一、应用范围: 广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。
二、 设备构成:
1、核心部件:通过液体增压泵对液体进行增压,以达到试验压力要求。
2、气动两联件:对压缩空气进行过滤及调压;
3、调速阀:调节驱动空气流量,以调节增压器的动作频率,可 延长增压器的使用寿命;
4、高压过滤器:对气体进行过滤处理;
5、高压限压阀:设定增压器的自动停机和开启压力,以保证增压器能在设定压力时自动停机。
三、设备特点
1、配备气体驱动液体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。
2、体积小、重量轻、外型美观大方。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。
四、技术参数
1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量:1Nm3/min。
3、压力测试范围:0-300Mpa。
4、工作介质:水、液压油、乳化液。
5、可配置便携式自动记录仪。
就是压力试验,不需要单独计算了
一、燃煤蒸汽锅炉水压试验的目的锅炉承压部件在检修后必须进行水压试验,以便在冷状态下作全而、细致的检查,检验承压部件的严密性和强度。水压试验时,承压系统内都充满着高压水,由于水的压缩性很小,压力能很均匀...
新安装管线不用另计算水压试验,消毒清洗;单独的水压试验,消毒清洗子目用于单独要求再次试验,消毒清洗。
随着国内大壁厚、大口径钢管的生产,目前的水压试验机已无法满足钢管水压试验的要求。为检验钢管耐压性能是否达到使用要求,研发了可试验φ194~φ1 000 mm钢管的水压试验机。简要介绍了该水压试验机的参数、系统组成及结构特点,并分析了其与国内其他钢管水压试验机的不同点。
水压试验机是钢管生产过程中的重要设备,在以往制管生产线中,钢管水压机试完水压后,钢管的一端被卡在固定端密封圈里,无法脱开送走钢管,通常解决办法是让移动端下夹紧装置上下升降几次,使钢管上下摆动几次,慢慢地从固定端的密封圈里拔出,才能将脱开的钢管送走,进行下一根钢管的试压工作。上述方法操作复杂,占用大量时间,存在安全隐患,严重制约生产效率。笔者通过现场调试总结经验,设计了一种钢管夹紧退让装置,解决了钢管试完水压被卡在密封圈里无法脱开的问题。