热滚塑钢管即钢滚塑复合管道,它以普通碳素钢管作为基体,内衬PP、PE、PVC、PO、F4、F40等化学稳定性优良的热塑性塑料。
中文名称 | 热滚塑钢管 | 别称 | 钢滚塑复合管道 |
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基体 | 普通碳素钢管 | 作用 | 防腐管道 |
对于密闭式纯水或软化水循环水而言,LLDPE、PO、HDPE、ETFE、PTFE等防腐材料都能适用,目前在软水或纯水系统中应用的最多的是PO热滚塑钢管,在实际密闭式工业循环冷却水系统中,一般也多使用PO热滚塑钢管。
热滚塑钢管内衬PO防腐材料的厚度从3mm~5mm不等,管径越大,其内衬PO防腐材料的厚度也越厚。下表为常规的设定的不同管径的热滚塑钢管滚塑层厚度。
表1 热滚塑钢管滚塑层壁厚选择表
管径(mm) | DN50 | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | DN500 | DN600 |
滚塑厚度(mm) | 3 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
管道的法兰、垫片、螺栓、螺母及紧固件等的选型,很容易被忽视,在设计时必须非常注意。
①法兰的选型
法兰的选型主要是法兰标准的选型。热滚塑钢管法兰选型的一般原则是,法兰标准与所连接的设备接口的法兰标准一致,法兰的压力等级应与循环水管路的压力等级相一致,热滚塑钢管循环水管路法兰常用的压力等级为1.0MPa、1.6MPa和2.5MPa。
②垫片的选型
垫片的选型主要是垫片材质的选型。热滚塑钢管的法兰面也是滚塑的,滚塑层带有一定的柔韧性,因此热滚塑钢管法兰垫片的选型也有一定的要求。根据工程实际经验,压力等级较高的,一般指循环水工作压力在1.6MPa以上的,采用四氟夹包垫片或是金属缠绕垫片;循环水工作压力在1.6MPa以下的,可采用普通橡胶垫片或是金属垫片。
③螺栓、螺母及紧固件等的选型
螺栓、螺母及紧固件等的选型主要也是材质的选型。明敷热滚塑钢管可采用普通碳钢螺栓、螺母及紧固件。埋地热滚塑钢管建议采用镀锌螺栓、螺母及紧固件,条件许可的情况下可采用不锈钢材质的;为节约投资和造价,也可采用普通碳钢螺栓、螺母及紧固件,但要求做外防腐。
热滚塑钢管产品简介
热滚塑钢管即钢滚塑复合管道,它以普通碳素钢管作为基体,内衬PP、PE、PVC、PO、F4、F40等化学稳定性优良的热塑性塑料。热滚塑钢管采用滚塑专用设备(烧结炉、滚塑机等),将钢管与塑料融为一体,形成一种新型的防腐管道,它既具有钢管的机械强度性能,又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物,又能保证输送介质的纯度等优点,是输送酸、碱、盐、气体、矿浆等理想防腐管道。
从生活给水的角度来说衬塑钢管比涂塑好,但衬塑钢管比涂塑贵。
一、二者区别:1、衬塑复合钢管是在钢管的内壁,按照输送介质的要求内衬聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)交联聚乙烯(PE-X)等热塑性塑料管制作而成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。内外涂塑钢...
涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小...
热滚塑钢管是以普通碳素钢管作为基体、内衬化学稳定性优良的防腐材料的热塑性复合管道。钢管可采用焊接钢管或无缝钢管以火焰喷涂工艺或自动喷枪喷涂制作。
常用的热滚塑钢管防腐材料有:LLDPE(低密度聚乙烯)、PO(聚烯烃)、HDPE(高密度聚乙烯)、ETFE(四氟乙烯)等。根据管道中的流体介质的不同,选用不同的防腐材料。热滚塑钢管可分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。
随着热滚塑钢管生产工艺的不断成熟、产品质量的不断提高,热滚塑钢管广泛应用于化工、冶金、电力、医药、纺织等领域的软化水系统和纯水系统。
热滚塑钢管既具有钢管的机械强度性能,又有塑料管的耐腐蚀、不易结垢的性能,管内壁表面平整光亮、摩擦系数小,又能保证输送介质的纯度等优点。但其本身又有着如下的特点:①热滚塑钢管生产时须对钢管进行高温预热处理,因此管道难于现场制作,须在专业制造厂生产,且制作完毕后无法修改;②热滚塑钢管必须采用法兰连接,每根热滚塑钢管包括管配件的两端均有法兰;③热滚塑钢管内壁为滚塑层,在管道外壁不能进行类似焊接之类的热加工处理;④DN50的以下的钢管较难滚塑,因此当管道公称直径在DN50以下时,一般不采用热滚塑钢管。
PO/PE耐腐蚀性能表
化学 介质 | 浓度 重量% | 使用温度 | 化学介质 | 浓度 重量% | 使用温度 | 化学介质 | 浓度 重量% | 使用温度 | |||
25℃ | 100℃ | 25℃ | 100℃ | 25℃ | 100℃ | ||||||
盐酸 | 35 | A | A | 丙烯酸 | 50 | A | A | 醋酸戊脂 | |||
>38 | B | B | 亚硫酸 | 浓缩 | A | A | 过氧化氢 | 30 | B | ||
30-50 | A | B | 酒石酸 | 95 | A | A | 次氯酸钠 | 17 | A | B | |
50-70 | A | B | 高氯酸 | 10% | B | 氢氧化钙 | A | A | |||
75-90 | B | 苯磺酸 | B | 醋酸丁脂 | 60 | B | |||||
油酸 | A | A | 水扬酸 | A | 次氯酸钠 | 80 | A | B | |||
甲酸 | 90 | A | A | 月桂酸 | A | A | 氯酸钠 | 90 | A | A | |
磷酸 | 85 | A | A | 氢溴酸 | 50% | A | B | 氢氧化钾 | 30 | A | A |
溴酸 | >90 | A | 氯磺酸 | 氢氧化钙 | 100 | A | A | ||||
10 | A | A | 氟硅酸 | <30 | A | A | 氢氧化钠 | 10 | A | A | |
醋酸 | 浓 | B | 次氯酸 | 浓 | A | A | 过氧化氢 | 35 | A | A | |
10 | A | B | B | B | 发烟硝酸 | 90% | |||||
铬酸 | 30 | A | 甘味酸 | A | B | 无水醋酸 | A | A | |||
氯酸 | <20 | A | A | 月桂酸 | A | B | 二氯甲烷 | A | |||
氨水 | 28 | A | A | 氢氧酸 | 80 | A | B | 硝酸银 | 100 | A | A |
氨水 | 30 | A | A | 氰化铜 | A | B | 硝酸钾 | 90 | A | A | |
氨水 | 90 | A | B | 氯化氨 | 100 | A | A | 磷酸铵 | A | A | |
尿素 | A | A | 氯化钠 | 90 | A | A | 硝酸铜 | A | A | ||
苯酚 | A | B | 硫酸铜 | 90 | A | A | 碳酸钠 | A | A | ||
苯胺 | 60 | B | 硝酸铵 | 100 | A | A | 氯化钾 | A | A | ||
苯甲醛 | A | 过氧化氢 | 30 | A | B | 溴化钾 | A | A | |||
硝基苯 | A | 90 | B | 氯化铝 | A | A | |||||
甲烷 | A | 氯化亚铁 | A | A | 溴酸碘 | A | A | ||||
甲酚 | A | 三氧化硫(干) | A | B | 环已醇 | B | |||||
甲醇 | A | B | 三氧化硫(湿) | A | B | 氯已醇 | B | ||||
戊醇 | B | 二氧化硫 | B | 矿物油 | B | ||||||
丙酮 | 50 | A | B | 三氯化锑 | A | B | 二甲基甲酰胺 | A | A |
备注:A:优良 B:良好 空白:有腐蚀
PP(聚丙烯)耐腐蚀性能表
腐蚀介质 | 浓度% | 温度℃ | 耐蚀性 | 腐蚀介质 | 浓度% | 温度℃ | 耐蚀性 |
硫酸 | 50 | 80 | 耐 | 氢氧化钾 | 55 | 100 | 耐 |
硫酸 | 发烟 | 60 | 尚耐 | 氨水 | 饱合 | 80 | 耐 |
盐酸 | 30 | 100 | 耐 | 石油 | -- | 60 | 尚耐 |
硝酸 | <25 | 60 | 耐 | 乙醚 | -- | 60 | 尚耐 |
硝酸 | 30 | 20 | 尚耐 | 苯类 | -- | 60 | 尚耐 |
磷酸 | 任何 | 100 | 耐 | 酮类 | 任何 | 60 | 耐 |
醋酸 | 50 | 80 | 耐 | 甲醇 | 任何 | 100 | 耐 |
铬酸 | 80 | 20 | 耐 | 乙醇 | 100 | 100 | 耐 |
草酸 | 饱合 | 80 | 耐 | 甲醛 | 90-100 | 60 | 耐 |
氢氟酸 | 50 | 80 | 耐 | 二氯乙烷 | 40 | 60 | 耐 |
氢氧化纳 | 10~30 | 80 | 耐 | 双氧水 | -- | 60 | 耐 |
氢氧化钙 | 饱合 | 100 | 耐 |
衬塑钢管与涂塑钢管的区别 产 品 篇 一、 定义、分类和术语 1、衬塑钢管 1.1 定义:衬塑钢管是以钢管为基管,内外表面经过处理,外镀锌加 烤漆或喷漆,内衬聚乙烯塑料或其他内衬防腐层的钢塑复合产品。 1.2 分类:衬塑钢管分冷水衬塑钢管、 热水衬塑钢管、 滚塑衬塑钢管。 1.3 内衬塑料:聚乙烯( PE)、耐热聚乙烯( PE-RT)、交联聚乙烯 (PE-X)、聚丙烯( PP-R)硬聚氯乙烯( PVC-U)、氯化聚氯乙烯 (PVC-C)。 2、涂塑钢管 2.1 定义:涂塑钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其 内、外表面熔融涂覆上一层塑料层, 或其他材料防腐层的钢塑复合产 品。 2.2 分类:涂塑钢管根据涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧 树脂涂层钢管。 2.3 涂塑材料:聚乙烯粉末和环氧树脂粉末。 二、产品标示 1、衬塑钢管 1.1 冷水用衬塑钢管代号 SP-C 1.2 热
涂塑钢管与衬塑钢管 (2)
与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。
滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。
滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择最好的制作材料,其中包括食品及药物总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中,插入口,螺纹,把手,倒陷装置,完美的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具,其内部既可以是中空,又可以是填满了泡沫。
当成本也成为我们考虑的因素之一时,滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时,滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多,因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下,只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。
由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下最终成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
2014年,我国已造出全球直径最大的滚塑机走出世界。
1)制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2)通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3)旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%。
(1)适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。
(2)适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。
(3)适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;
(4)塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只需要清洗成型模具即可。
(5)旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。