染色机理

染色机理(阳离子染料)

在染液中，阳离子染料和纤维上的酸性基进行离子交换，但腈纶纤维上的磺酸基比羧酸基容易电离，与染料离子交换不受染液中氢离子浓度的影响。带羧酸基的腈纶在pH较低即酸性较大的染液中，离子交换被抑制，染料吸附量减少，上染速率减低。纤维的耐热性也以带羧基的腈纶为差。

阳离子染料的吸附量，大体上按纤维中的阴电荷与染料的阳电荷的当量关系而定。纤维中的酸性基越多，染料的离子当量越大，则染料的上染量就越多，通常用纤维的饱和常数（SF）来表示。阳离子染料的f值作为衡量染料饱和限度的数值。

在实际染色中，除纤维与染料之间的离子键合力外，染料向纤维内部渗透过程也具有极其重要的意义。

阳离子染料的分子大小与腈纶纤维分子静止状态的间隙相近似，在这种状态下染料几乎是不能渗透进入纤维内部的。当染液温度升高，从70～80℃开始（不同纤维牌号的腈纶有相当差异），到达纤维分子链段发生剧烈运动时，一般称为二级转变点或玻璃化温度（Tg），腈纶的上染速率突然增大。为了克服由于上色太快而产生染色不匀的现象，必须严格控制升温，适当延长阳离子染料的吸净时间，或同时使用必要的助剂。

综上所述，腈纶用阳离子染料染色的全过程，大致可分下列几个阶段：

1. 染料在水分子包围中电离带阳电荷；

2. 纤维表面吸附染料，吸附量受游离酸性基的限制；

3. 染料向纤维内部扩散，扩散速度随温度上升迅速增大；

4. 进入纤维内部的燃料与纤维上的酸性基离子键结合。

1、染料的选择有机染料品种繁多，依据不同用途和产品档次选用染料。如可溶性还原染料价格昂贵，色牢度极佳，故多用于高档铝制品金笔、打火机、助听器的染色；醇溶性染料用于铝箔染色；油溶性染料用于铝箔的印花，使用前溶于硝化纤维素系、乙烯树脂系或聚酰胺树脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚氰胺树脂与环氧树脂中，印制后在清洗干净的铝箔表面形成带有染料的树脂膜。用于铝制品染色的染料类别有酸性染料、酸性络合染料、酸性媒介染料、直接染料、弱酸性染料、分散染料、可溶性还原染料、活性染料、碱性染料、醇溶染料、油溶染料等。

2、有机染料着色工艺及控制

（1）单色染色：将经阳极氧化、用清水洗净的铝制品，浸入规定温度染液中浸泡，染色的时间依颜色深浅而定、染浴量可控制在与制品体积之比 10：1。

（2）多色染色：若在铝件上染两种和多种不同的颜色，如山水、花鸟、任务、文字等，多采用印花工艺来完成，印版可采用型版（锌版、纸版）和丝网版，可用直接印花法、涂料防染法、泡沫塑料扑染法等!