全自动自清洗过滤器

1全自动自清洗过滤器底部带有离心盘，可以使水流产生旋涡，形成离心力，这样可以让固体颗粒远离过滤盘片，聚集在过滤器顶部，减少过滤器清洗频率。

2、反洗时滤芯中央四根喷水柱切向喷水，打击盘片，使盘片旋转，让沾在盘片上的污物产生离心力脱离盘片，便于清洗，减少清洗时间。

3、外壳为ABS或尼龙工程塑料，耐酸碱腐蚀，抗冲击性强。

4、盘片直径较大，同等数量的盘片相对应过滤器过滤面积大，从而增加过滤能力。

5、过滤器内腔结构符合水力学特点，具有流线型结构，可降低水流水头损失，减少能耗。

6、独创的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能极佳，延长了产品的使用寿命;

7、专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯永不磨损;

8、可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断;

9、领先的产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;

10、优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源;

11、产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况;

12、各参数可按实际工况进行调整，操作简便，免维护，寿命长。

13、 过滤精度默认为 100 微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。

14、清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。

15、设有电机过载保护，可有效保护电机。

16、具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的 1%。

17、维修性强、安装拆卸简便易行。

18、与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。

全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。

自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比，自动化程度高，压力损失小，不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。

全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高.

含杂质的水由入口进入过滤器，先流经粗滤网①进行粗过滤，然后进入细滤网②内腔进行细过滤，过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上，并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时(比如0.5 Bar时)，压力传感器传送信号给控制器，控制器打开排污阀④从排污口排出，结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降，从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸，滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥，经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转，以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动，并防止其移动过快，使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制，只需数秒，在自清洗过程中不会造成主水流的中断。

水过滤的预处理是指将水中的悬浮物和胶体物等去除或降低至一定程度，达到一般用水要求的工艺称为水的预处理。通常来说全自动自清洗过滤器的预处理有以下三大步:

1、沉淀

利用自然沉淀(如沉砂池)，或药剂软化(如加入化学药剂)，使水中的泥沙，大颗粒悬浮物暂时硬度生成沉淀物而沉降。

2、过滤

将被处理的水通过粒状滤料，使水中杂质被滤料截留得到去除，而或得清水。如各种滤池、过滤器等。

3、混凝澄清。

利用混凝剂的作用，使水中固体颗粒因相互接触吸附，改变其大小形状和密度，以达到从水中分离出去。

全自动过滤器主要用于净化水用途，可用于工业、农业、电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸，煤矿，游泳池，景观，绿化等各行各业的水过滤、水处理、水改造特别是对水质要求较高的微滤领域，全自动过滤器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质，达到水质净化的目的。

1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。

2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。

3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。

4. 设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。

5. 设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。

1、单台流量:30-1200立方米 更大流量可多机并联

2、最小工作压力:0.2MPa

3、最大工作压力:1.6 MPa、2.5 MPa

4、最高工作温度:80度，过滤精度10-3000微米

5、控制方式:压差，时间及手动

6、清洗时间:10-60秒

7、清洗机构转速14-20rpm

8、清洗压损:0.1-0.6 bar

9、控制电压:交流200V

10、额定电压:三相200V、380V、50HZ

1.全自动自清洗过滤器首次采用316L不锈钢烧结滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达10微米

2.采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压反洗与内部自吸排污相结合，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。

3.全自动自清洗过滤器清洗压差信号采用压差变送器传递，克服了压差开关误差较大的缺点。

4.全自动自清洗过滤器传动装置采用内装式，与过流部件密封隔离，并设计有脱扣保护功能，防止电机或机体部件损坏，运行稳定可靠。

5.排污口依靠水力密封，无需电磁阀或其它易损密封件，简单实用。

6.全自动自清洗过滤器进出水口法兰设计为活动结构，可任意旋转调节螺孔方向，方便现场安装。

7.内部防腐采用特殊无毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸碱、耐盐雾、防霉等性能

8.过滤器电器采用集成控制模式，并可以实现远程控制

自清洗水过滤器清洗工作原理:

1、过滤器清洗定时反冲洗排污

定时清洗排污，可设定时间为2-24小时动作。当定时时间到，电动执行器打开排污阀，过滤器进行排污30-60秒，然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位，改变水流途径，进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，然后关闭排污口。

2、压差控制排污

压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时，压差控制器动作，过滤器排污阀开启，30-60秒结束，转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，关闭排污阀。

3、手动控制

通过控制箱上按钮，可直接控制清污、排污。