中文名 | 燃油泵 | 外文名 | Fuel pump |
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行 业 | 汽车 | 术 语 | 汽车配件 |
作 用 | 吸油供油 | 结 构 | 马达、压力限制器、检查阀 |
原 理 | 离心力 |
燃油泵由电动马达、压力限制器、检查阀构成,电动马达实际工作在油泵壳内的燃油中,不用担心,因为壳内没有任何可以点火的东西,燃油可以润滑并冷却燃油马达,出油口处装有检查阀,压力限制器位于油泵壳的压力侧,带有通向进油口的通道。
燃油泵特点
ZYB型点火增压燃油泵适用于输送柴油、重油、渣油、燃料油等介质,特别适用于路桥工程拌合站 中燃烧器的燃料用泵,是取代进口产品的理想产品。
ZYB型增压燃油泵不适用输送高度挥发或闪点低的液体,如氨、苯等。
在有些飞机上,电动离心式增压泵是作为燃油系统的辅助性燃油泵。电机通常安装在与燃油箱较低位置相对应的翼梁上,而泵体则浸没在油箱底部的燃油中。在泵叶轮与电机之间采取密封措施,防止燃油或油蒸气漏入电机。当燃油进入泵体时,高速旋转的叶轮沿径向将燃油向外抛射,产生离心力,提高了燃油压力,并将燃油输向系统。泵的旋转搅动还具有将空气和油蒸气从燃油中分离出来的作用,使供向发动机的燃油不含油蒸气。
电动燃油泵安装在油箱内部,浸泡在燃油里,可以防止产生气阻。
燃油泵继电器工作原理:当电磁继电器线圈两端加上一定的电压或电流,线圈产生的磁通通过铁心、轭铁、衔铁、磁路工作气隙组成的磁路,在磁场的作用下,衔铁吸向铁心极面,从而推动触点常闭触点断开,常开触点闭合;当...
内装式电动汽油泵具有不易产生气阻和汽油泄漏,运转噪声小等优点。目前,大多数电控汽油喷射系统都采用内装式电动汽油泵。
燃油泵向分油管输送高压燃油,保证向喷油嘴供应持续的燃油。
燃油泵由电动马达、压力限制器、检查阀构成,电动马达实际工作在油泵壳内的燃油中,不用担心,因为壳内没有任何可以点火的东西,燃油可以润滑并冷却燃油马达,出油口处装有检查阀,压力限制器位于油泵壳的压力侧,带有通向进油口的通道。
ZYB型点火增压燃油泵适用于输送柴油、重油、渣油、燃料油等介质,特别适用于路桥工程拌合站中燃烧器的燃料用泵,是取代进口产品的理想产品。ZYB型增压燃油泵不适用输送高度挥发或闪点低的液体,如氨、苯等。
当转子盘旋转时,滚子被离心力向外压,像旋转的油封一样,转子旋转,泵起作用,从进油口吸入燃油,并把燃油从出油口压入燃油系统,当关闭油泵时,出油口的检查阀关闭,防止燃油通过燃油泵流回油箱,检查阀维持的燃油管压力称为“残余压力”。
燃油泵最大泵油压力依赖于压力限制器的标准,如果燃油泵压力超过预定压力限制,压力限制器会打开旁路使燃油流回燃油泵进口处。
图3所示为一种典型的叶片式燃油泵的工作原理。4片钢制叶片在转子上开出的滑槽内沿转子径向滑动,叶片的一端紧压泵筒内壁,另一端通过弹簧与浮轴接触。转子内部空腔被叶片和浮轴分成4个工作腔。泵筒固定在泵的壳体上,两侧有进、出油口。转子的动力可以是发动机驱动或电机驱动。
图3转子工作时为顺时针转动,由于泵筒与转子是偏心的,随着转子的转动,每个工作腔的容积不断变化,叶片转向进口一边时,工作腔容积变大,产生局部低压区,将油箱中的燃油吸入工作腔。而叶片转向出口一边时,工作腔容积变小,将燃油挤出,流向汽化器。
当泵出口压力大于规定值时,作用在释压活门下表面上的压力克服弹簧力,向上顶开释压活门,将泵出口的多余燃油导回入口,使泵出口到汽化器之间的供油管路中燃油压力始终保持在规定值以内。而当发动机工作期间遇到叶片泵失效的情况时,只要泵进口压力稍微大于出口压力,则作用在旁通活门板上表面的压力克服细弹簧力,向下打开旁通活门板,使燃油全流量流向发动机汽化器。
该泵的头部装有供油压力调节装置,可自动调节泵出口的燃油压力处于规定的范围内。如果泵工作时燃油压力出现异常,应首先检查压力调节装置,并通过调节螺钉用试验的方法进行压力修正。
1、旧燃油泵
在对长时间使用过的车辆燃油泵进行故障检修时,这类燃油泵不能干试。因为当拆下该燃油泵后,由于泵壳内剩余有燃油,凶此在通电试验时,一旦电刷与换向器接触不良,就会产生火花引燃泵壳内燃油而引起爆炸,其后果十分严重。
2、新燃油泵
对新更换的燃油泵,也不得进行干试。因为油泵电动机密封在泵壳内,干试时通电产生的热量无法散发,电枢一旦过热就会烧毁电动机,故必须将燃油泵浸泡在燃油中进行试验。
3、其他方面
燃油泵离开油箱后,应及时将油泵擦拭干净,在其放置附近还应避免火花,并遵循“先接线,后通电”的安全原则。
当转子盘旋转时,滚子被离心力向外压,像旋转的油封一样,转子旋转,泵起作用,从进油口吸入燃油,并把燃油从出油口压入燃油系统,当关闭油泵时,出油口的检查阀关闭,防止燃油通过燃油泵流回油箱,检查阀维持的燃油管压力称为"残余压力"。
燃油泵最大泵油压力依赖于压力限制器的标准,如果燃油泵压力超过预定压力限制,压力限制器会打开旁路使燃油流回燃油泵进口处。
由于电动离心式增压泵成本较高,所以许多小型下单翼飞机的燃油系统采用电动柱塞泵作为燃油系统辅助燃油泵。柱塞泵通常与发动机驱动的膜片式燃油泵并联安装,以使它们单独或共同向发动机供油。
柱塞式燃油泵属于脉动泵,它南电磁线圈、柱塞、校准弹簧以及2个单向活门等组成(网9—14)。电磁线圈绕制在连接2个油腔的黄铜管上。校准弹簧的弹力向上推柱塞,线圈电磁力向下推柱塞。一个单向活门安装在柱塞部中间,另一个安装在进油腔内的黄铜管延伸段底部中间。
当柱塞泵未通电时,校准弹簧力将柱塞沿黄铜管向上推,柱塞将吸引磁铁,通过枢轴使触点接触。通电后,电流通过触点流过电磁线产生电磁力,将柱塞向下吸入线圈部分。此时B腔内的燃油通过单向活门向上流人柱塞。当柱塞下移到电磁线圈中间时,将不再吸引磁铁,触点跳开,电磁线圈断电。电磁力消失。这时校准弹簧上推柱塞,C腔燃油被挤出,供向发动机。同时,来自油箱的燃油被抽入A腔,再通过底部单向活门进入B腔,为下一个供油循环做好准备。
如果发动机接收该泵的全部输出油量,则该泵的脉动频率很高;但如果发动机汽化器慢车活门关闭,或在汽化器和泵之间的燃油存在压力,则该泵将处于低速脉动状态。
汽车燃油泵出现的一些硬故障(如不能工作等)较容易判断,但出现的某些间歇性软故障较难判断。对此,可以采用汽车数字式万用表检测燃油泵工作电流的方法来判断其性能,具体方法如下。
(1)将汽车数字式万用表置于电流挡,按功能键(SELECT)调整至直流(DC)挡,然后把两表笔串接在被检测燃油泵的连接线路中。
(2)起动发动机,在燃油泵工作时,按下汽车数字式万用表的动态记录键(MAX/MIN),就可以自动记录下燃油泵工作时电流的最大值与最小值。将检测得到的数据与正常值进行对比,就可以判断出故障的原因。
介绍了山西柳林电力有限责任公司为节能降耗而对燃油系统的3台泵进行的变频改造,对改造方案和相关技术设定进行了说明,并着重从使用效果和经济效益方面论述了此改造方法的优点。
(1)电动燃油泵内部零件(例如滚柱式燃油泵的柱塞与缸筒)的配合非常精密 ,所以延长燃油泵使用寿命的关键是保持燃油的高度清洁, 并且按照使用维护的要求定期清洗各处滤网(注意不能用带纤维的布清洗),以防止燃油泵被杂质卡滞或者发生早期磨损。
(2)对于内装式电动燃油泵 , 禁止在油箱缺油的情况下强行启动发动机。从油箱中取出燃油泵做试验,每次通电的时间不能超过 6s,因为无汽油冷却的时间过长 ,容易导致燃油泵电机绕组烧坏。
(3)由于电动燃油泵是整体封装式, 属于不可修复零件, 一旦出现损坏, 应当更换相同型号的燃油泵。如果更换的燃油泵的型号不同, 可能因为泵油压力达不到原本的要求而导致性能失常。
置于油箱外面的电动燃油泵。
(1)电动燃油泵供油压力的检查
燃油系统的供油压力是电动燃油泵工作性能的综合体现 。电动燃油泵输送到油管的燃油压力标准一般是250~ 300 kPa 。检查步骤如下 :
a.首先从蓄电池(电压不低于 12V)上拆下负极线,然后慢慢松开燃油分配管的供油接头卸压, 拆开该供油接头 ,把带开关的油压表(量程 0 ~ 1 MPa)接在输油管与燃油分配管之间, 打开油压表开关 。
b .接上蓄电池负极线 , 用跨接线将燃油泵检查连接器上的 Fp 和+B 端子连接起来 ,使点火开关位于"ON"位置(不启动发动机),使燃油泵开始工作,此时油压表所显示的数值就是系统的汽油压力 。
(2)电动燃油泵泵油量的检测
电动燃油泵泵油量的一般标准是 :泵油 30 s 不少于0 .8 L。检测方法是 :对燃油系统卸压后, 将带开关的油压表接到供油管接头上, 另一端接一根出油管, 下面放一只量杯;关闭油压表开关, 接通燃油泵熔丝 ,使燃油泵运转 ,直至系统油压达到 400 kPa ;打开油压表开关 ,让汽油流入量杯;30 s 后关闭油压表开关,使燃油泵停止转动, 量杯中的汽油量就是燃油泵运转 30s 的泵油量。
如果泵油量达不到标准 , 其原因可能是电动燃油泵磨损, 或者汽油滤清器堵塞。再将汽油滤清器进油口拆开 , 接入油压表 , 重新测量泵油量, 若泵油量仍然达不到标准 , 说明电动燃油泵严重磨损或者零件损坏 ;若泵油量达到标准,应当检查汽油滤清器。
(3)
通过直觉判断电动燃油泵是否运转打开点火开关 ,用启动机带动发动机运转, 然后在燃油箱加油口处仔细查听 ,如果能听到燃油泵转动的嗡嗡声, 同时用手指触摸燃油滤清器的进油软管,可以感觉到燃油输送的脉冲压力, 说明燃油泵运转正常。