中文名 | 起重量力矩限制器 | 构 成 | 显示器、单片机计算控制箱 |
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应用范围 | 汽车起重机、轮胎起重机 | 功 能 | 黑匣子功能 |
构成:显示器、单片机计算控制箱、角度传感器、长度传感器、压(拉)力传感器。
监控举例:当实际载荷为额定载荷的90%以下时,显示器“正常”灯亮;当实际载荷达到额定载荷的90%时,显示器“90%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断鸣叫预警;当实际载荷达到额定载荷的100%时,显示器“100%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断加快鸣叫报警;当实际载荷达到额定载荷的104%时,显示器“104%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器长鸣报警,继电器动作,起升及起重臂增大工作半径的操作将会自动停止,防止司机误错做或野蛮操作造成的事故。
应用范围:汽车起重机、轮胎起重机、铁路轨道起重机、履带起重机、塔式起重机、门座起重机和高空作业车等机械设备。
起重量限制器与起重力矩限制器的主要区别就在于:1、起重量限制器是限制塔机的起重量不超过最大额定起重量;2、起重力矩限制器是限制塔机的起重力矩不超过最大额定起重力矩。也就是说:1、起重量限制器是主要以保...
力矩限制器是并显示安全度、臂杆角度、工作半径、臂杆长度、极限载荷、实际载荷、最大吊钩扬程等七种状态,对吊车进行全程安全控制的电子设备。 重量指示器能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的...
力矩限制器可以在起重量超载或是作业半径超出时,力矩超出塔吊的技术性能时,立即自行切断起升或变幅动力源,还会发出报警信号,预防发生事故。力矩限制器有电子型和机械型二种,电子型:可以显示出力矩、工作半径和...
以提高伸缩臂式起重机力矩限制器的吊重计算精度为目标,结合起重机的结构受力特点,分析伸缩臂式起重机力矩限制器力矩算法模型,提出了一种新的主臂自重标定算法,完成了主臂变形的理论分析推导,提出了算法模型的误差修正系数。并以山河智能SWTC50为试验机,经过大量吊重试验数据验证,吊重误差和幅度误差均在3%以内,结果表明采用主臂自重标定算法及主臂变形补偿算法能达到精度要求,为伸缩臂式起重机力矩限制器的算法设计提供了一种新的思路。
在起重作业中,由于超载通常有两种事故发生,一种是使吊臂强度破坏发生折臂,另一种是吊车的倾翻力矩超过稳定力矩致使吊车倾翻,后者在事故中占绝大多数。为了在起吊作业中把起重力矩限制在安全力矩范围之内,汽车吊必须具备安全保护装置——力矩限制器。宝钢使用的“加滕”和“多田野”汽车吊的力矩限制器有机械式、电动式和电子微机式等,其基本原理相同。“多田野”AML-N型力矩限制器的基本原理,是在变幅油缸杆头装一力
1、无力矩限制器,扣13分
2、力矩限制器不灵敏,扣13分
力矩限制器用以防止塔机因起重力矩超载而导致整机倾翻事故,限制相应幅度的额定起重量。一般有机械式、电子式和复合式三种,安装在塔帽中部或顶部。起重力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%。当起重力矩超过其额定值时,力矩限制器应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可做下降和减小幅度方向的运动。
进行安全检查时,若现场无条件检查力矩限制器时,一可检查安装后的试运转记录,二可检查其公司平时的日常安全检查记录。
下面介绍一种机械式力矩限制器的工作原理。
塔机工作时,力矩限制器的弹性钢板3随塔顶主弦杆1的受载变形而变形,并带动其上的调节螺钉5和限位开关4,使两者间的距离发生变化。当由吊重产生的力矩达到该工作幅度允许的起重力矩的90%时,螺钉碰到限位开关的触头,预警指示灯亮;力矩达到110%时,限位开关切断小车牵引机构向外运行和起升机构上升的电路,并同时电铃报警。
3、无重量限制器,扣13分
4、起重量限制器不灵敏,扣13分
起重量限制器用于限制塔机的起升荷载,防止超载运行。有机械式和电子式两种,一般安装在操作室、吊臂根部下端和塔帽中间。起重量限制器的误差不大于其额定值的5%。当起重量达到额定值时,应有灯光或音响报警:当起重量超过额定荷载5%时,应切断上升方向的电源,但机构可做下降方向的运动。
安全检查时,可对重量限制器确认进行现场试验。
下面介绍一种等效载荷限制器(拉力环型)的结构与工作原理:两个限制器对称地安装在起升滑轮的两侧,两侧力环的一端固定在支座上,另一端则锁固在滑轮轴一端的轴身上。滑轮受到钢丝绳合力作用时,便将此力传给侧力环,并使测力环随着负载的变化而发生变形。测力环两端固定有两块微弯薄弓形板,板上将有几组限位开关和可调撞杆。弓形板随着测力环的拉伸变形而变形,并引起两弓形板上的可调撞杆将压近限位开关触头,实现报警或切断起升机构的电源。
构成:显示器、单片机计算控制箱、角度传感器、长度传感器、压(拉)力传感器。
监控举例:当实际载荷为额定载荷的90%以下时,显示器“正常”灯亮;当实际载荷达到额定载荷的90%时,显示器“90%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断鸣叫预警;当实际载荷达到额定载荷的100%时,显示器“100%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断加快鸣叫报警;当实际载荷达到额定载荷的104%时,显示器“104%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器长鸣 报警,继电器动作,起升及起重臂增大工作半径的操作将会自动停止,防止司机误错做或野蛮操作造成的事故。
起重量是吊钩能吊起的重量,其中包括吊索、吊具及容器的重量,起重量因幅度的改变而改变,因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表,俗称工作曲线表。
起重量包括两个参数:即最大起重量及最大幅度起重量。
最大起重量由起重机的设计结构确定,主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。其吊点必须在幅度较小的位置。
最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关,还与其倾翻力矩有关,是一个很重要的参数。
塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。一般两绳是单绳起重量的一倍,四绳是两绳起重量的一倍等等。可根据需要而进行变换。
为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量,所有塔式起重机都安装有重量限制器,有的称测力环,重量限制器内装存有多个限制开关,除了限位塔机最大额定重量外,在高速起吊和中速起吊时,也可进行重量限制,高速时吊重最轻,中速时吊重中等,低速时吊重最重。