热风干燥系统

采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近100%，风压损失少，流量少。

温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。设有多重过热过载保护装置（B型机除外）,充分保证设备安全。出风口设置K型热电偶，直接检测，出风温度。

多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。

连续使用温度可达350℃，应用广泛。

标准型循环热风机应用专利设计的散热装置，持续可达进风温度230℃（可订造更高温度），风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少等优异特性。另有远程开关(6m)及电机保护器（经济型用）可供选配。

标准型采用国内外品牌电气主控件（如变频器，PID温控器，SSR， 断路器，中间继电器，磁力开关等）。PID温控器精度为±1%，并配有远程开关端子；经济型采用国内品牌电气主控件（如PID温控器，SSR， 断路器，中间继电器，磁力开关等），不配变频器。PID温控器精度为±1%；

热风干燥系统应用于不同系列的热风机及热风刀（如通用型风刀，精密型风刀，不锈钢风刀，离子风刀，吸屑风刀等）的特点加上针对干燥物主体在热风干燥过程中所需的配合的设计从而达到及时热风干燥的目的。

热风干燥系统可解决风刀干燥机/风刀干燥系统不能解决的超高速，超大型及超复杂物件的干燥问题，它应用十分广泛，但系统设计亦较为复杂。

衡量一个干燥系统的优劣，除了考虑它的设计以外，最重要的是它的单位耗能效率，一般来说，比传统的节能30%以上才能算是好的节能设备。

电镀自动线一般可分为以下几种：

全自动环形（U形）垂直升降电镀自动线

此类自动线拥有以下特点：

* 机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。

* 特别设计旋转 抛动机构，获得彻底均匀清洗。

* 为全封闭设计，简单可靠，维护容易。

* 槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。

* 设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。

* 设置液位控制系统，确保机器正常工作。

* 设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。

* 设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。

* 采用独特的超声波发生线路，超声强劲。

* 采用先进它激式超声波发生线路和进口优质换能器，能量转换效率高。

* 结构紧凑，生产效率高。

* 机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。

* 生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。

* 适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。

* 该生产线适用于固定镀种生产使用，可变换电镀时间，主机采用机械转动，具有稳定性高，占地面积小，产量大，镀层均匀且光亮等优点，适用于中小型五金件，塑料，电路板之产品的电镀生产．可24小时连续生产

直线式龙门挂镀自动线

此类电镀自动线一般可用于：锁具、五金工具、饰品等的电镀 ；

可镀种类为：锌、铜、镍、铬、银、锡、硬铬、铝氧化、多层镍、塑料电镀等；

直线式龙门滚镀自动线

此类电镀自动线一般可用于：小零件的电镀；

可镀种类为：金、银、锌、白铜锡、镍

连续电镀自动线

此类电镀自动线一般可用于：线材、带材以及简单、粗大型的零部件，成本低廉；

此类电镀自动线的前处理一般有：酸脱——水洗——热脱——澎润——活化——俗话——回收——后移——中和——表调——预浸——敏化——加速

后处理则为：阳电解——银电解——水洗——中和——酸铜

以上为常用电镀自动线种类。

[特点]：机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。特别设计旋转 抛动机构，获得彻底均匀清洗。为全封闭设计，简单可靠，维护容易。槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。设置液位控制系统，确保机器正常工作。设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。采用独特的超声波发生线路，超声强劲。采用先进它激式超声波发生线路和进口优质换能器，能量转换效率高。结构紧凑，生产效率高。机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。该生产线适用于固定镀种生产使用，可变换电镀时间，主机采用机械转动，具有稳定性高，占地面积小，产量大，镀层均匀且光亮等优点，适用于中小型五金件，塑料，电路板之产品的电镀生产．可24小时连续生产。 2100433B

1.全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。

2.特别设计旋转 抛动机构，获得彻底均匀清洗。

3.为全封闭设计，简单可靠，维护容易。

4.槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。

5.设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。

6.设置液位控制系统，确保机器正常工作。

7.设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。

8.设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。

9.采用独特的雷士超声波发生器线路，超声强劲。

10.机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。

11.生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。

12.适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。