下压前端,另一手托住木料的后端,长料尽量往后托,保持木料平稳,保证被刨削面与电刨平台完全吻合,不能翘变,否则刮出来的面会不平.入刨后后手平稳向前推进,前手随木料前移而向后移动,最好是压在刨刃的正上方,防止抖动.在刨到尽头时前手随木料前移并向下压,不得超过平台,后手压在尾端向前推,若是长料,单手压不住,前端最好有人接一把,这样才能保证木料刨削平整.手电刨一般用于粗加工,和砂带机配合使用。
电刨使用安全规范
1、工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长,应装夹牢靠。
2、校正工件时,严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时,其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。
4、调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人。
5、龙门刨床的床面或工件伸出过长时,应设防护栏杆,在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。
6、龙门刨床在刨削大工件前,应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙,并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
7、龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。
8、作用于牛头刨床手柄上的力,在工作台水平移动时,不应超过8kg,上下移动时,不应超过10kg。
9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。
1、在刨削行程范围内,前后不得站人,不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具,未停稳前,不准测量工件或清除切屑。
2、吃刀量和进刀量要适当,进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀,在刨削进行中欲使刨床停止运转时,应先将刨床退离工件。
4、运转速度稳定时,滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。
5、进行龙门刨床工作台行程调整时,必须停机,最大行程时两端余量不得少于0.45m。
6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。
1、工作中如发现滑枕升温过高、换向冲击声或行程振荡声异响或突然停车等不良状况,应立即切断电源并退出刀具,进行检查、调整、修理等。
2、停机后,应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。‘