全自动纸板堆码机

1. 机械式电动升降垂直堆叠，自动横向输出。

2. 分为单工位、双工位垂直堆叠两种形式，最大纸板长度3米或4米。

3. 单工位垂直堆叠:上层堆叠高度1500毫米，下层堆叠高度200毫米~300毫米。

4. 双工位垂直堆叠:上层堆叠高度1500毫米，下层堆叠高度1000毫米。挡板位置由电动调整，可适应不同长度规格的纸板。

刀具传送机末端的牵引辊部分空隙可以保证纸板边线笔直，真空纸板边调整传送装置和分离系统保证纸板准确分离，并将纸板运送到堆码机处，完成这一流程的机械设备称为堆码机。全自动纸板堆码机主要用于纸板生产线的纸板切断后整理堆叠工序，有利于成品纸板整齐快速转运下工序。

全自动堆码机采用变频电机、变频调速、电脑控制，输送平稳、顺畅、可靠；国际先进自动控制技术、机电一体化技术、网络技术，电脑控制全自动运行. 往复循环自动堆码达到设定要求。码盒机原理是板上工件符合栈板要求的一层工件，平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降，另三方定位挡杆起动夹紧，此时平板复位。各工件下降到栈板平面，栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。

全自动堆码机的技术参数

堆码机采用变频电机、变频调速、电脑控制，输送平稳、顺畅、可靠；国际先进自动控制技术、机电一体化技术、网络技术，电脑控制全自动运行. 往复循环自动堆码达到设定要求。

堆码机的作用：

堆码机又名码垛机，以最小超速运行；节省人力、物力、堆码时间；堆码站可与堆码升降台和塑料链传送系统联合使用，实现高质量堆码，堆码过程还可以延续到输送车上；塑料链传送系统防止对堆码底层纸板的损害。

堆码机的工作过程：

平板上工件符合栈板要求的一层工件，平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降，另三方定位挡杆起动夹紧，此时平板复位。各工件下降到栈板平面，栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。往复上述直到栈板堆码达到设定要求。