冉氏红木

八大制作工艺流程铸造百年经典冉氏红木家具

1、干燥消毒

红木家具木料的水分含量，直接关系家具对季节变化的适应性，所以 首先就对木料反复烘干处理，最终将木料水分含量减少到8%-12%，这样做出来的红木家具，才不容易变形和撑裂。同时，为环保以及防止虫蛀冉氏红木会有独特的防虫处理工序。完成防虫干燥处理后，还要进一步对板材进行筛选，防止烘干中开裂、变形的木料进入下一道工序。

2、精选开料

木料经过干燥后，木工师傅会根据所需木材数量和尺寸的材料单，从完成干燥的加工料中选择板材。选料主要是根据家具制作的不同部位，选择合适尺寸和造型的木料，同时还要考虑两块相接面板的花纹是否对称，纹理走向一致等诸多因素。各个板材选择好之后，就开始进行截料。先把白皮、两端不能用的残料截下来(冉氏红木坚决不采用白皮滥竽充数，以次从好)，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，开料后的木材再进行刨平，方便在下一步工序精确尺寸。

3、榫卯结构

当你见到了传说中的榫卯制作，你就不得不佩服古人的精湛工艺。冉氏红木的榫卯结构严格遵循中国古典家具的榫卯流程，相比现代许多家具用钉子连接固定各部位，榫卯结构更浑然天成、经久稳固。工人师傅开凿好榫卯后，还需要反复检查大小是否合适，有没有歪斜或翘角，这也就是行业里所说的"认榫"。如果发现有歪斜或翘角情况，需要及时进行调整，确保冉氏红木家具一百年不变形。

4、精雕细刻

榫卯工序完成后，会进入到雕刻纹饰的工序，可以说冉氏红木家具的全部工艺，雕刻工艺就占了一半以上。红木家具中对手工雕刻的要求非常严格，在雕刻车间，每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力，一旦刻错一刀，整张木板就很难修补了，这对红木家具成品的质量影响很大。红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合，才能体现珠璧共辉、异曲同工的效果。

5、按位组装

家具组装在行业里叫"攒活儿"，就是利用榫卯结构将雕刻好的部件，组装成成品家具。因为红木家具自重很大，如果组装时放在不平的地面上，腿上的受力不匀，容易造成家具的变形，一旦家具攒装完成后，就很难再矫正过来。所以冉氏红木家具的木工师傅在"攒活"时，都会在水平、干净的专业地面上进行，便于及时判别家具成品是否装正。

6、精心刮磨

组装以后需要对表面进行刮磨处理，这是冉氏红木家具制作过程中一个重要步骤。我们看到的家具很多型面都需要纯手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越来越细的砂纸分多次进行打磨，一直要把较粗砂纸的痕迹磨掉。刮磨后的半成品家具线条流畅，表面平坦无波浪感，纹理流畅清晰，手感也变得平滑舒适。

7、上蜡保养

刮磨后的各部件经检查合格后，就可以拆分下来进行上蜡了。用软的纯棉布将加热溶化后的蜂蜡，均匀地擦磨在部件表面上。擦磨时工人师傅要用很大的力气反复进行，才能保证蜡液很好地渗入，显示出美丽的木纹和色泽。第一遍上蜡后待木材完全将蜡吸收，还要再进行重新打磨，为的是将红木家具表面的浮蜡去掉，把渗入木纹里面的蜡保持住，使木质亮而不燥。这样的工序要反复好多次，直至冉氏红木家具呈现出润泽、古朴的气质，这样的冉氏红木家具处理才算大功告成，也才可以出厂了。

8、验货包装

这是冉氏红木出厂时的最后一个环节，在包装之前，每个细节都由冉氏红木的质检部门完成，待其反复确认无误的情况下，再转到冉氏红木包装部，这里的同事会先用专业的软棉布轻轻把表面的灰尘全部搽干净，然后第一层开用棉布或气泡膜包装严实，第二层再使用大牛皮纸全部覆盖，用胶布捆绑稳固，然后再放进按其大小专为制作的木框，放进木框之后，包装同事会用包装绳把家具的四个角稳固，让其上下左右都不会碰撞，保证家具的100%安全到家;

特备说明:冉氏红木以手工制作为主，机械为辅，堪称中国家具，乃至世界家具的经典，它拥有一套自成系统的制作工艺流程，从原木到成品，需要经过干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序和上蜡工序等多道工序，其中每一个工序里又有若干个讲究的制作工艺。冉氏红木家具无论是实体店还是电子商务都一如既往的把质量看成生命线，冉氏红木家具，做一百年的好家具!