热固性遇火表现

热固性材料遇火后，会碳化，不熔融，不产生溶滴，并根据材料不同碳化层深度不同，部分材料会产生阻燃。例：聚氨酯遇火后会在表面形成一层碳化层，阻止火焰深入。酚醛树脂遇火后碳化，并继续阻燃。

第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交联固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。

热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三维的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。

主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。

常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。

热固性聚合物（英语：Thermosetting polymer，又称为热固性塑料）指具有加热后固化并且不可溶解，不融化特性的塑料，例如环氧树脂。这种塑料只可以成型一次。

脲甲醛(Urea-formaldehyde)是其中一种热固性塑胶，经尿素及甲醛经缩合聚合作用形成。

热固性塑胶的聚合物链和链间存在交键(共价键)，故链与链不可互相滑动，受热时不会软化或溶解。

热固性树脂多用缩聚（见聚合）法生产。常用热固性树脂有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺等。热固性树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工用模塑料、浇铸制品等，还有相当数量用于胶粘剂和涂料。

从发展看，热固性树脂还在进一步改进质量，研制新品种，以满足新加工工艺开发的要求。用弹性体和热塑性树脂进行改性、开发注塑级热固性模塑料以及反应注射成型用专用树脂及配方，已受到很大重视。采用互穿聚合物网络技术将为热固性树脂的合成开辟新途径。

热固性涂料的主要品种如氨基醇酸涂料、热固性丙烯酸涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、聚酯树脂涂料以及以干性油为基础的涂料等 。2100433B